CN201682335U - 一种中型低压变频电机有绕组定子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中型低压大功率变频电机的有绕阻定子铁芯，包括半成型绕组、半开口槽定子冲片、底垫、槽体绝缘层、中垫、调整垫、槽楔与安装槽体，半成型绕组安装在安装槽体的两端部，安装槽体内设有槽体绝缘层，在槽体绝缘层内腔底层放置底垫，在底垫上放置由半开口槽定子冲片构成的下层定子线圈，在下层定子线圈上放置中垫，在中垫上放置由半开口槽定子冲片构成的上层定子线圈，在上层定子线圈上放置调整垫，在调整垫上放置槽楔，上、下层定子线圈与半成型绕组电路连接。本实用新型提高了电机的功率因数、效率，降低了变频器的容量，匝间绝缘性能好、易提高电机的dv/dt值，从而提高了中型变频电机的可靠性。

Description

一种中型低压变频电机有绕组定子铁芯

技术领域

本实用新型涉及一种中型低压大功率变频电机的有绕阻定子铁芯，具体地说是为中心高315～710mm的低压大功率变频电机的有绕组定子铁芯。

背景技术

随着国内电力工业的高速发展及高效的变频调速传动系统的应用越来越广泛，更加迫切的需要开发低压大功率变频调速三相异步电动机。一般变频电机采用晶体管逆变器供电，晶体管逆变器采用高频率脉冲，脉冲升降时间很短，如何保证脉冲电压峰值作用下绕组绝缘不击穿成为变频电机可靠性的的关键所在。近年来，国内大功率变频电机大多采用了散下线的迭绕或同心绕组，由于电机功率大、电压低、电流很大，匝间工作电压高，且散下的漆包圆铜线，因本身存在的针孔及制造工艺造成的缺陷(如绕线、下线等制造过程中漆膜的损伤、浸漆的质量)且散下在槽内的线圈首匝与末匝容易相碰，运行一段时间后经常出现匝间短路故障，降低了中型低压变频电机的可靠性，缩短了中型低压变频电机的寿命。若采用开口槽、成型绕组则电机的功率因数不高、铁耗较大、效率低，增加了变频器的容量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种槽的有效填充系数高、导线排列整齐、首末匝不易相碰，上下层线圈和绕组端部也有一定的间隙，充分提高了变频电机的耐电压脉冲能力。采用了半开口槽定子冲片，主要提高了电机功率因数，效率也有所提高，减小变频器的容量。

按照本实用新型提供的技术方案，所述中型低压变频电机有绕组定子铁芯，包括半成型绕组、半开口槽定子冲片、底垫、槽体绝缘层、中垫、调整垫、槽楔与安装槽体，半成型绕组安装在安装槽体的两端部，安装槽体内设有与其槽腔形状吻合的槽体绝缘层，在槽体绝缘层内腔底层放置底垫，在底垫上放置由半开口槽定子冲片构成的下层定子线圈，在下层定子线圈上放置中垫，在中垫上放置由半开口槽定子冲片构成的上层定子线圈，在上层定子线圈上放置调整垫，在调整垫上放置槽楔，上层定子线圈、下层定子线圈与半成型绕组电路连接。

本实用新型提高了电机的功率因数、效率，降低了变频器的容量，匝间绝缘性能好、易提高电机的dv/dt值，保证了脉冲电压峰值作用下绕组绝缘不易击穿，从而提高了中型变频电机的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型中的半成型绕组主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的右视图。

图6是图4的B-B剖视图。

图7是图4的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型主要由半成型绕组1、半开口槽定子冲片2、底垫3、槽体绝缘层4、中垫5、调整垫6、槽楔7与安装槽体8等构成。

该中型低压变频电机有绕组定子铁芯，包括半成型绕组1、半开口槽定子冲片2、底垫3、槽体绝缘层4、中垫5、调整垫6、槽楔7与安装槽体8，半成型绕组1安装在安装槽体8的两端部，安装槽体8顶端开口，安装槽体8内设有与其槽腔形状吻合的槽体绝缘层4，在槽体绝缘层4内腔底层放置底垫3，在底垫3上放置由半开口槽定子冲片2构成的下层定子线圈，在下层定子线圈上放置中垫5，在中垫5上放置由半开口槽定子冲片2构成的上层定子线圈，在上层定子线圈上放置调整垫6，在调整垫6上放置槽楔7，上层定子线圈、下层定子线圈与半成型绕组1电路连接。

拼装时，半开口的安装槽体8内安放槽体绝缘层4后将半成型绕组1每半个半个往下装入，形成下层定子线圈与上层定子线圈，下层定子线圈与上层定子线圈之间垫入中垫5，并在半成型绕组1的下面垫入底垫3，顶部垫入适量的调整垫6，安装槽体8的槽口部位嵌入槽楔7固定。

附图3所示：半成型绕组1主视图为拉形后的形状尺寸，由直线部份和端部组成，其中L1为相应铁心长，d为伸出铁心的长度，fd为伸出铁心的端部长度尺寸，R1为线圈上层边半径，R2为线圈下层边半径，R3为拉轴处半径。

图4的俯视图则为半成型绕组的两直线边与四个端部，其β为直线与端部的斜角；

图5的右视图为半成型绕组嵌入定子冲片槽形后的端部图，其Di/2为定子冲片的内径，R11、R12处为一定弧度的内径，B1E为线圈下入定子冲片后从一槽到另一槽的直线距离，LL1、LL2为线圈水平高度，α角为线圈两边在定子圆周上所跨的角度；

图6的B-B剖视图为直线部分剖视图，由两半组成，每一半可根据不同场合在扁铜线11外面包少胶云母带12和热收缩聚酯薄膜13，下入定子冲片时，一半一半推入槽内。

图7的C-C剖视图(相边线圈)为端部剖视图，表示电机的相与相之间的线圈端部，根据不同场合包在扁铜线11外面少胶云母带12并再包中胶云母带14以补强绝缘。

半开口槽定子冲片2设置一定数量的槽，槽口为半开口。其槽口宽度一般均为槽形宽度的一半再加0.7mm。

工作原理：定子冲片为半开口槽，半成绕组的半个线圈由槽口进入后推到槽内的一侧，再下另半个线圈，直至下完所有的定子槽。

Claims (4)

1.一种中型低压变频电机有绕组定子铁芯，包括半成型绕组(1)、半开口槽定子冲片(2)、底垫(3)、槽体绝缘层(4)、中垫(5)、调整垫(6)、槽楔(7)与安装槽体(8)，半成型绕组(1)安装在安装槽体(8)的两端部，其特征是：所述安装槽体(8)内设有与其槽腔形状吻合的槽体绝缘层(4)，在槽体绝缘层(4)内腔底层放置底垫(3)，在底垫(3)上放置由半开口槽定子冲片(2)构成的下层定子线圈，在下层定子线圈上放置中垫(5)，在中垫(5)上放置由半开口槽定子冲片(2)构成的上层定子线圈，在上层定子线圈上放置调整垫(6)，在调整垫(6)上放置槽楔(7)，上层定子线圈、下层定子线圈与半成型绕组(1)电路连接。

2.如权利要求1所述的一种中型低压变频电机有绕组定子铁芯，其特征在于所述安装槽体(8)顶端开口。

3.如权利要求1所述的一种中型低压变频电机有绕组定子铁芯，其特征在于所述半成型绕组(1)由直线部份和端部组成，所述直线部分由两半组成，每一半在扁铜线(11)外面包少胶云母带(12)和热收缩聚酯薄膜(13)；所述端部为电机的相与相之间的线圈端部，在扁铜线(11)外面包少胶云母带(12)，并再包中胶云母带(14)以补强绝缘。

4.如权利要求1所述的一种中型低压变频电机有绕组定子铁芯，其特征在于所述半开口槽定子冲片(2)上设置有槽，槽口为半开口，其槽口宽度均为槽形宽度的一半再加0.7mm。

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