CN201681303U

CN201681303U - 电控ve泵控制器的综合试验台

Info

Publication number: CN201681303U
Application number: CN 201020187783
Authority: CN
Inventors: 谈宏亮; 邵兴隆; 徐行; 朱情琴; 曾劲平
Original assignee: Wuxi Longsheng Technology Co Ltd
Current assignee: Wuxi Longsheng Technology Co Ltd
Priority date: 2010-05-07
Filing date: 2010-05-07
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2020-05-07

Abstract

本实用新型涉及一种电控VE泵控制器的综合试验台，它包括电控VE泵控制器电性能检验部分、雨淋试验部分与高温试验部分，试验时将电控VE泵控制器与相应的试验部分接口对插，电控VE泵控制器综合试验台具有操作与显示面板，电性能检验部分、雨淋试验部分与高温试验部分内均有接口通过线束与电控VE泵控制器相接，电控VE泵控制器通过线束与试验台连接，所有装置产生的信号通过通信端口接计算机显示。本实用新型在小小的试验台上能够进行各种各样相应的试验，解决了每次试验都要动用各种不同的设备的麻烦。

Description

电控VE泵控制器的综合试验台

技术领域

本实用新型涉及一种36PIN电控VE泵控制器的检测试验装置，尤其是一种电控VE泵控制器(ECU)的综合试验台。

背景技术

电控VE泵控制器(ECU)是本公司国内整车(发动机)厂开发的一款欧III电控产品，主要开发系统是油泵控制系统和EGR系统，使得发动机的供油系统始终工作在最佳状态，在保证发动机正常的工作特性的情况下降低了排气污染，是配电控VE泵柴油发动机实现欧III排放标准的核心器件。

由于该系列产品是我公司自主开发的，市场上没有适合该系列产品试验和检测的设备，随着研发的深入，为产品进入市场打好基础，提供试验依据，试验人员迫切需要一种操作简单、直观可靠的试验检测设备。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种操作简单、直观可靠、能够进行各种各样相应试验的电控VE泵控制器的综合试验台。

按照本实用新型提供的技术方案，所述电控VE泵控制器的综合试验台，它包括电控VE泵控制器电性能检验部分、雨淋试验部分与高温试验部分，试验时将电控VE泵控制器与相应的试验部分接口对插，电控VE泵控制器综合试验台具有操作与显示面板，电性能检验部分、雨淋试验部分与高温试验部分内均有接口通过线束与电控VE泵控制器相接，电控VE泵控制器通过线束与试验台连接，所有装置产生的信号通过通信端口接计算机显示；

所述电性能检验部分包括EGR升程传感器及检测电路、正时行程传感器信号发生模块及检测电路、模拟冷却液温度信号模块、模拟转速信号发生模块与附加功能及其检测电路；

所述预热、回油和高怠速控制检测电路包括继电器和故障模拟开关，继电器的线圈一端连接控制器输出端口，一端接高电平；继电器的常开触点接高电平，静触点通过指示灯和故障模拟开关接地；故障模拟开关的非接地端连接控制器的诊断输入端，指示灯分别模拟的是预热塞、油泵回油电磁阀、高怠速电磁阀；

还包括EGR和正时控制检测模块，所述EGR和正时控制检测模块包括指示灯，连接顺序为，被测控制器的EGR控制输出端口和供油正时控制输出端口分别接各自的指示灯，经点火开关后接至电源；

所述雨淋试验部分包括雨刮器干扰模块、雨淋控制模块、温度、湿度控制模块、时间控制模块与绝缘电阻检测电路；

所述高温试验部分包括加热控制模块、保温控制模块、时间控制模块与风机控制模块。

所述正时行程传感器信号发生模块及检测电路包括一个555信号发生电路芯片，555信号发生电路芯片的1脚接地，555信号发生电路芯片的5脚通过第二电容接地，555信号发生电路芯片的2脚通过第一电容接地并连接第二二极管的阳极，第二二极管的阴极连接第二电阻，第二电阻连接可变电阻，可变电阻连接第一电阻，可变电阻的滑动端与555信号发生电路芯片的7脚连接，555信号发生电路芯片的7脚连接第一二极管的阳极，第一二极管的阴极连接555信号发生电路芯片的7脚的2脚与6脚，第一电阻连接高电平，555信号发生电路芯片的8脚和4脚接高电平，555信号发生电路芯片的3脚为输出。

本实用新型中三部分装置共用一台显示器让实验人员进行操作。电性能检验部分可以对电控VE泵控制器进行通电耐久、电源反接、电压冲击、耐异常电压试验等；雨淋试验部分可以对电控VE泵控制器进行电磁干扰、防水性等试验；高温试验部分可以进行高温存储、高温耐久、高温运行、配合进行抗热冲击等试验。本实用新型在小小的试验台上能够进行各种各样相应的试验，解决了每次试验都要动用各种不同的设备的麻烦；同时此综合试验台按钮装置简单明了，方便试验人员操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是电控VE泵控制器的操作与显示面板的外形图。

图3是正时行程传感器信号发生模块及检测电路的电路图。

图4是电性能部分的预热、回油和高怠速控制检测电路原理图

图5是EGR和正时控制检测模块电路线路图。

图6是雨淋试验部分简易电气图

图7是高温试验部分简易电气图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该电控VE泵控制器的综合试验台，它包括电控VE泵控制器电性能检验部分、雨淋试验部分与高温试验部分，试验时将电控VE泵控制器与相应的试验部分接口对插，电控VE泵控制器综合试验台具有操作与显示面板，电性能检验部分、雨淋试验部分与高温试验部分内均有接口通过线束与电控VE泵控制器相接，电控VE泵控制器通过线束与试验台连接，所有装置产生的信号通过通信端口接计算机显示；

所述电性能检验部分包括EGR升程传感器及检测电路、正时行程传感器信号发生模块及检测电路、模拟冷却液温度信号模块、模拟转速信号发生模块与附加功能及其检测电路；所述雨淋试验部分包括雨刮器干扰模块、雨淋控制模块、温度、湿度控制模块、时间控制模块与绝缘电阻检测电路；所述高温试验部分包括加热控制模块、保温控制模块、时间控制模块与风机控制模块。

所述正时行程传感器信号发生模块及检测电路包括一个555信号发生电路芯片，555信号发生电路芯片的1脚接地，555信号发生电路芯片的5脚通过第二电容C2接地，555信号发生电路芯片的2脚通过第一电容C1接地并连接第二二极管VD2的阳极，第二二极管VD2的阴极连接第二电阻R2，第二电阻R2连接可变电阻RP，可变电阻RP连接第一电阻R1，可变电阻RP的滑动端与555信号发生电路芯片的7脚连接，555信号发生电路芯片的7脚连接第一二极管VD1的阳极，第一二极管VD1的阴极连接555信号发生电路芯片的2脚与6脚，第一电阻R1连接高电平Vcc，555信号发生电路芯片的8脚和4脚接高电平Vcc，555信号发生电路芯片的3脚为输出。

所述雨淋试验部分包括常开、常闭开关，时间继电器、雨刮雨淋控温控湿电机，按下常开按钮(SB1、SB3、SB5)后，相应电机工作，时间继电器(KT1、KT2、KT3)开始运作计时，常开触点闭合，时间到后，时间继电器触点断开，使电机停止运行，在运行过程中，可以直接按下常闭开关(SB2、SB4、SB6)，可以在时间继电器未到指定时间时任意停止电机的运行。

所述高温试验部分包括常开、常闭开关，温度继电器、加热棒、风机电机，按下常开按钮SB1，温度继电器KM1工作，相应的加热棒开始工作，到达设定温度后，温度继电器停止工作，加热棒停止加温，常闭触点回到原来位置，使得恒温模块继电器工作，恒温部分加热棒工作，实验箱保持这一温度不再改变，恒温选择开关可以选择不同恒温加热模式，试验结束后，按下风机按钮，风机工作，使得高温箱快速降温。

电控VE泵控制器的操作与显示面板中，电性能试验部分包括用于连接ECU的线束接口1，电源开关2、电压选择开关3、函数信号发生器开关(模拟转速)4、直流电源开关5、电表开关6、电性能检测开关7、点火开关8、启动开关9，反接开关10、浪涌开关11、雨淋雾化试验检测开关12、高温试验检测开关13、用于监视ECU运转情况的电脑监控显示程序14；

雨淋雾化试验部分包括总电源开关15、试验时间设定16、箱内温度湿度设定17、雾化开关18、雨刮器开关19、雨淋开关20、雨淋摆动开关21、计时开关22、绝缘电阻检测表23与雨淋实验箱24(防水密封、里面有用于连接ECU的接口)；

高温试验部分包括、恒温选择开关24、加温温度设定25、恒温温度设定26、加热时间设定27、总电源开关28、加温开关29、恒温开关30、计时开关31、风机开关32与高温试验箱33(隔热密封、里面有用于连接ECU的接口)。

在电控VE泵工作时，给在工作中的电控VE泵加上不同的恶劣的工作环境，目的就是为了使电控VE泵控制器工作，不同的就是将控制器的电源换成了可调电源，将转速信号发生电路用函数信号发生器代替，使得可调范围扩大，另外通过一些装置使得电控VE泵控制器得到反向电压及瞬间脉冲电压。

除了电性能检测模块外，将控制器工作的环境主要分为两种，一种就是雨淋电磁环境，主要实验控制器防水及抗干扰的能力、一种就是高温环境，模拟控制器在发动机旁温度较高环境下的使用情况。雨淋试验中，通过按钮控制实验箱内的雨刮器(雨刮电机)工作，喷水喷雾器(喷水喷雾电机)工作，并使用时间控制器控制时间，并配合绝缘电阻检测器检测控制器在雨淋试验后电阻值是否有变。

高温试验通过按钮控制箱内的加热装置工作，并有时间控制器控制试验时间。

本实用新型的具体操作步骤如下：

1.1打开电控VE泵控制器综合试验台总电源，打开电脑，选择相对应的试验台按钮。

1.2.电控VE泵控制器电性能试验台操作：

1.2.1.将电控VE泵控制器和检测台上的ECU接口1引出的线束对接，确定接好后，打开电脑监控程序14。

1.2.2.开机前确定各开关、正时旋钮、油门位置旋钮、水温旋钮归位。

1.2.3.选择电控VE泵控制器工作电压，打开电源开关2，根据选择开关3选择可调电源电压为12V或24V，打开函数信号发生器4，选择相应频率。

1.2.4.依次打开直流电源开关5、电表开关6、电性能检测开关7、点火开关8、启动开关9，电控VE泵控制器试验台开始工作。

1.2.5.根据需要打开反接开关10或浪涌开关11。

1.2.6.试验结束后，依次关闭点火开关8、电性能检测开关7、直流电源开关5和电源开关2，关闭函数信号发生器4及其他相关开关。

1.3.雨淋雾化试验台操作：

1.3.1雨淋试验：

1.3.1.1.将电控VE泵控制器和雨淋箱内的插头对接好。

1.3.1.2.按照电控VE泵控制器电性能试验台操作进行操作，打开雨淋雾化试验检测开关12，使雨淋雾化箱内的电控VE泵控制器工作。

1.3.1.3.打开雨淋试验台总电源开关15，设定好试验时间16，根据实验需要设定试验箱内温度湿度17，打开雾化开关18、雨刮器开关19。

1.3.1.4.依次打开雨淋开关20、雨淋摆动开关21、计时开关22，雨淋湿度试验台开始工作。

1.3.1.5.试验结束后，依次关闭雨淋摆动开关21、雨淋开关20、总电源开关15。

1.3.1.6.使用绝缘电阻检测表23测定试验后电控VE泵控制器电阻变化，根据前后电阻值的变化和电脑监控程序判断电控VE泵控制器是否正常。

1.4.高温试验操作：

1.4.1.将电控VE泵控制器和高温箱内的插头对接好。

1.4.2.按照电控VE泵控制器试验台操作进行操作，打开高温试验检测开关13使高温箱内的电控VE泵控制器工作。

1.4.3.根据需要打开恒温选择开关24，依次设定好加温温度25、恒温温度26、加热时间27。

1.4.4.打开高温试验台总电源开关28，依次打开加温开关29、恒温开关30，按下计时开关31，高温箱开始工作。

1.4.5.加热结束后，依次关闭加温开关29、恒温开关30、总电源开关28，打开风机开关32进行散热。

1.4.6.根据电脑监控程序判断电控VE泵控制器是否正常。

Claims

1.一种电控VE泵控制器的综合试验台，包括电控VE泵控制器电性能检验部分、雨淋试验部分与高温试验部分，其特征是：试验时将电控VE泵控制器与相应的试验部分接口对插，电控VE泵控制器综合试验台具有操作与显示面板，电性能检验部分、雨淋试验部分与高温试验部分内均有接口通过线束与电控VE泵控制器相接，电控VE泵控制器通过线束与试验台连接，所有装置产生的信号通过通信端口接计算机显示；

2.如权利要求1所述的电控VE泵控制器的综合试验台，其特征是：所述正时行程传感器信号发生模块及检测电路包括一个555信号发生电路芯片，555信号发生电路芯片的1脚接地，555信号发生电路芯片的5脚通过第二电容(C2)接地，555信号发生电路芯片的2脚通过第一电容(C1)接地并连接第二二极管(VD2)的阳极，第二二极管(VD2)的阴极连接第二电阻(R2)，第二电阻(R2)连接可变电阻(RP)，可变电阻(RP)连接第一电阻(R1)，可变电阻(RP)的滑动端与555信号发生电路芯片的7脚连接，555信号发生电路芯片的7脚连接第一二极管(VD1)的阳极，第一二极管(VD1)的阴极连接555信号发生电路芯片的2脚与6脚，第一电阻(R1)连接高电平(Vcc)，555信号发生电路芯片的8脚和4脚接高电平(Vcc)，555信号发生电路芯片的3脚为输出。

3.如权利要求1所述的电控VE泵控制器的综合试验台，其特征是：所述预热、回油和高怠速控制检测电路包括继电器和故障模拟开关，继电器的线圈一端连接控制器输出端口，一端接高电平；继电器的常开触点接高电平，静触点通过指示灯和故障模拟开关接地；故障模拟开关的非接地端连接控制器的诊断输入端，指示灯分别模拟的是预热塞、油泵回油电磁阀、高怠速电磁阀。

4.如权利要求1所述的电控VE泵控制器的综合试验台，其特征是：还包括EGR和正时控制检测模块，所述EGR和正时控制检测模块包括指示灯，连接顺序为，被测控制器的EGR控制输出端口和供油正时控制输出端口分别接各自的指示灯，经点火开关后接至电源。