CN201680383U - 一种水冷炉排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷炉排,属于锅炉配套设备领域,包括炉墙和两个炉排,在每个炉排的两端分别设置一个侧立的U型槽,每个炉排的端部均伸入U型槽口内,在两个炉排间还设置有一隔墙,所述U型槽通过其槽底固定于相邻的炉墙内壁或隔墙,U型槽内填充耐热石棉绳或石棉泥,炉排在U型槽内运动,且U型槽与增设的隔墙和炉墙内壁连接,从而使风室与炉膛间形成屏障,消除了原来两个炉排间以及炉排与炉墙内壁间的间隙,防止了漏风,使燃料能得到充分燃烧,同时使风能得到最大限度的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉配套设备,特别是一种水冷炉排。
背景技术
水冷振动炉排是一种火力发电厂所用的新型的秸秆直接焚烧式锅炉配套设备,是目前处理秸秆焚烧发电的最好方式。水冷炉排是由冷却水管与扁钢焊接构成的膜式壁。一般为两个炉排,沿锅炉中心线对称布置,炉排由机械装置驱动而振动;炉排下面为一个由两面炉墙内壁和炉排围成的风斗,由风机提供风力以帮助炉膛内的燃料燃烧,具体结构参见图1和图2。由于两个炉排间、炉排与炉墙内壁间的间隙过大,造成漏风量过多,造成燃烧过程中燃料不能充分燃烧,且风能大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种充分利用风能使燃料充分燃烧的水冷炉排。
本实用新型采用的技术方案是这样的:一种水冷炉排,包括炉墙和两个炉排,在每个炉排的两端分别设置一个侧立的U型槽,每个炉排的端部均伸入U型槽口内,在两个炉排间还设置有一隔墙,所述U型槽通过其槽底固定于相邻的炉墙内壁或隔墙,所述U型槽内填充耐热石棉绳或石棉泥。
作为优选:所述U型槽与相邻的炉墙内壁或隔墙焊接。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:由于在每个炉排的两端分别设置一个侧立的U型槽,炉排就在U型槽内运动,且U型槽与增设的隔墙和炉墙内壁连接,从而使风室与炉膛间形成屏障,消除了原来两个炉排间以及炉排与炉墙内壁间的间隙,防止了漏风,使燃料能得到充分燃烧,同时使风能得到最大限度的利用;在U型槽内填充耐热石棉绳或石棉泥,以防止漏风。
附图说明
图1是本实用新型现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型现有技术的侧视图;
图3为本实用新型实施例的结构示意图。
图中标记:1为炉墙,2为炉排,3为布料风入口,4为燃料入口,5为风室,6为U型槽,7为隔墙,8为耐热石绵绳。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图3所示,一种水冷炉排,包括炉墙1和两个炉排2,在每个炉排2的两端分别焊接一个侧立的U型槽6,每个炉排2的端部均伸入U型槽6口内,在两个炉排2间还焊接有一隔墙7,所述U型槽6通过其槽底固定于相邻的炉墙1内壁或隔墙7,所述U型槽6内填充耐热石棉绳8,工作时,每个炉排2下面可以隔开形成两个风室5,分别用风机供风,本实施例即采用此种方;也可以采用原来的一个风机供风。
由于在每个炉排2的两端分别设置一个侧立的U型槽6,炉排2就在U型槽6内运动,且U型槽6与增设的隔墙7和炉墙内壁1连接,从而使风室5与炉膛间形成屏障,消除了原来两个炉排2间以及炉排2与炉墙1内壁间的间隙,防止了漏风,使燃料能得到充分燃烧,同时使风能得到最大限度的利用;在U型槽6内填充耐热石棉绳8或石棉泥进一步防止漏风。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种水冷炉排,包括炉墙和两个炉排,其特征在于:在每个炉排的两端分别设置一个U型槽,每个炉排的端部均伸入U型槽口内,在两个炉排间还设置有一隔墙,所述U型槽通过其槽底固定于相邻的炉墙内壁或隔墙,所述U型槽内填充耐热石棉绳或石棉泥。
2.根据权利要求1所述的水冷炉排,其特征在于:所述U型槽与相邻的炉墙内壁或隔墙焊接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2010
- 2010-04-09 CN CN2010201543799U patent/CN201680383U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20101222 |