CN201678776U - 带螺旋线、分离螺杆的离心缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带螺旋线、分离螺杆的离心缸,其特征在于:离心缸内壁上设有螺旋线,螺旋线的螺距为20mm-30mm,与离心缸连为一体的圆凸台纵向中心设有圆孔、螺孔和密封盖,中心螺孔内装有螺杆,螺杆的上端头设有凹槽;密封盖装在离心缸中心螺孔上端的密封盖槽内,离心缸的中心孔与电锭轴装配在一起;离心缸的上下外缸壁上分别设防腐加强环,在设有防腐加强环的缸壁上设有均布的排水孔,离心缸的内壁上端设有弧形凹槽,弧形凹槽上设有防腐层。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心缸,具体地说是一种与纺丝机配套使用的带螺旋线和分离螺杆的离心缸。
背景技术
目前,在纺丝行业中,现有离心缸存在以下问题:(1)电锭轴与离心缸易在使用中经常发生被腐蚀抱死,造成电锭轴与离心缸难以分离;(2)由于离心缸的高速旋转、摩擦,离心缸内的纺丝酸水涌向离心缸口,造成大量酸水从缸口排出腐蚀设备;(3)离心缸与内套易滑动,造成电锭运行不平稳,加速电锭损坏,影向企业的正常生产。
发明内容
为了克服现有离心缸存在的不足,本实用新型提供一种与纺丝机配套使用的设有螺旋线和分离螺杆的离心缸;该离心缸与电锭轴易分离拆卸维修,酸水流向离心缸底部,经离心缸底部的排水孔排出,有效防止酸水涌向离心缸口,腐蚀设备的问题,且电锭运行稳定,延长了电锭的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带螺旋线、分离螺杆的离心缸,由离心缸,圆凸台,螺杆、中心孔、防腐加强环,排水孔,圆弧形凹槽,防腐层和螺旋线组成,其特征在于:离心缸与圆凸台连为一体组成缸体,离心缸的上下外缸壁上分别设防腐加强环,在防腐加强环上设有均布的排水孔,离心缸的内壁上端设有弧形凹槽,弧形凹槽上设有防腐层,离心缸内壁上设有螺旋线,与离心缸连为一体的圆凸台纵向中心设有圆孔、螺孔和密封盖,中心螺孔内装有螺杆,螺杆的上端头设有凹槽;密封盖装在离心缸中心螺孔上端的密封盖槽内,离心缸圆凸台纵向中心圆孔与电锭轴装配使用。
所述的螺旋线的螺距为20mm-30mm,螺旋线M173mm×25mm。
本实用新型的有益效果是:1、离心缸上端内壁上设有弧形凹槽,防止酸水从缸口排出,保护缸口不被腐蚀。
2、离心缸的上下外壁上各设有一道加强环,防止离心缸摔碰变形,延长了离心缸的寿命,降低企业的生产成本。
3、离心缸的缸壁上设有排水孔,使酸水能及时排出,保护排水孔不被腐蚀。
4.离心缸的内壁上设有螺旋线,防止离心缸与内套滑动,稳定电锭运行的同时,将酸水引向离心缸底部,并从底部的排水孔排出,有效地抑制酸水向上移动,避免腐蚀设备。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型离心缸结构示意图;
在图中1.离心缸,2、3.排水孔,4.弧形凹槽,5.防腐层,6、6′.防腐加强环,7.圆凸台,8.螺杆,9.螺杆,10.密封盖,11.螺旋线。
具体实施方式
在图1的实施例中,离心缸1与圆凸台7连为一体组成缸体,离心缸1的上下端外缸壁上分别设有防腐加强环6和加强环6′,在设有加强环6和加强环6′的缸壁上分别设有均布的排水孔,加强环用防腐金属材料制成,加强环用于防止离心缸自然或摔碰变形,延长离心缸的使用寿命;离心缸1的内壁上端设有弧形凹槽4,弧形凹槽4上设有防腐层5,离心缸1的内壁上设有螺旋线11,螺旋线11的螺距为20mm-30mm。离心缸内壁上螺旋线将酸水引向离心缸底部,并从底部的排水孔排出。与离心缸1连为一体的圆凸台纵向中心设有圆孔、中心螺孔和凹形圆槽,中心螺孔内装有螺杆9,螺杆9的上端头设有凹槽,在中心螺孔上端,密封盖10安装在离心缸缸底上设的凹形圆槽内。螺杆9的上端头扁凹槽用于插入拆卸工具,当离心缸或电锭损坏或被腐蚀抱死后,旋动插入凹槽内的拆卸工具,使螺杆9转动,螺杆9将装在离心缸底部凸台中心圆孔内的电锭轴与离心缸顶开分离后,非常容易拆卸出离心缸,对其进行更换或维修。
Claims (1)
1.带螺旋线、分离螺杆的离心缸,包括离心缸,圆凸台,中心孔、螺杆、加强环,排水孔,弧形凹槽,防腐层和螺旋线组成,其特征在于:离心缸内壁上设有螺旋线,螺旋线的螺距为20mm-30mm,与离心缸连为一体的圆凸台纵向中心设有圆孔、螺孔和密封盖,中心螺孔内装有螺杆,螺杆的上端头设有凹槽;密封盖装在离心缸中心螺孔上端离心缸缸底上的密封盖槽内,离心缸的中心孔与电锭轴装配在一起;离心缸的上下外缸壁上分别设防腐加强环,在设有防腐加强环的缸壁上设有均布的排水孔,离心缸的内壁上端设有弧形凹槽,弧形凹槽上设有防腐层。
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CN102493006A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-06-13 | 杭州泛林科技有限公司 | 一种单组份皮芯型纤维的纺丝方法及装置 |
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