CN201678703U - 热处理淬火搅拌装置 - Google Patents

热处理淬火搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201678703U
CN201678703U CN2010201657342U CN201020165734U CN201678703U CN 201678703 U CN201678703 U CN 201678703U CN 2010201657342 U CN2010201657342 U CN 2010201657342U CN 201020165734 U CN201020165734 U CN 201020165734U CN 201678703 U CN201678703 U CN 201678703U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring device
cooling
pipes
degrees
heat treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010201657342U
Other languages
English (en)
Inventor
徐纳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou XZB Tech Co Ltd
Original Assignee
HANGZHOU XINZUOBIAO LOCKER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU XINZUOBIAO LOCKER CO Ltd filed Critical HANGZHOU XINZUOBIAO LOCKER CO Ltd
Priority to CN2010201657342U priority Critical patent/CN201678703U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201678703U publication Critical patent/CN201678703U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

本实用新型涉及热处理淬火搅拌装置,其包括搅拌装置和冷却装置,搅拌装置安装在冷却装置内,冷却装置是冷却槽内加冷却介质,其特征在于:筒壁底部均匀分布焊接两至四根管子,管子与冷却介质的管道泵连接,出口方向沿筒壁向上与水平面成30~60°角。本实用新型的热处理淬火搅拌装置,筒壁底部均匀分布焊接两至四根管子,出口方向沿筒壁向上与水平面成30~60°角,在管道泵的驱动下冷却液在筒中形成逆时针的漩涡,形成烟囱效应,使冷却介质由下向上运动,工件不管在筒内什么位置落下,冷却效果都一样,并且冷却效果大大增强。

Description

热处理淬火搅拌装置
技术领域:
本实用新型涉及热处理淬火搅拌装置。
背景技术
传统的热处理淬火炉冷却槽的搅拌装置,是用水泵或叶片驱动,使冷却液做简单的无序的运动,会造成不同部位,不同工件冷却效果不一样。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型的目的是提供热处理淬火搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
热处理淬火搅拌装置,其包括搅拌装置和冷却装置,搅拌装置安装冷却装置内,冷却装置是冷却槽内加冷却介质,其特征在于:筒壁底部均匀分布焊接两至四根管子,管子与冷却介质的管道泵连接,出口方向沿筒壁向上与水平面成30~60°角。
本实用新型的热处理淬火搅拌装置,筒壁底部均匀分布焊接两至四根管子,出口方向沿筒壁向上与水平面成30~60°角,在管道泵的驱动下冷却液在筒中形成逆时针的漩涡,形成烟囱效应,使冷却介质由下向上运动,工件不管在筒内什么位置落下,冷却效果都一样,并且冷却效果大大增强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明:
如图1所示,热处理淬火搅拌装置,其包括搅拌装置1和冷却装置,搅拌装置安装冷却装置内,冷却装置是冷却槽3内加冷却介质4,其特征在于:筒壁底部均匀分布焊接两根管子2,管子与冷却介质的管道泵连接,出口方向沿筒壁向上与水平面成30~60°角。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.热处理淬火搅拌装置,其包括搅拌装置和冷却装置,搅拌装置安装冷却装置内,冷却装置是冷却槽内加冷却液,其特征在于:筒壁底部均匀分布焊接两至四根管子,出口方向沿筒壁向上与水平面成30~60°角。
CN2010201657342U 2010-04-20 2010-04-20 热处理淬火搅拌装置 Expired - Fee Related CN201678703U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201657342U CN201678703U (zh) 2010-04-20 2010-04-20 热处理淬火搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201657342U CN201678703U (zh) 2010-04-20 2010-04-20 热处理淬火搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201678703U true CN201678703U (zh) 2010-12-22

Family

ID=43343755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201657342U Expired - Fee Related CN201678703U (zh) 2010-04-20 2010-04-20 热处理淬火搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201678703U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102352428A (zh) * 2011-10-27 2012-02-15 上海交通大学 带有底插螺旋桨内槽的组合式淬火槽
CN102580595A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 重庆宗学重工机械股份有限公司 水基溶液推流搅拌系统
CN102950427A (zh) * 2012-10-19 2013-03-06 中国石油天然气第七建设公司 内壁堆焊弯管的加工方法
CN102965484A (zh) * 2012-10-27 2013-03-13 江阴市燎原锻压有限公司 一种热处理涡旋淬火槽
CN111041188A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 盐城璟盛电线电缆有限公司 一种铜线退火冷却机构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102352428A (zh) * 2011-10-27 2012-02-15 上海交通大学 带有底插螺旋桨内槽的组合式淬火槽
CN102352428B (zh) * 2011-10-27 2013-11-06 上海交通大学 带有底插螺旋桨内槽的组合式淬火槽
CN102580595A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 重庆宗学重工机械股份有限公司 水基溶液推流搅拌系统
CN102950427A (zh) * 2012-10-19 2013-03-06 中国石油天然气第七建设公司 内壁堆焊弯管的加工方法
CN102965484A (zh) * 2012-10-27 2013-03-13 江阴市燎原锻压有限公司 一种热处理涡旋淬火槽
CN111041188A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 盐城璟盛电线电缆有限公司 一种铜线退火冷却机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201678703U (zh) 热处理淬火搅拌装置
CN204389152U (zh) 一种带有盘心冷却装置的立式转子试验器
CN202989225U (zh) 淬火液冷却循环系统
CN205561585U (zh) 泥浆冷却塔
CN204124613U (zh) 原油储罐用加热器
CN203540424U (zh) 一种用于涂料生产使用的冷却装置
CN204151375U (zh) 轴承产品淬火硝盐溶液槽的搅拌装置
CN202924772U (zh) 一种水池自旋流活水装置
CN204255128U (zh) 一种冷却水两级冷却结构
CN204495127U (zh) 新型u形管换热器
CN204779689U (zh) 介质流速可控的淬火槽搅拌机构
CN204461131U (zh) 新型方形横流式闭式冷却塔
CN204421449U (zh) 生产无缝钢管用冷却系统
CN203013450U (zh) 大口径片式散热器
CN202047094U (zh) 一种箱式淬火炉
CN204555749U (zh) 一种冷却装置
CN204386951U (zh) 一种水泵低液位运行稳流装置
CN204380671U (zh) 一种强氧化反应搅拌反应釜
CN203908358U (zh) 改进植物营养液冷却增氧装置
CN203560994U (zh) 带有辅助对流管的热交换装置
CN203777997U (zh) 胶水原料混合装置
CN203332734U (zh) 一种防止负压携带液体的缓冲装置
CN201702482U (zh) 一种钎焊操作台
CN203060881U (zh) 一种真空溶剂回收装置中的换热器
CN204939542U (zh) 双冷却热处理淬火槽

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: HANGZHOU XINZUOBIAO TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: HANGZHOU XINZUOBIAO LOCKER CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Yuhang changqian Lingyuan village in Hangzhou City, Zhejiang province 311121

Patentee after: Hangzhou Xzb Tech Co., Ltd.

Address before: Yuhang changqian Lingyuan village in Hangzhou City, Zhejiang province 311121

Patentee before: Hangzhou Xinzuobiao Locker Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101222

Termination date: 20160420