CN201678317U - 一种收卷轴的压紧机构 - Google Patents

Abstract

一种收卷轴的压紧机构，收卷轴横向设置，两端下方各自垂直配置片形支撑机架，支撑机架开设开口向上的半圆形轴承座孔，收卷轴托置在轴承座孔内，支撑机架一侧，垂直于收卷轴配置一个长形摇臂，摇臂下端与支撑机架销接，摇臂下端位于收卷轴下方，摇臂上端位于收卷轴上方，摇臂上带有一个横向突出的压板，压板下方设置一个压紧滚轮，压板与压紧滚轮之间配置弹性元件、将压紧滚轮下缘弹性压迫在收卷轴上缘上，摇臂上配置一个定位滚轮，压紧位置上的摇臂，收卷轴轴心位于压紧滚轮轴心及定位滚轮轴心之间，定位滚轮与收卷轴相切。本机构能够有效的防止收卷轴径向跳动，使用轻松方便，压紧位置和回退位置只需推拉手持端就能完成、利于快速方便的调换收卷轴。

Description

一种收卷轴的压紧机构

技术领域

本实用新型涉及轻工流水线上的片形物料收紧和展放，尤其涉及收卷轴。

背景技术

在轻工流水线行业里，如橡塑片材生产、造纸、布匹以及包装行业，都会有收卷物料或展放物料装置，目的是用来把长片形产品收卷起来以便后续加工，或把收卷好的产品展放出来以便后续加工，这就需用到支撑轴，即气涨轴把物料固定在流水线某一位置来进行收卷或展放。

由于收卷轴在工作中处于高速转动状态，一卷物料的收紧或展放很快就能完成，因此为了在完成一卷物料的收紧或展放后，要快速对收卷轴进行调换，为利于快速调换，通常会在横向设置的收卷轴两端下方各自垂直配置片形支撑机架，支撑机架开设开口向上的半圆形轴承座孔，收卷轴托置在轴承座孔内，调换时直接将带有轴承的收卷轴从轴承座孔内取出即可。

这种结构的收卷轴虽然调换起来非常方便，但是由于轴承座孔上方是开放式的，高速旋转的收卷轴在工作中常会径向跳动，收卷的物料两边会因对不齐而直接影响后续生产的产品质量。

虽然目前径向固定的方法和装置有很多种，但是由于收卷轴需要频繁调换，考虑到能够较好解决径向跳动问题的同时又能够快速方便的调换收卷轴是问题的关键所在。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够防止收卷轴径向跳动、同时能快速方便调换收卷轴的收卷轴压紧机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种收卷轴的压紧机构，收卷轴横向设置，两端下方各自垂直配置片形支撑机架，支撑机架开设开口向上的半圆形轴承座孔，收卷轴托置在轴承座孔内，其特征在于：

支撑机架一侧，垂直于收卷轴配置一个长形摇臂，摇臂下端以一根平行于 收卷轴的转销与支撑机架销接，摇臂下端位于收卷轴下方；

摇臂上端为手持端，位于收卷轴上方；

摇臂上带有一个横向突出的压板；

压板下方设置一个压紧滚轮，压板与压紧滚轮之间配置弹性元件、将压紧滚轮下缘弹性压迫在收卷轴上缘上；

摇臂上配置一个定位滚轮，定位滚轮位于收卷轴一侧；

摇臂绕销接点转动具有两个位置，靠近收紧轴的压紧位置和离开收紧轴的回退位置，压紧位置上的摇臂，收卷轴轴心位于压紧滚轮轴心及定位滚轮轴心之间，定位滚轮与收卷轴相切。

压紧滚轮和定位滚轮均可绕其自身轴心旋转，以避免妨碍工作中高速旋转的收卷轴，当调换好一根收卷轴时，将摇臂拉动到压紧位置，此时弹性元件将压紧滚轮弹性压迫在收卷轴上部，来达到防收卷轴径向跳动的目的，同时弹性元件还有对收卷轴吸振的作用；另一方面，当摇臂位于压紧位置时，定位滚轮正好与收卷轴相切，对摇臂起到限位作用，摇臂无法继续向收卷轴转动以避免摇臂干涉收卷轴。

收卷轴轴心位于压紧滚轮轴心及定位滚轮轴心之间，即无论是收卷轴与压紧滚轮的轴心连线，还是收卷轴与定位滚轮的轴心连线，都与垂直方向具有一定夹角，且两滚轮分别位于收卷轴两侧；

收卷轴与定位滚轮的位置限定是为了避免摇臂在回退时，定位滚轮与收卷轴干涉，为便于布局，压紧位置上的摇臂，收卷轴和定位滚轮的轴心连线与垂直方向的夹角优选为45～135度；

收卷轴与压紧滚轮的位置限定是为了能让压紧滚轮较好的起到压紧作用，由于弹性元件的回复力始终是向下的，压紧滚轮位于收卷轴正上方时弹性压迫力最大，如果压紧滚轮正好处于这个位置甚至超过了这个位置、即与定位滚轮位于收卷轴同侧，此时压紧滚轮就不能很好的起到防止径向跳动的作用，同时，位于定位滚轮相反一侧的压紧滚轮，其与收卷轴的轴心连线与垂直方向的夹角也不宜过大以避免压紧滚轮打滑，一般这个夹角优选为5～30度。

当再次换收卷轴时，将摇臂的手持端向离开收卷轴的方向推开、直至收卷轴上方无阻挡件，此时即可更换收卷轴，调换完毕后将摇臂拉回压紧位置，新 的收卷轴开始工作。

进一步的，可以在支撑机架侧壁上、摇臂的推开方向设置一挡块，回退位置上的摇臂正好靠托在挡块上。挡块的作用在于限制摇臂的回退位移量，当摇臂回退到这个位置时，正好摇臂离开收卷轴上方，可以调换收卷轴，从而便摇臂的移动量控制在最少、无需过度推动摇臂。

再进一步，为在压紧状态中、压紧滚轮能在收卷轴表面的位移起到较好的限位作用，可以在压板下方沿摇臂长度方向开设滑槽，滑槽内装入滑块，滑块可沿滑槽上下移动，压紧滚轮安装在滑块底部，弹性元件压入滑块与压板之间。

再进一步，弹性元件可以是螺旋压簧，在滑块顶部设一立式的导向杆，导向杆顶部伸出压板，伸出端上配置防逃挡圈，螺旋压簧外套在压板下导向杆上。防逃挡圈能避免导向杆从压板中逃逸，导向杆能对螺旋压簧起到导向作用。导向杆上方的摇臂上横向配置安全挡板，以防止导向杆上移时伤人手指。

弹性元件也可以是横向配置的“U”形压簧片，簧片上端固定在压板上，下端固定在滑块上。

本实用新型的有益效果在于：

1.能够有效防止收卷轴径向跳动，避免物料收卷不齐；

2.使用轻松方便，压紧位置和回退位置只需推拉手持端就能完成、利于快速方便的调换收卷轴；

3.结构简单、可靠性好，适于实际运用。

附图说明

图1为收卷轴的正视图

图2为图1沿A-A向的剖面图

图3为收卷轴径向跳动时的示意图

图4为本实用新型一种优选方案与收卷轴的配合示意图

图5为图4沿B-B向的剖面图

图6为摇臂处于回退位置时的位置示意图

图1～6中：1为收卷轴，2为轴承，3为支撑机架，3-1为轴承座孔，4为摇臂，4-1为手持端，4-2为安全挡板，4-3为压板，4-4为滑槽，5为滑块，6为压紧滚轮，7为螺旋压簧，8为防逃挡圈，9为定位滚轮，10为转销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1-2中，现有的收卷轴1通常为横向设置的阶梯轴，其两端的阶梯面上各装入了一个轴承2，轴承2下方各自垂直配置片形支撑机架3，支撑机架3开设开口向上的半圆形轴承座孔3-1，收卷轴1通过轴承2托置在轴承座孔3-1内。

这种结构的收卷轴1虽然调换起来非常方便，但是由于轴承座孔3-1上方是开放式的，高速旋转的收卷轴1在工作中常会径向跳动，如图3所示，收卷的物料两边会因对不齐而直接影响后续生产的产品质量。

图4为本实用新型的一种优选方案，在支撑机架3一侧，垂直于收卷轴1配置一个长形摇臂4，摇臂4下端以一根平行于收卷轴1的转销10与支撑机架3销接，摇臂4下端位于收卷轴1下方，摇臂4上端为手持端4-1，位于收卷轴1上方，摇臂4上带有一个横向突出的压板4-3，压板4-3下方沿摇臂4长度方向开设滑槽4-4，滑槽4-4内装入滑块5，滑块5可沿滑槽4-4上下移动，滑块5顶部带有立式设置的导向杆5-1，导向杆5-1顶部伸出压板4-3，伸出端上配置防逃挡圈8，在压板4-3下方的那部分导向杆5-1上套有螺旋压簧7；导向杆5-1上方的摇臂4上横向配置安全挡板4-2。

滑块5底部装有压紧滚轮6，压紧滚轮6下缘弹性压迫在收卷轴1上缘上，摇臂4上配置一个定位滚轮9，定位滚轮9位于收卷轴1一侧；

图4中的摇臂4正好处于压紧位置，此时收卷轴1轴心位于压紧滚轮6轴心及定位滚轮9轴心之间，定位滚轮9与收卷轴1相切。

图5中的摇臂4处于回退位置，摇臂4靠托在挡块3-1上。

当调换好一根收卷轴1时，将摇臂4拉动到压紧位置，此时螺旋压簧7将压紧滚轮6弹性压迫在收卷轴1上部，防收卷轴1径向跳动，同时螺旋压簧7还有对收卷轴1吸振的作用；另一方面，当摇臂4位于压紧位置时，定位滚轮6正好与收卷轴1相切，对摇臂4起到限位作用，摇臂4无法继续向收卷轴1转动以避免摇臂4干涉收卷轴1。

Claims (8)

1.一种收卷轴的压紧机构，收卷轴(1)横向设置，两端下方各自垂直配置片形支撑机架(3)，支撑机架(3)开设开口向上的半圆形轴承座孔(3-1)，收卷轴(1)托置在轴承座孔(3-1)内，

其特征在于：

支撑机架(3)一侧，垂直于收卷轴(1)配置一个长形摇臂(4)，摇臂(4)下端以一根平行于收卷轴(1)的转销(10)与支撑机架(3)销接，摇臂(4)下端位于收卷轴(1)下方，

摇臂(4)上端为手持端(4-1)，位于收卷轴(1)上方，

摇臂(4)上带有一个横向突出的压板(4-3)，

压板(4-3)下方设置一个压紧滚轮(6)，压板(4-3)与压紧滚轮(6)之间配置弹性元件，将压紧滚轮(6)下缘弹性压迫在收卷轴(1)上缘上，

摇臂(4)上配置一个定位滚轮(9)，定位滚轮(9)位于收卷轴(1)一侧，

摇臂(4)绕销接点转动具有两个位置，靠近收紧轴的压紧位置和离开收紧轴的回退位置，压紧位置上的摇臂(4)，收卷轴(1)轴心位于压紧滚轮(6)轴心及定位滚轮(9)轴心之间，定位滚轮(9)与收卷轴(1)相切。

2.根据权利要求1所述的收卷轴压紧机构，其特征在于：压紧位置上的摇臂(4)，所述收卷轴(1)和压紧滚轮(6)的轴心连线与垂直方向的夹角为5～30度。

3.根据权利要求1所述的收卷轴压紧机构，其特征在于：压紧位置上的摇臂(4)，所述收卷轴(1)和定位滚轮(9)的轴心连线与垂直方向的夹角为45～135度。

4.根据权利要求1所述的收卷轴压紧机构，其特征在于：所述摇臂(4)一侧的支撑机架(3)侧壁上带有一个挡块(3-1)，回退位置上的摇臂(4)靠托在挡块(3-1)上。

5.根据权利要求1所述的收卷轴压紧机构，其特征在于：所述压板(4-3)下方沿摇臂(4)长度方向开设滑槽(4-4)，滑槽(4-4)内装入滑块(5)，滑块(5)可沿滑槽(4-4)上下移动，压紧滚轮(6)安装在滑块(5)底部，弹性元件压入滑块(5)与压板(4-3)之间。

6.根据权利要求5所述的收卷轴压紧机构，其特征在于：所述滑块(5)顶部带有立式设置的导向杆(5-1)，导向杆(5-1)顶部伸出压板(4-3)，伸出端上配置防逃挡圈(8)，所述弹性元件为外套在压板(4-3)下导向杆上的螺旋压簧(7)。

7.根据权利要求6所述的收卷轴压紧机构，其特征在于：所述导向杆(5-1)上方的摇臂(4)上横向配置安全挡板(4-2)。

8.根据权利要求5所述的收卷轴压紧机构，其特征在于：所述弹性元件为横向配置的“U”形压簧片，簧片上端固定在压板(4-3)上，下端固定在滑块(5)上。

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