CN201676609U - 消烟脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉用的除尘器，特别是一种干湿一体的配合锅炉使用的消烟脱硫除尘器，包括圆柱形壳体，位于壳体下端的烟气进口，位于壳体上端的烟气出口，位于壳体内部的圆柱形内胆，支撑壳体的支架，与壳体底部相连接的锥形收灰，烟气进口位于所述内胆底端以下位置，所述的烟气出口采用收缩式，所述的锥形收灰斗斗口处设有阀门，收灰斗设有上水装置，收灰斗中装有水，水面距所述内胆底端距离为120-180mm。本实用新型结构简单紧凑、体积小、维修方便、操作简单、造价低，使用安全可靠，一次完成锅炉的消烟、脱硫、除尘三个目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉用的除尘器，特别是一种干湿一体的配合锅炉使用的消烟脱硫除尘器。
背景技术
在现有技术中，生活、采暖供热和工业用的燃煤锅炉燃烧后的排放物中含有大量烟尘及二氧化硫等有害物质，环保部门要求使用的除尘器，大都存在占地大，阻力大，引风机带水，除尘效果不理想，不能有效清除二氧化硫有害物质且工艺流程复杂，不易操作。
实用新型内容
本实用新型针对以上现有技术的缺点，提供一种使用方便，除尘效率高，脱硫成本低，阻力小的配合锅炉使用的消烟脱硫除尘器。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种消烟脱硫除尘器，包括圆柱形壳体，位于壳体下端的烟气进口，位于壳体上端的烟气出口，位于壳体内部的圆柱形内胆，支撑壳体的支架，与壳体底部相连接的锥形收灰斗，所述的烟气进口采用扩容式，所述的烟气出口采用收缩式，所述的锥形收灰斗斗口处设有阀门，收灰斗设有上水装置，收灰斗中装有水，水面距所述内胆底端距离为120-180mm。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
所述烟气进口位于所述内胆顶端以下50mm。
所述收灰斗中装有生石灰。
所述水面距离所述内胆底端距离为150mm。
本实用新型的优点在于：结构简单紧凑、体积小、维修方便、操作简单、造价低，使用安全可靠，一次完成锅炉的消烟、脱硫、除尘三个目的。
附图说明
图1为本实用新型消烟脱硫除尘器的结构示意图；
图2为本实用新型消烟脱硫除尘器顶部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种消烟脱硫除尘器，包括圆柱形壳体2，位于壳体2下端的进口大出口小的扩容式烟气进口1，位于壳体2上端的进口小出口大的收缩式烟气出口3，位于壳体2内部的圆柱形内胆4，支撑壳体2的支架6，与壳体2底部相连接的锥形收灰斗5，收灰斗5斗口处设有阀门7，锥形收灰斗5设有上水装置8，收灰斗5中装有水和生石灰的混和溶液，水面距内胆4底端距离为150mm，烟气进口1距内胆4顶端距离为50mm。
操作过程和原理：锅炉烟气通过烟气进口1进入除尘器，保持烟气速度10～12m/s进入，遇到内胆4，烟气进行切向运动，而烟气中的比较重的烟尘由于惯性作用，继续向前运动撞击外壳减速分离进入锥形收灰斗5的水中。细烟尘随烟气进入圆柱形内胆4，烟气在内胆中心作螺旋运动，而细烟尘被离心作用分离至内胆4外壁，减速下落进入锥形收灰斗5的水中。为了更好的效果，保证内胆底端与水面距离为150mm，中心筒内部速度为4～5m/s。再加上烟气运动带动锥形收灰斗中的水向上运动，在内胆下部形成200-300mm高水幕，也有利于细烟尘的清除，水中添加生石灰，烟气中的二氧化硫也被水充分吸收，达到了脱硫的目的。
Claims (5)
1.一种消烟脱硫除尘器，包括圆柱形壳体，位于壳体下端的烟气进口，位于壳体上端的烟气出口，位于壳体内部的圆柱形内胆，支撑壳体的支架，与壳体底部相连接的锥形收灰斗，其特征在于：所述的烟气进口采用扩容式，所述的烟气出口采用收缩式，所述的锥形收灰斗斗口处设有阀门，收灰斗设有上水装置，收灰斗中装有水，水面距所述内胆底端距离为120-180mm。
2.根据权利要求1所述消烟脱硫除尘器，其特征在于：所述烟气进口位于所述内胆顶端以下50mm。
3.根据权利要求1或2所述消烟脱硫除尘器，其特征在于：所述收灰斗中装有生石灰。
4.根据权利要求1或2所述消烟脱硫除尘器，其特征在于：所述水面距离所述内胆底端距离为150mm。
5.根据权利要求3所述消烟脱硫除尘器，其特征在于：所述水面距离所述内胆底端距离为150mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014091087A1 (en) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | Team Kantola Service Oy | An arrangement for cleaning of an exhaust air ductwork and a movable dust separation unit for cleaning of an exhaust air ductwork |
| CN106914067A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-04 | 宜兴市东方锅炉除尘设备厂有限公司 | 旋流导向器与旋流分离单元 |
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2010
- 2010-05-21 CN CN2010201978926U patent/CN201676609U/zh not_active Expired - Fee Related
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