CN201672666U

CN201672666U - 一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉

Info

Publication number: CN201672666U
Application number: CN2010202003181U
Authority: CN
Inventors: 邓翔泰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-05-21
Filing date: 2010-05-21
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2020-05-21

Abstract

本实用新型涉及一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，包括上炉体外壳和下炉体外壳，所述下炉体外壳的内部设有下炉胆、第一受热管、密封水箱及螺旋供氧装置，所述密封水箱为水套底板、下炉胆外壁、下炉体外壳内壁之间形成的空间；所述螺旋供氧装置包括循环风道、主给风管、侧给风管、二次循环风道，所述下炉体外壳的顶部设有上炉体外壳，上炉体外壳的内部设有上炉胆，上炉胆的内部由上到下均匀间隔分布有若干第二受热管。本实用新型的有益效果为：燃烧物以煤、果壳类、糠类、植物秸秆为基础。可以混杂燃烧废弃橡胶、塑料、破衣烂鞋等可燃有机生活垃圾，而且燃烧时无烟无尘，燃烧充分，燃烧效果特好，燃料来源广泛，可以节省大量的煤炭。

Description

一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉。

背景技术

目前大中小型立式锅炉大多采用双层炉排、反烧结构、正烧结构，其存在的问题主要是耗煤量大、热利用率底、燃烧时浓烟滚滚、大气污染严重，灰尘向雪花一样飘落四周，燃烧不充分，因此造成大量燃料浪费，能源流失。

随着人们的环保意识逐渐提高，全球能源日益紧缺，对节能降耗的要求已迫在眉睫，而目前燃烧锅炉的燃料主要还是以煤炭为主；虽然目前也出现了不少所谓节能环保的燃煤锅炉改进技术，但大多效果都不理想，不烧煤还是不行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，燃烧时无烟无尘，燃烧效果好，以克服现有燃烧锅炉存在的上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，包括上炉体外壳和下炉体外壳，所述下炉体外壳的内部设有下炉胆、第一受热管、密封水箱及螺旋供氧装置，所述下炉胆是由两个梯形圆台焊接形成的中间大、上下两端小的结构；下炉胆上端设有进风口，中部设有进料门，底部设有炉条；所述第一受热管穿过下炉胆插入下炉膛内且均匀分布在下炉膛四周，第一受热管的上、下出口与密封水箱相连通；水套底板设置在炉胆下方，所述密封水箱为水套底板、下炉胆外壁、下炉体外壳内壁之间形成的空间；密封水箱下部设有进水口；所述螺旋供氧装置包括循环风道、主给风管、侧给风管、二次循环风道，所述主给风管接入循环风道内，主给风管上设有第一调节阀，主给风管出口端向左或向右倾斜；侧给风管接入炉膛上方的二次循环风道，侧给风管上设有第二调节阀，侧给风管的上方设有加水助燃管，加水助燃管的左端接入下炉膛上方的喷火口处，加水助燃管的出口向下，加水助燃管的右端裸露在所述下炉体外壳外；所述循环风道内设有出灰门；所述下炉体外壳的顶部设有上炉体外壳，上炉体外壳的内部设有上炉胆，上炉胆焊接在所述下炉胆的顶部，上炉胆的底部设有观火孔，上炉胆的内部由上到下均匀间隔分布有若干第二受热管，第二受热管的两端均穿过上炉胆；所述上炉胆的顶部设有烟囱，烟囱的顶部穿过上炉体外壳；所述上炉体外壳上靠近底端处均匀分布有若干自动进氧管，自动进氧管接入上炉胆的上炉膛内；所述上炉体外壳顶部设有出水口和温度计，上炉体外壳的侧壁上靠经顶端处设有水位计。所述上炉体外壳与下炉体外壳之间可以通过水管连接，所述上炉体外壳与下炉体外壳也可以是一体成型结构。

本实用新型的有益效果为：燃烧物以煤、果壳类、糠类、植物秸秆为基础。可以混杂燃烧废弃橡胶、塑料、破衣烂鞋等可燃有机生活垃圾，而且燃烧时无烟无尘，燃烧充分，燃烧效果好，燃料来源广泛，可以节省大量的煤炭，真正达到了节能降耗，环保减排的目的。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例1所述的一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉的内部结构示意图；图2是本实用新型实施例2所述的另一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉的内部结构示意图；图3是本实用新型实施例所述的一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉的下炉体外壳的主视图。

图中：1、上炉体外壳；11、上炉胆；12、观火孔；13、第二受热管；14、烟囱；15、自动进氧管；16、上炉膛；17、出水口；18、温度计；19、水位计；2、下炉体外壳；21、下炉胆；22、第一受热管；23、密封水箱；24、进风口；25、进料门；26、炉条；27、下炉膛；28、水套底板；29、进水口；210、循环风道；211、主给风管；212、侧给风管；213、二次循环风道；214、第一调节阀；215、第二调节阀；216、加水助燃管；217、出灰门；3、水管。

具体实施方式

如图1、3所示，本实用新型实施例1所述的一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，包括上炉体外壳1和下炉体外壳2，所述下炉体外壳2的内部设有下炉胆21、第一受热管22、密封水箱23及螺旋供氧装置，所述下炉胆21是由两个梯形圆台焊接形成的中间大、上下两端小的结构；下炉胆21上端设有进风口24，中部设有进料门25，底部设有炉条26；所述第一受热管22穿过下炉胆21插入下炉膛27内且均匀分布在下炉膛27四周，第一受热管22的上、下出口与密封水箱23相连通；水套底板28设置在下炉胆21下方，所述密封水箱23为水套底板28、下炉胆21外壁、下炉体外壳2内壁之间形成的空间；密封水箱23下部设有进水口29；所述螺旋供氧装置包括循环风道210、主给风管211、侧给风管212、二次循环风道213，所述主给风管211接入循环风道210内，主给风管211上设有第一调节阀214，主给风管211出口端向左或向右倾斜；侧给风管212接入下炉膛27上方的二次循环风道213，侧给风管212上设有第二调节阀215，侧给风管212的上方设有加水助燃管216，加水助燃管216的左端接入下炉膛上方的喷火口处，加水助燃管216的出口向下，加水助燃管216的右端裸露在所述下炉体外壳2外；所述循环风道210内设有出灰门217；所述下炉体外壳2的顶部设有上炉体外壳1，上炉体外壳1的内部设有上炉胆11，上炉胆11焊接在所述下炉胆21的顶部，上炉胆11的底部设有观火孔12，观火孔12也可作为加料口，上炉胆11的内部由上到下均匀间隔分布有若干第二受热管13，大大增加受热面积，第二受热管13的两端均穿过上炉胆11；所述上炉胆11的顶部设有烟囱14，烟囱14的顶部穿过上炉体外壳1；所述上炉体外壳1上靠近底端处均匀分布有若干自动进氧管15，自动进氧管15接入上炉胆11的上炉膛16内，为实现三次燃烧提供氧气；所述上炉体外壳1顶部设有出水口17和温度计18，温度计18也可以换成压力表，上炉体外壳1的侧壁上靠近顶端处设有水位计19；所述上炉体外壳1与下炉体外壳2之间通过水管3连接。

如图2、3所示，本实用新型实施例2所述的一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，包括上炉体外壳1和下炉体外壳2，所述下炉体外壳2的内部设有下炉胆21、第一受热管22、密封水箱23及螺旋供氧装置，所述下炉胆21是由两个梯形圆台焊接形成的中间大、上下两端小的结构；下炉胆21上端设有进风口24，中部设有进料门25，底部设有炉条26；所述第一受热管22穿过下炉胆21插入下炉膛27内且均匀分布在下炉膛27四周，第一受热管22的上、下出口与密封水箱23相连通；水套底板28设置在下炉胆21下方，所述密封水箱23为水套底板28、下炉胆21外壁、下炉体外壳2内壁之间形成的空间；密封水箱23下部设有进水口29；所述螺旋供氧装置包括循环风道210、主给风管211、侧给风管212、二次循环风道213，所述主给风管211接入循环风道210内，主给风管211上设有第一调节阀214，主给风管211出口端向左或向右倾斜；侧给风管212接入下炉膛27上方的二次循环风道213，侧给风管212上设有第二调节阀215，侧给风管212的上方设有加水助燃管216，加水助燃管216的左端接入下炉膛上方的喷火口处，加水助燃管216的出口向下，加水助燃管216的右端裸露在所述下炉体外壳2外；所述循环风道210内设有出灰门217；所述下炉体外壳2的顶部设有上炉体外壳1，上炉体外壳1的内部设有上炉胆11，上炉胆11焊接在所述下炉胆21的顶部，上炉胆11的底部设有观火孔12，观火孔12也可作为加料口，上炉胆11的内部由上到下均匀间隔分布有若干第二受热管13，大大增加受热面积，第二受热管13的两端均穿过上炉胆11；所述上炉胆11的顶部设有烟囱14，烟囱14的顶部穿过上炉体外壳1；所述上炉体外壳1上靠近底端处均匀分布有若干自动进氧管15，自动进氧管15接入上炉胆11的上炉膛16内，为实现三次燃烧提供氧气；所述上炉体外壳1顶部设有出水口17和温度计18，温度计18也可以换成压力表，上炉体外壳1的侧壁上靠近顶端处设有水位计19；所述上炉体外壳1与下炉体外壳2为一体成型结构。

在具体使用时，本实用新型的上炉体外壳1与下炉体外壳2可以加工成一体结构，上炉胆11和下炉胆21焊接在一起，内部相通；上炉体外壳1与下炉体外壳2也可以加工成两个独立的部分，并通过水管3连接，上炉胆11和下炉胆21焊接在一起，内部相通。在正常燃烧时，加水助燃管216内的水向下炉膛27内四周喷散，落在燃烧物的表面，此时即会产生水煤汽，也就是有机物缺氧燃烧时，快速炭化与水经过高温反应生成的一氧化碳(CO)、氢气(N₂)、甲烷等。虽然炉膛内的火正在燃烧，但整个反应都是在密闭空间进行的，氧气不充分，此时产生一氧化碳(CO)。当然在物化反应同时，也会有少量的二氧化碳(CO₂)、氮气(N₂)、二氧化硫(SO₂)、三氧化硫(SO₃)、水蒸气、灰尘、焦油等气体产生；这时在燃烧物的上部堆积着大量的植物秸秆、稻麦糠、果壳、有机生活垃圾、废弃橡胶、旧衣烂鞋等，这些有机可燃物在封闭高温达500-800摄氏度的缺氧情况下，快速燃烧炭化，产生的有害气体会在燃烧层中通过风压上窜，通过过滤、净化除去，二氧化碳在上升到还原层再与炭化物反应，又可生成一氧化碳，开始二次燃烧，二次燃烧时，由于上炉胆11与下部的下炉胆21还是处于半密封缺氧状态，此时的自动进氧管15自动进氧，直接被利用形成三次燃烧，它的燃烧使煤气和其它大量的可燃物质、焦油等都能够被直接燃烧利用，因此大大提高了燃烧物的热效率，此时炉口温度可达800-1300摄氏度之间，所以烟囱14排放的只是少量的有害气体，远远低于国家规定的有害气体排放标准，减少对环境、大气的污染，真正达到减污减排，无烟无尘、既环保又节能，本实用新型将来可为垃圾处理、填埋垃圾、消除白色污染提供了最有效、最直接的处理方式。

本实用新型锅炉燃烧物以煤、果壳类、糠类、植物秸秆为基础。可以混杂燃烧废弃橡胶、塑料、破衣烂鞋等可燃生活垃圾，而且燃烧时无烟无尘，燃烧效果好，燃料来源广泛，可以节省大量的煤炭，真正达到了节能降耗，环保减排的目的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，包括下炉体外壳(2)，所述下炉体外壳(2)的内部设有下炉胆(21)、第一受热管(22)、密封水箱(23)及螺旋供氧装置；下炉胆(21)上端设有进风口(24)，中部设有进料门(25)，底部设有炉条(26)；所述第一受热管(22)穿过下炉胆(21)插入下炉膛(27)内且均匀分布在下炉膛(27)四周，第一受热管(22)的上、下出口与密封水箱(23)相连通；水套底板(28)设置在下炉胆(21)下方，所述密封水箱(23)为水套底板(28)、下炉胆(21)外壁、下炉体外壳(2)内壁之间形成的空间；密封水箱(23)下部设有进水口(29)，其特征在于：所述下炉体外壳(2)的顶部设有上炉体外壳(1)，上炉体外壳(1)的内部设有上炉胆(11)，上炉胆(11)焊接在所述下炉胆(21)的顶部，上炉胆(11)的底部设有观火孔(12)，上炉胆(11)的内部由上到下均匀间隔分布有若干第二受热管(13)，第二受热管(13)的两端均穿过上炉胆(11)；所述上炉胆(11)的顶部设有烟囱(14)，烟囱(14)的顶部穿过上炉体外壳(1)；所述上炉体外壳(1)上靠近底端处均匀分布有若干自动进氧管(15)，自动进氧管(15)接入上炉胆(11)的上炉膛(16)内；所述上炉体外壳(1)顶部设有出水口(17)和温度计(18)，上炉体外壳(1)的侧壁上靠近顶端处设有水位计(19)。

2.根据权利要求1所述的可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，其特征在于：所述螺旋供氧装置包括循环风道(210)、主给风管(211)、侧给风管(212)、二次循环风道(213)，所述主给风管(211)接入循环风道(210)内，主给风管(211)上设有第一调节阀(214)，主给风管(211)出口端向左或向右倾斜；侧给风管(212)接入下炉膛(27)上方的二次循环风道(213)，侧给风管(212)上设有第二调节阀(215)，所述循环风道(210)内设有出灰门(217)，侧给风管(212)的上方设有加水助燃管(216)，加水助燃管(216)的左端接入下炉膛(27)上方的喷火口处，加水助燃管(216)的出口向下，加水助燃管(216)的右端裸露在所述下炉体外壳(2)外面。

3.根据权利要求1所述的可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，其特征在于：所述上炉体外壳(1)与下炉体外壳(2)之间通过水管(3)连接。

4.根据权利要求1所述的可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，其特征在于：所述上炉体外壳(1)与下炉体外壳(2)为一体成型结构。

5.根据权利要求1-4项任一所述的可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉，其特征在于：所述下炉胆(21)是由两个梯形圆台焊接形成的中间大、上下两端小的结构。