CN201672186U - 预埋式防渗漏排水管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋式防渗渗漏排水管接头，它包括上接管、止水环、变径管、内直管和下接管。立置的上接管底部通过变径管连接内直管，内直管下插到下接管中形成夹套结构，内直管外壁与下接管内壁之间的间隔等于排水管管壁厚度。下接管内径和上接管内径相等，其公称尺寸为排水管的外径。下接管底端为法兰状，法兰端面上均布定位通孔。上接管与变径管结合段环外壁设有外凸的止水环，止水环朝上的端面设有凹凸相间的环状槽。本实用新型中采用了套合结构、外置止水环和多台阶结构，使得排水管连接安装简单、可靠、无泄漏，并且节省建筑材料及人工，本实用新型适合作卫生间用各种口径的下排水管接头。

Description

预埋式防渗漏排水管接头

技术领域

本实用新型涉及一种管道接头，特别是一种预埋在卫生间楼板中的防渗漏排水管接头。

背景技术

楼房卫生间的下水通常经排水管引至楼下排水系统，室内立置的排水管贯穿楼板才能实现上下贯通。工程中排水管贯穿楼板主要有两种结构形式，最常用结构形式是在楼板上预留洞供排水管穿过安装，然后再作吊模及补浇混凝土，凝固的混凝土使排水管定位，最后在结合部围绕排水管作防水处理。中国建筑业出版社2010年2月第一次出版的《建筑工程质量检查员继续教育培训教材》(安装工程)，第三章《住宅工程质量通病防治》介绍的卫生间排水管安装就是此种。另一种结构形式是浇筑楼板时预埋管接头，市场上现有的管接头为对接结构，待管接头被凝固的混凝土定位后再作上下排水管对接。上述两种安装形式都比较简单，能够实现楼层之间排水管的连接。但是，现实生活中楼房卫生间渗水问题时有发生，该问题已成为住宅工程质量通病，也是房屋开发商售后遭质量投诉的热点之一。

楼房卫生间渗水主要发生在管接头处，其表现形式为楼上的下水沿管接头或排水管外壁渗下。分析楼房卫生间排水管现有安装形式可知，第一种补浇的混凝土介于楼板和管接头之间，不经振捣，仅经人工抹平而已，其组织相对楼板疏松一些，之间的结合度也较差一些，此处毛细孔极易构成渗水通道。第二种预埋管接头可避免上述不足，但现有技术管接头为对接结构，安装时对上下排水管的对接质量要求较高，稍有缝隙便构成渗水条件。除此之外，现有技术最大的渗水隐患是管接头外壁无止水防渗结构和防轴向窜动结构，一旦受较大外力或内应力作用就可能产生相对于楼板的位移而产生缝隙。特别是PVC材质的管接头与混凝土的理化性质不同，胀缩率有着较大差别，当环境温度发生变化时，胀缩率较大的PVC管接头相对楼板必产生轴向位移，从而破坏原有的密封条件。若卫生间有蓄水，下水沿管接头或排水管外壁渗下。尽管楼房卫生间渗水是一项小质量事故，但涉及面较广，既影响邻里关系，也对房屋开发商有负面影响，而且修复施工难度大、工期长、成本大，不易根除渗水问题。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种套接结构的预埋式防渗漏排水管接头，该管接头构成上下排水管相套接，管内没有渗漏条件。管接头外壁设有止水防渗结构和防轴向窜动结构，止水可靠，安装位置稳定，内应力或外力作用不易破坏已有的密封条件。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

预埋式防渗漏排水管接头，为同轴结构的薄壁圆筒体，它包括上接管、止水环、变径管、内直管和下接管。其改进之处在于：立置的上接管底部通过变径管连接内直管，内直管下插到下接管中形成夹套结构，内直管外壁与下接管内壁之间的间隔等于待安装排水管管壁厚度。所述下接管和上接管内径相等，其公称尺寸为待安装排水管的外径，下接管底端为法兰状，法兰端面上均布定位通孔。所述上接管与变径管的结合段环外壁设有外凸的止水环，止水环朝上的端面设有凹凸相间的环状槽。

上述结构中，止水环朝上端面均布2～5道凹凸相间的环状槽，槽深2mm～4mm，该槽横截面形状为锯齿形或等腰三角形及矩形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、本实用新型为套管结构，连接结构简单，制作容易；

2、应用本实用新型实现上下排水管相套接，安装要求低，操作难度小，连接质量好；

3、本实用新型将上排水管流下的水直接引入到下排水管中，接头处没有渗漏条件；

4、本实用新型外壁上设有止水环，渗水水压微小，不能越过凹凸相间的环状槽，止水效果好；

5、本实用新型外壁为凹凸面，预埋后形成嵌入式结构，抗轴向窜动能力强，安装位置稳定；

6、本实用新型预埋后定位，不需作后续吊模、补浇混凝土和防水处理等作业，既不发生渗水事故，还节省建筑材料和人工。

附图说明

附图是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图所示的预埋式防渗漏排水管接头，为同轴结构的薄壁圆筒体，它包括上接管1、止水环2、变径管3、内直管4和下接管5。位于上端的上接管1管口朝上，上接管1底部通过变径管3连接内直管4，内直管4同轴伸入下接管5中，重合部分形成夹套结构，内直管4外壁与下接管5内壁之间的间隔等于待安装排水管管壁厚度。下接管5内径和上接管1内径相等，其公称尺寸为待安装排水管的外径。下接管5底端设有平置的法兰，法兰端面上均布定位通孔5.1。本实用新型在上接管1与变径管3的结合段环外壁设有外凸的止水环2，止水环2朝上端面均布2～5道凹凸相间的环状槽，槽深为2mm～4mm，槽的横截面形状为锯齿形或等腰三角形及矩形。数道凹凸相间的环状槽一方面增加渗水路程，另一方面因渗水水压很微小，渗水无能力越过数道凹凸相间的环状槽，由于止水环2屏障作用阻断渗水沿管接头外壁下渗的通道。本实用新型的外壁为多台阶结构，预埋后与混凝土结合面大，形成嵌入式安装，受到外力或内应力作用不会产生轴向窜动，所以不会破坏预埋时形成的密封结合，此处无渗水条件。本实用新型最重要的是利用夹套结构使上下排水管套接，上部的排水管以外壁与上接管1内孔间隙配合，上部的排水管通过变径管3和内直管4与下接管5中安装的排水管内孔沟通。由于排水管之间通过管接头套接，安装十分容易，安装质量有保证，此处也无渗水条件。

本实用新型通过改进排水管连接方式，增设渗水屏障和嵌入式预埋等技术措施，实现了防渗漏的技术目标。

实施例1

本实施例用PVC材料压塑成口径为Φ45mm的预埋式防渗漏排水管接头，该接头的上接管1和下接管5的内径为Φ50.4mm，内直管4的内径为Φ40.4mm，内直管4外径为Φ45mm。位于上接管1外壁上的止水环2设有两道等腰三角形环状槽，槽深为2mm。实际使用时，在设计位置的模板上放置预埋式防渗漏排水管接头，通过下接管5底端法兰上的通孔5.1内栽入钉子定位，然后实施混凝土浇筑，待混凝土凝固后作排水管安装，在排水管管端抹上胶后分别插入上接管1和下接管5内孔中，由于内直管4的引流作用和护套作用，使得上、下排水管相套接。此连接结构既简单，安装也容易，连接也十分可靠，之间没有渗水条件。

实施例2

本实施例为连接卫生间主排水管的预埋式防渗漏排水管接头，同样用PVC材料制作。此件管径尺寸较大，连接的排水管较长，故相应增加各部位的壁厚，以抗胀缩产生的内应力或外力冲击，故上接管1和下接管5的内径为111mm，内直管4内径为90.8mm，内直管4外径为95.6mm。同时增大上接管1外壁上的止水环2结构尺寸，止水环2朝上端面设有4道凹凸相间的环状槽，槽深4mm，槽的横截面形状为锯齿形。本实施例其余结构同实施例1相同，其防渗漏能力同实施例1也相同。

Claims (5)

1.一种预埋式防渗漏排水管接头，为同轴结构的薄壁圆筒体，它包括上接管(1)、止水环(2)、变径管(3)、内直管(4)和下接管(5)；其特征在于：立置的上接管(1)底部通过变径管(3)连接内直管(4)，内直管(4)下插到下接管(5)中形成夹套结构，内直管(4)外壁与下接管(5)内壁之间的间隔等于待安装排水管管壁厚度；所述下接管(5)和上接管(1)内径相等，其公称尺寸为待安装排水管的外径，下接管(5)底端为法兰状，法兰端面上均布定位通孔(5.1)；所述上接管(1)与变径管(3)的结合段环外壁设有外凸的止水环(2)，止水环(2)朝上的端面设有凹凸相间的环状槽。

2.根据权利要求1所述的预埋式防渗漏排水管接头，其特征在于：所述止水环(2)朝上端面均布2～5道凹凸相间的环状槽，槽深为2mm～4mm。

3.根据权利要求1或2所述的预埋式防渗漏排水管接头，其特征在于：所述止水环(2)朝上端面均布2～5道凹凸相间的环状槽，该槽横向截面形状为锯齿形。

4.根据权利要求1或2所述的预埋式防渗漏排水管接头，其特征在于：所述止水环(2)朝上端面均布2～5道凹凸相间的环状槽，该槽横向截面形状为等腰三角形。

5.根据权利要求1或2所述的预埋式防渗漏排水管接头，其特征在于：所述止水环(2)朝上端面均布2～5道凹凸相间的环状槽，该槽横向截面形状为矩形。

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