CN201670415U

CN201670415U - 组合式栈板

Info

Publication number: CN201670415U
Application number: CN2010201806756U
Authority: CN
Inventors: 王瑞智
Original assignee: WUN TAIX CHEMISTRY CO Ltd
Current assignee: WUN TAIX CHEMISTRY CO Ltd
Priority date: 2010-04-15
Filing date: 2010-04-15
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2020-04-15

Abstract

本实用新型公开一种组合式栈板，包括一第一本体和一第二本体；第一本体上设有不在同一平面上且互相平行的第一卡合面及第二卡合面，所述第一卡合面上设有第一连结件，而第二卡合面上设有第二连结件，并于第一卡合面及第二卡合面之间垂直设有一第一结合面；第二本体上设有不在同一平面上且互相平行的第三卡合面及第四卡合面，其中第三卡合面上设有第三连结件，而第四卡合面上设有第四连结件，并于第三卡合面及第四卡合面之间垂直设有一第二结合面，所述第三连结件对应结合于前述第一连结件，第四连结件对应结合于第二连结件，第二结合面则对应第一结合面，而第二本体与第一本体相互卡合固定。此种栈板结构可使第一本体与第二本体相互卡合后具有高强度。

Description

组合式栈板

技术领域

本实用新型是有关于一种组合式栈板，特别是指利用第一本体及第二本体上分别设有不在同一平面上且互相平行的第一卡合面、第二卡合面及第三卡合面、第四卡合面，以互相卡合固定后形成一连续面接触的样态，可具有高强度，并能平均分散承载后的荷重压力。

背景技术

目前一般所使用的栈板构造，大都为木板钉制而成，由于木板使用时间久之后容易腐坏，而且受到撞击时也会破损，因此使用的效果不佳，而且一旦栈板任何部位稍有损坏时，即需整组报废淘汰，因此增加制造成本。

为此，申请人曾申请有于中国台湾2010年2月1日所公告的实用新型第M373336号“多用途组合式塑胶栈板”专利案，其设有至少设有一个以上可互相卡合的单元本体，该单元本体上设有连结部，该连结部至少设有一个以上的第一连结件或/及至少一个以上的第二连结件，该第一连结件与连结部之间设有连接段，该第二连结件轴向贯穿设有一卡合槽，且该第二连结件设有开口贯穿至所述卡合槽，利用不同单元本体间的第一连结件及第二连结件可以互相卡合，以配合不同面积大小的物货承载使用。然而，如此构造经使用一段时间后，发觉由于每一个第一连结件及第二连结件的结合是呈点接触状态，由于一般堆高机的操作者，通常并未将堆高机的插杆完全插入栈板，即立刻顶起栈板，因此栈板上所承戴物品的所有荷重压力均集中于每一个第一连结件及第二连结件的结合点位置处，造成栈板容易损坏，因此在使用上仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种组合式栈板，其可克服目前的栈板构造强度不足、受力容易集中而造成栈板损坏的缺点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种组合式栈板，包括一第一本体和一第二本体；第一本体呈L形，其设有不在同一平面上且互相平行的第一卡合面及第二卡合面，所述第一卡合面上设有第一连结件，而第二卡合面上设有第二连结件，并于第一卡合面及第二卡合面之间垂直设有一第一结合面；第二本体呈倒L形，该第二本体设有不在同一平面上且互相平行的第三卡合面及第四卡合面，其中第三卡合面上设有第三连结件，而第四卡合面上设有第四连结件，并于第三卡合面及第四卡合面之间垂直设有一第二结合面，所述第三连结件对应结合于前述第一连结件，第四连结件对应结合于前述第二连结件，第二结合面则对应第一结合面，而第二本体与第一本体相互卡合固定。

上述第一本体及第二本体分别呈相配合的L形及倒L形。

上述第一连结件为滑块，其设有两端，该第一连结件其中一端设有第一卡榫，而所述第二连结件则为滑槽，其设有两端，该第二连结件其中一端设有第一入口，另一端则设有第一卡部，而第一结合面连接于第一连结件的另一端与第一入口之间。

上述第三连结件为滑槽，其设有两端，该第三连结件其中一端设有第二入口，另一端则设有第二卡部，而第四连结件则为滑块，其设有两端，该第四连结件其中一端设有第二卡榫，而第二结合面连接于第四连结件的另一端与第二入口之间。

上述第一本体的顶部设有第一凹槽，而底部则设有第一凸块，第二本体的顶部设有第二凹槽，而底部则设有第二凸块。

上述第一连结件为滑块，其设有两端，该第一连结件其中一端设有第一卡榫，而所述第二连结件也为滑块，其设有两端，该第二连结件两端设有第二卡榫，该第一本体的顶部设有第一凹槽，而底部设有第一凸块；另外，第三连结件为滑槽，其设有两端，该第三连结件两端设有第一卡部，而第四连结件也为滑槽，其设有两端，该第四连结件两端设有第二卡部，该第二本体的顶部设有第二凹槽，而底部则设有第二凸块。

采用上述方案后，本实用新型具有下列优点：

(1)本实用新型是利用第一本体及第二本体互相卡合的方式组装完成，完全不需另外使用螺丝、铁钉等其他辅助构件进行组装，故组装、拆卸的速度快；

(2)本实用新型在使用时，如果其中一个第一本体或第二本体损坏，只需针对损坏的构件进行更换即可，故能大幅降低购置成本；

(3)本实用新型利用不在同一平面上且互相平行的第一卡合面、第二卡合面、第三卡合面及第四卡合面，互相卡合固定，而形成一连续面接触的样态，可以平均分散承载时的荷重压力，并配合垂直于上述各个卡合面的第一结合面及第二结合面的支撑作用，可具有高强度，以供能承载较重的物品；

(4)另外，本实用新型在第一本体及第二本体的底部设有第一凸块及第二凸块，则具有增加强度的作用，并配合在第一本体及第二本体上分别设有第一凹槽及第二凹槽，以供不同的第一本体及第二本体可以互相迭置堆放，而不会占据收藏空间，并且方便运送；

(5)本实用新型可供配合制造各种不同长度尺寸的第一本体及第二本体，故具有极佳的通用性，可大幅节省制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的立体组合图；

图3是本实用新型中第一卡榫及第二卡部的组合剖视图；

图4是本实用新型中第一连结件及第三连结件的组合剖视图；

图5是本实用新型中第一本体及第二本体平均分散受力的示意图；

图6是本实用新型中多个第一本体、第二本体互相迭置的示意图；

图7是本实用新型另一实施例的立体分解图；

图8是本实用新型另一实施例的立体组合图；

图9是本实用新型又一实施例的立体分解图；

图10是本实用新型又一实施例的立体组合图；

图11是本实用新型制成不同长度尺寸的第一本体及第二本体的立体分解图；

图12是本实用新型制成另一种不同长度尺寸的第一本体及第二本体的立体分解图。

主要元件符号说明

1 第一本体 11 第一卡合面

12 第二卡合面 13 第一连结件

131 第一卡榫 14 第二连结件

141 第一入口 142 第一卡部

15 第一结合面 16 第一凹槽

17 第一凸块 2 第二本体

21 第三卡合面 22 第四卡合面

23 第三连结件 231 第二入口

232 第二卡部 24 第四连结件

241 第二卡榫 25 第二结合面

26 第二凹槽 27 第二凸块

1A 第一本体 11A 第一卡合面

12A 第二卡合面 13A 第一连结件

131A 第一卡榫 14A 第二连结件

141A 第一入口 142A 第一卡部

15A 第一结合面 16A 第一凹槽

17A 第一凸块 2A 第二本体

21A 第三卡合面 22A 第四卡合面

23A 第三连结件 231A 第二入口

232A 第二卡部 24A 第四连结件

241A 第二卡榫 25A 第二结合面

26A 第二凹槽 27A 第二凸块

1B 第一本体 11B 第一卡合面

12B 第二卡合面 13B 第一连结件

131B 第一卡榫 14B 第二连结件

141B 第二卡榫 15B 第一结合面

16B 第一凹槽 17B 第一凸块

2B 第二本体 21B 第三卡合面

22B 第四卡合面 23B 第三连结件

231B 第一卡部 24B 第四连结件

241B 第二卡部 25B 第二结合面

26B 第二凹槽 27B 第二凸块

1C 第一本体 13C 第一连结件

14C 第二连结件 2C 第二本体

23C 第三连结件 24C 第四连结件

1D 第一本体 13D 第一连结件

14D 第二连结件 2D 第二本体

23D 第三连结件 24D 第四连结件

具体实施方式

首先，请参阅图1及图2所示，本实用新型包括有第一本体1及第二本体2，下面分别介绍。

第一本体1设计呈L形，该第一本体1设有不在同一平面上且互相平行的第一卡合面11及第二卡合面12，其中第一卡合面11上设有第一连结件13，该第一连结件13为滑块，其设有两端，其中一端设有可供按压的第一卡榫131，而第二卡合面12上设有第二连结件14，该第二连结件14为滑槽，其也设有两端，其中一端设有第一入口141，另一端则设有第一卡部142，又于第一卡合面11及第二卡合面12之间垂直设有一第一结合面15，而该第一结合面15是连接于第一连结件13的另一端与第一入口141之间，另外，第一本体1的顶部设有第一凹槽16，而底部则设有第一凸块17。

第二本体2与前述第一本体1相互卡合固定，其设计呈倒L形，所述第二本体2设有不在同一平面上且互相平行的第三卡合面21及第四卡合面22，其中第三卡合面21上设有第三连结件23，该第三连结件23为滑槽，其设有两端，其中一端设有第二入口231，另一端则设有第二卡部232，而第四卡合面22上设有第四连结件24，该第四连结件24为滑块，其设有两端，其中一端设有可供按压的第二卡榫241，另外，所述第三卡合面21及第四卡合面22之间垂直设有一第二结合面25，而该第二结合面25是连接于第四连结件24的另一端与第二入口231之间，另外，第二本体2的顶部设有第二凹槽26，而底部则设有第二凸块27。

组合时，如图1及图2所示，将第一本体1及第二本体2相对卡合，即利用按压第一本体1第一连结件13的第一卡榫131，使第一连结件13可以由第二本体2第三连结件23的第二入口231进入，同时再按压第二本体2第四连结件24的第二卡榫241，使该第四连结件24可以由第一本体1第二连结件14的第一入口141进入，再将第一本体1及第二本体2相向推动，使该第一连结件13在第三连结件23内滑移，而第四连结件24则于第二连结件14内滑移，直到完全卡合后，则第一卡榫131凸出于第三连结件24的外缘(如图3及图4所示)，而受到第二卡部232的阻挡固定而不会脱出，另外，第二卡榫241同样凸出于第二连结件14的外缘，而受到第一卡部142的阻挡固定而不会脱出，如此，第一本体1及第二本体2则可轻易卡合固定，借助第一本体1及第二本体2的第一卡合面11及第三卡合面21连结成一平面，而第二卡合面12及第四卡合面22连结成一平面，另外第一结合面15及第二结合面25连结成一平面，且该第一结合面15及第二结合面25分别垂直于第一卡合面11、第三卡合面21与第二卡合面12、第四卡合面22之间，而能够构成一个连续面的接触样态，以供可以承载物品使用，同时当第一本体1及第二本体2被堆高机顶起后，则第一本体1及第二本体2所承受到物品的荷重后，会将其受力经由第一卡合面11、第二卡合面12、第三卡合面21、第四卡合面22、第一结合面15及第二结合面25分别予以平均分散(如图5所示)，同时利用第一本体1及第二本体2底部的第一凸块17及第二凸块27具有补强作用，可以分别支撑于第一卡合面11、第二卡合面12、第三卡合面21、第四卡合面22、第一结合面15及第二结合面25之间，如此，则可提高其强度，以避免受力集中而造成第一本体1或第二本体2损坏。

另外，当第一本体1及第二本体2不需要承载物品时，如图6所示，只需将第一本体1及第二本体2底部的第一凸块17及第二凸块27共同迭置于另一第一本体1及第二本体2顶部的第一凹槽16及第二凹槽26内堆放，如此，则不会占据收藏空间，并且方便运送。

本实用新型另一实施例，如图7及图8所示，其中第一本体1A设有不在同一平面上且互相平行的第一卡合面11A及第二卡合面12A，其中所述第一卡合面11A上设有第一连结件13A，该第一连结件13A为滑块，其设有两端，其中一端设有可供按压的第一卡榫131A，另外，第二卡合面12A上设有第二连结件14A，该第二连结件14A为滑槽，其一端设有第一入口141A，另一端则设有第一卡部142A，又于第一卡合面11A及第二卡合面12A之间垂直设有二第一结合面15A，另外，第一本体1A的顶部设有第一凹槽16A，而底部则设有第一凸块17A，而第二本体2A同样设有不在同一平面上且互相平行的第三卡合面21A及第四卡合面22A，其中第三卡合面21A上设有第三连结件23A，该第三连结件23A为滑槽，其设有两端，其中一端设有第二入口231A，另一端则设有第二卡部232A，另外，第四卡合面22A上设有第四连结件24A，该第四连结件24A为滑块，其设有两端，其中一端设有可供按压的第二卡榫241A，又于该第三卡合面21A及第四卡合面22A之间垂直设有二第二结合面25A，另外，该第二本体2A的顶部设有第二凹槽26A，而底部则设有第二凸块27A，如此，则可以利用多个第一本体1A及多个第二本体2A互相卡合后，以产生不同的承载尺寸，并且同样能增加其强度，以平均分散受力避免损坏。

本实用新型又一实施例，如图9及图10所示，其中第一本体1B设有不在同一平面上且互相平行的第一卡合面11B及第二卡合面12B，其中所述第一卡合面11B上设有第一连结件13B，该第一连结件13B为滑块，其设有两端，且两端均设有可供按压的第一卡榫131B，另外，第二卡合面12B上设有第二连结件14B，该第二连结件14B同样为滑块，其设有两端，且两端均设有可供按压的第二卡榫141B，又于第一卡合面11B及第二卡合面12B之间垂直设有二第一结合面15B，另外，第一本体1B的顶部设有第一凹槽16B，而底部则设有第一凸块17B，而第二本体2B则设有不在同一平面上且互相平行的第三卡合面21B及第四卡合面22B，其中第三卡合面21B上设有第三连结件23B，该第三连结件23B为滑槽，其设有两端，且两端均设有第一卡部231B，又该第四卡合面22B上设有第四连结件24B，该第四连结件24B同样为滑槽，其设有两端，该两端均设有第二卡部241B，又于第三卡合面21B及第四卡合面22B之间垂直设有二第二结合面25B，另外，第二本体2B的顶部设有第二凹槽26B，而底部则设有第二凸块27B，如此，则可以利用多个第一本体1B及多个第二本体2B互相卡合后，以产生不同的承载尺寸，并且同样能增加其强度，以平均分散受力避免损坏。

另外，本实用新型在生产制造时，可在灌注塑胶成型的过程中另行处理加工，而直接制造出不同长度尺寸的第一本体1C及第二本体2C(如图11所示，其周围所增加的尺寸为方便辨识而涂黑成一排黑色区块)或第一本体1D及第二本体2D(如图12所示，其周围所增加的尺寸为方便辨识而涂黑成两排黑色区块)，而其中第一本体1C的第一连结件13C、第二连结件14C及第二本体2C的第三连结件23C、第四连结件24C的尺寸并不会改变；另外，不同尺寸的第一本体1D的第一连结件13D、第二连结件14D及第二本体2D的第三连结件23D、第四连结件24D的尺寸同样不会改变，故本实用新型的构造可供制造配合于任何不同长度尺寸的栈板使用，故通用性极佳，并且节省制造的成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例。不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是依照本实用新型的申请专利范围及说明书内燃所作的简单的等效变化与替换，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims

1.一种组合式栈板，其特征在于：包括一第一本体和一第二本体；

第一本体呈L形，其设有不在同一平面上且互相平行的第一卡合面及第二卡合面，所述第一卡合面上设有第一连结件，而第二卡合面上设有第二连结件，并于第一卡合面及第二卡合面之间垂直设有一第一结合面；

第二本体呈倒L形，该第二本体设有不在同一平面上且互相平行的第三卡合面及第四卡合面，其中第三卡合面上设有第三连结件，而第四卡合面上设有第四连结件，并于第三卡合面及第四卡合面之间垂直设有一第二结合面，所述第三连结件对应结合于前述第一连结件，第四连结件对应结合于前述第二连结件，第二结合面则对应第一结合面，而第二本体与第一本体相互卡合固定。

2.如权利要求1所述的组合式栈板，其特征在于：所述第一本体及第二本体分别呈相配合的L形及倒L形。

3.如权利要求1或2所述的组合式栈板，其特征在于：所述第一连结件为滑块，其设有两端，该第一连结件其中一端设有第一卡榫，而所述第二连结件则为滑槽，其设有两端，该第二连结件其中一端设有第一入口，另一端则设有第一卡部，而第一结合面连接于第一连结件的另一端与第一入口之间。

4.如权利要求3所述的组合式栈板，其特征在于：所述第三连结件为滑槽，其设有两端，该第三连结件其中一端设有第二入口，另一端则设有第二卡部，而第四连结件则为滑块，其设有两端，该第四连结件其中一端设有第二卡榫，而第二结合面连接于第四连结件的另一端与第二入口之间。

5.如权利要求1或2所述的组合式栈板，其特征在于：所述第一本体的顶部设有第一凹槽，而底部则设有第一凸块，第二本体的顶部设有第二凹槽，而底部则设有第二凸块。

6.如权利要求1所述的组合式栈板，其特征在于：所述第一连结件为滑块，其设有两端，该第一连结件其中一端设有第一卡榫，而所述第二连结件也为滑块，其设有两端，该第二连结件两端设有第二卡榫，该第一本体的顶部设有第一凹槽，而底部设有第一凸块；另外，第三连结件为滑槽，其设有两端，该第三连结件两端设有第一卡部，而第四连结件也为滑槽，其设有两端，该第四连结件两端设有第二卡部，该第二本体的顶部设有第二凹槽，而底部则设有第二凸块。