CN201667762U - 电路板夹具及具有该电路板夹具的置板框架 - Google Patents
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Abstract
一种电路板夹具及具有该电路板夹具的置板框架，所述电路板夹具，其可设置于一置板框架上，用来夹持电路板，而该置板框架可推入于一电浆清理机内，进而清洗夹持于电路板夹具上的电路板，该电路板夹具主要具有一套合件及一夹合件，其中该套合件可组装于置板框架上，而该夹合件设置相邻于该套合件且顶端与套合件枢接，于该夹合件与套合件上的相对位置处分别设置有磁石；本实用新型借由磁石相互吸引令夹合件紧靠于套合件，因此电路板可紧固夹持于夹合件与套合件之间，而由本实用新型即便随电路板送进电浆清洗机处理，该磁石亦不会失去磁力，因此长期使用仍可维持稳定的夹持力而无须更换。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种夹具，特别是关于一种设置于用来置放电路板的框架上，可供挟持电路板的电路板夹具及具有该电路板夹具的置板框架。
【背景技术】
于电路板制程中，电路板表面或钻孔内残留的胶渣的去除，目前主要采电浆清洁方式来达成，参见图6所示，即为一电浆清洗机50的示意图，于该电浆清洗机50内乃设置有数个纵向交错设置的正电极51与负电极52，用以制造电浆，而欲进行清洁的电路板60，则是放置于相邻的两正、负电极51、52之间，如此在处理过程中，电路板60上的胶渣即会与电浆反应而溶解除去，该电浆清洗机50使用时必须搭配置板框架70，该置板框架70具有复数对上下相对设置的H形框条71，而电路板60则以其下侧边置放于下方的框条71的顶面凹槽内，且上侧边置入于上方的框条71的底面凹槽内，从而立设于置板框架70上，随后将置板框架70推入电浆清洗机50内，令电路板60保持位于相邻的正、负电极51、52之间，便能够开始进行清洁制程。
然而，上述置板框架70仅能供具有一定厚度的电路板60放置，一旦放置的电路板60的厚度较薄，则其将因强度不足，导致立设于置板框架70时受自身的重量影响而会呈挠曲状(如图中所示)，从而与正、负电极51、52接触，造成正、负电极51、52短路的现象。
为解决上述问题，参见图7所示，目前采用的方法为将厚度较薄的电路板60直接摆放于上、下框条71的一侧，并使用弹簧夹80将电路板60的上、下侧边分别夹持固定于上、下框条71上以令电路板60不会挠曲，然而此方法的缺点在于弹簧夹80随电路板60进入电浆清洗机50处理后，弹簧夹80上的弹簧81会逐渐失去弹力，因此必须时常更换新的弹簧夹80才能维持将电路板60夹持固定于框条71上。
【实用新型内容】
有鉴于上述使用弹簧夹来夹持固定电路板的方式固然可行，但将有造成弹簧夹不经久用而必须经常更换的缺点，本实用新型乃提供一夹具，其随电路板送进电浆清理机处理后亦不会失去其夹持力，因此无更换的必要。
为达成上述创作目的，本实用新型所使用的技术手段在于提供一种电路板夹具，其包含有：
一套合件，其具有一左侧板、一右侧板以及位于该左侧板及右侧板的顶端之间的一顶板，其中该左侧板及右侧板的底端分别朝向彼此延伸形成有一凸缘；
一夹合件，其设置于所述的套合件的一侧边而呈相邻于套合件的左侧板，且夹合件的顶端枢接于套合件上；
所述的夹合件与套合件的左侧板的其中之一者上设置有至少一磁石。
进一步的，所述的夹合件与套合件的左侧板上均可设有至少一磁石，夹合件与套合件上的磁石位置呈相对应。
进一步的，所述的套合件的左侧板上自面向右侧板的一侧面内凹形成有一第一容室，该第一容室内设有所述的磁石。
进一步的，所述的夹合件面向套合件的左侧板上的一侧面上结合有一挡片，该挡片与夹合件相向的一侧面上于一对应处分别内凹形成有一第二容室，该两第二容室内设有所述的磁石。
进一步的，所述的顶板贯穿其顶面与底面形成有一主螺孔，该主螺孔内设有一定位螺丝。
进一步的，所述的夹合件的底端朝向套合件的左侧板的方向延伸形成有一夹合块，而所述的套合件的左侧板的底端内凹形成有一凹沟供该夹合块置入。
进一步的，所述的套合件的左侧板的顶端设有固定孔及在相对两边分别形成有一切口，而所述的夹合件，其顶端具有间隔设置的两凸耳，该两凸耳分别设置位于该两切口处且设有穿孔，该固定孔与各穿孔内贯穿有一枢轴，枢轴与套合件或夹合件其中之一者呈相互固定。
本实用新型另提供一置板框架，其具有一底框，该底框上间隔立设有数个成对的边柱，各对的两边柱上分别上下间隔设置有一上框条及一下框条，该上框条与下框条呈H形，其两侧边分别可拆卸的固定于两边柱上，其特征在于：
所述的各上框条及下框条上分别设置有至少一前述的电路板夹具，其中：
上框条乃穿设于电路板夹具的左侧板与右侧板之间，且其顶面抵于电路板夹具的顶板，而底面抵于左侧板及右侧板上的凸缘；
下框条乃穿设于电路板夹具的左侧板与右侧板之间，且其顶面抵于电路板夹具的左侧板及右侧板上的凸缘，而底面抵于电路板夹具的顶板。
欲利用本实用新型的电路板夹具来夹持电路板时，可将电路板的端缘置于夹合件与套合件的左侧板之间，进一步可置于夹合件的夹合块与套合件左侧板的凹沟之间，而由于前述磁石的吸力可令夹合件紧靠于套合件的左侧板，因此电路板便会受本实用新型所挟持固定，而由于本实用新型的夹持力来自于磁石产生的磁力，即便本实用新型随电路板送进电浆清理机处理后，该磁石亦不会失去其磁力，因此本实用新型的电路板夹具自然也不会失去其夹持力，是以其可持续使用而无更换的必要。
【附图说明】
图1为本实用新型的电路板夹具的立体外观图。
图2为本实用新型的电路板夹具的立体分解图。
图3为本实用新型的电路板夹具的剖视图。
图4为本实用新型的置板框架的立体外观图。
图5为以设置于置板框架上的电路板夹具夹设电路板的示意图。
图6为于现有技术的置板框架中置放一厚度较薄的电路板的示意图。
图7为现有技术中用弹簧夹来夹持电路板的示意图。
(10)套合件 (101)结合件
(11)左侧板 (111)凸缘
(112)凹沟 (113)切口
(114)第一容室 (115)通孔
(116)固定孔 (12)右侧板
(121)凸缘 (13)顶板
(131)主螺孔 (132)定位螺丝
(14)枢轴 (151)螺柱
(152)螺柱 (16)磁石
(20)夹合件 (201)结合件
(202)第二容室 (21)夹合块
(22)凸耳 (221)穿孔
(23)挡片 (231)第二容室
(232)穿孔 (24)磁石
(31)底框 (32A、32B)边柱
(33)上框条 (34)下框条
(40)电路板
(50)电浆清洗机 (51)正电极
(52)负电极
(60)电路板
(70)置板框架 (71)框条
(80)弹簧夹 (81)弹簧
【具体实施方式】
参见图1至图3所示，本实用新型提供的电路板夹具A，其包含有一套合件10及一夹合件20，其中：
该套合件10具有一左侧板11、一右侧板12以及位于该左侧板11及右侧板12的顶端之间的一顶板13，该左侧板11、右侧板12与顶板13包围有一空间，且左侧板11、右侧板12与顶板13可为分别制作再组合，或为直接制作为一体者，本实施例中，该左侧板11与顶板13乃制作为一体，而右侧板12再以结合件101组装于该顶板13，并且，该顶板13贯穿其顶面与底面形成有一主螺孔131，该主螺孔131内设有一定位螺丝132，而该左侧板11及右侧板12的底端分别朝向彼此延伸形成有一凸缘111、121，此外，于左侧板11的底端内凹形成有一凹沟112；
该夹合件20设置于所述的套合件10的一侧边而呈相邻于套合件10的左侧板11，且夹合件20的顶端枢接于套合件10上，而夹合件20的底端朝向套合件10的左侧板11的方向延伸形成有置入于所述凹沟112的一夹合块21。
前述中，夹合件20的顶端枢接于套合件10的方式，于本实施例中乃令左侧板11的顶端设有固定孔116及在相对两边分别形成有一切口113，并且令夹合件20顶端具有间隔设置的两凸耳22，该两凸耳22上设有穿孔221且分别设置位于该两切口113处，于固定孔116与各穿孔221内贯穿有一枢轴14，该枢轴14并与套合件10或夹合件20其中之一者相互固定，如此，夹合件20便不会脱离套合件10且可相对于套合件10摆动，此外，作为固定该枢轴14的手段，例如可令枢轴14与固定孔116或者两穿孔221呈紧配合，亦或者可于左侧板11的顶端结合与左侧板11的固定孔116相通的一螺柱151，该螺柱151一端可抵于枢轴14以达到固定枢轴14的目的。
再者，由前述可知本实用新型乃利用磁力来令该夹合件20与套合件10的左侧板11相互紧靠，而为达此目的，可令夹合件20与套合件10中的至少一者上设置磁石，且令未设有磁石的另一者由可为该磁石吸附的铁磁性材料制成，便可达到上述目的，或者，亦可令夹合件20与套合件10上均设有磁石以相互吸附而同样达到上述目的，如此夹合件20与套合件10的材质便可不受限，于本实施例中乃采后者的方式，其设置磁石的方式为：
所述左侧板11上自面向右侧板12的一侧面内凹形成有一第一容室114，于该第一容室114内固定设置有一磁石16，作为固定该磁石16的手段，可于左侧板11上结合有与第一容室114相通的至少一螺柱152，该螺柱152一端可抵于磁石16以达到固定其于第一容室114内的目的；
所述的夹合件20面向套合件10的左侧板11上的一侧面上以结合件201结合有一挡片23，该挡片23与夹合件20相向的一侧面上于一对应处分别内凹形成有一第二容室202、231，该两第二容室202、231内设置有一磁石24，该磁石24的位置对应于设置在前述左侧板11上的磁石16；
上述磁石16与磁石24可相互吸引，达到令夹合件20紧靠于套合件10的目的，此外，该左侧板11的第一容室114的底面可形成有贯穿至左侧板11另一侧面的一通孔115，该通孔115的截面积小于第一容室114的截面积，而挡片23的第二容室202、231的底面可形成有贯穿至挡片23另一侧面的一穿孔232，该穿孔232的截面积小于第二容室202、231的截面积，据此，该磁石16、24可呈外露，使其磁力可不受阻挡而更易于相互吸引。
参见图4所示，本实用新型提供的置板框架，其具有一底框31，该底框31上间隔立设有数个成对的边柱32A、32B，如图所示实施例乃具有六对边柱32A、32B，各对的两边柱32A、32B上分别上、下间隔设置有一上框条33及一下框条34，该上框条33与下框条34呈H形，其两侧边分别可拆卸的固定于两边柱32A、32B上，由于该底框31、边柱32A、32B、上框条33、下框条34的结构乃至该上框条33、下框条34的两端可拆卸的固定于边柱32A、32B的方式皆属于现有技术，是以此处不再赘述；
配合参见图5所示，所述的各上框条33与各下框条34，其均设置有至少一前述的电路板夹具A，于本实施例中，各框条均设置有两电路板夹具A，惟电路板夹具的设置方向在上框条33与下框条34中乃呈上下倒置，其中上框条33乃穿设于电路板夹具的左侧板11与右侧板12之间，且其顶面抵于电路板夹具A的顶板13，而底面抵于左侧板11及右侧板12上的凸缘111、121，而下框条34乃穿设于电路板夹具A的左侧板11与右侧板12之间，且其顶面抵于左侧板11及右侧板12上的凸缘111、121，而底面抵于电路板夹具A的顶板13上；
上述各电路板夹具A，其可于框条上滑动，以调整位置对应不同尺寸的电路板，待调整完毕后，可旋转定位螺丝132使其一端抵于上框条33或下框条34，从而令电路板夹具A与框条相互定位，而欲夹持一电路板40时，乃将该电路板40的端缘置于夹合件20的夹合块21与套合件10左侧板11的凹沟112之间，如此电路板40便会受相互紧靠的夹合件20与套合件10的左侧板11挟持固定。
Claims (10)
1.一种电路板夹具，其特征在于：包含有：
一套合件，所述套合件具有一左侧板、一右侧板以及位于该左侧板及右侧板的顶端之间的一顶板，其中该左侧板及右侧板的底端分别朝向彼此延伸形成有一凸缘；
一夹合件，所述夹合件设置于所述的套合件的一侧边而呈相邻于套合件的左侧板，且夹合件的顶端枢接于套合件上；
所述的夹合件与套合件的左侧板的其中之一者上设置有至少一磁石。
2.如权利要求1所述的电路板夹具，其特征在于：所述的夹合件与套合件的左侧板上均设有至少一磁石，夹合件与套合件上的磁石位置呈相对应。
3.如权利要求2所述的电路板夹具，其特征在于：
所述的套合件的左侧板上自面向右侧板的一侧面内凹形成有一第一容室，该第一容室内设有所述的磁石；
所述的夹合件面向套合件的左侧板上的一侧面上结合有一挡片，该挡片与夹合件相向的一侧面上于一对应处分别内凹形成有一第二容室，该两第二容室内设有所述的磁石。
4.如权利要求1至3中任一项所述的电路板夹具，其特征在于：所述的顶板贯穿其顶面与底面形成有一主螺孔，该主螺孔内设有一定位螺丝。
5.如权利要求1至3中任一项所述的电路板夹具，其特征在于：
所述的夹合件的底端朝向套合件的左侧板的方向延伸形成有一夹合块；
所述的套合件的左侧板的底端内凹形成有一凹沟供该夹合块置入。
6.如权利要求4所述的电路板夹具，其特征在于：
所述的夹合件的底端朝向套合件的左侧板的方向延伸形成有一夹合块；
所述的套合件的左侧板的底端内凹形成有一凹沟供该夹合块置入。
7.如权利要求1至3中任一项所述的电路板夹具，其特征在于：
所述的套合件的左侧板的顶端设有固定孔及在相对两边分别形成有一切口；
所述的夹合件，其顶端具有间隔设置的两凸耳，该两凸耳分别设置位于该两切口处且设有穿孔；
该固定孔与各穿孔内贯穿有一枢轴，枢轴与套合件或夹合件其中之一者呈相互固定。
8.如权利要求4所述的电路板夹具，其特征在于：
所述的套合件的左侧板的顶端设有固定孔及在相对两边分别形成有一切口；
所述的夹合件，其顶端具有间隔设置的两凸耳，该两凸耳分别设置位于该两切口处且设有穿孔；
该固定孔与各穿孔内贯穿有一枢轴，枢轴与套合件或夹合件其中之一者呈相互固定。
9.如权利要求5所述的电路板夹具，其特征在于：
所述的套合件的左侧板的顶端设有固定孔及在相对两边分别形成有一切口；
所述的夹合件，其顶端具有间隔设置的两凸耳，该两凸耳分别设置位于该两切口处且设有穿孔；
该固定孔与各穿孔内贯穿有一枢轴，枢轴与套合件或夹合件其中之一者呈相互固定。
10.一种置板框架，具有一底框，该底框上间隔立设有数个成对的边柱，各对的两边柱上分别上下间隔设置有一上框条及一下框条，该上框条与下框条呈H形，其两侧边分别可拆卸的固定于两边柱上，其特征在于：
所述的各上框条及下框条上分别设置有至少一如权利要求1至9项任一项所述的电路板夹具，其中：
上框条穿设于电路板夹具的左侧板与右侧板之间，且其顶面抵于电路板夹具的顶板，而底面抵于左侧板及右侧板上的凸缘；
下框条穿设于电路板夹具的左侧板与右侧板之间，且其顶面抵于电路板夹具的左侧板及右侧板上的凸缘，而底面抵于电路板夹具的顶板。
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