CN201665686U - 一种水渣蒸汽排放装置 - Google Patents

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唐小葳
欧阳标
林西平
苏莉
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Abstract

本实用新型属于采暖技术领域，涉及一种水渣蒸汽排放装置，特别涉及一种环保节能的水渣蒸汽排放装置。本实用新型在水渣槽上安装排汽装置，在排汽装置本体(1)上部设有喷嘴(2)，连接件(3)固定于本体(1)外壁，并将喷嘴(2)连接到本体(1)上。本装置排汽装置重量轻，制造安装成本低；减少了冲渣装置的补充水量，有效降低了生产运行成本，也减缓了蒸汽对环境造成污染。可广泛应用在高炉水渣处理中。

Description

一种水渣蒸汽排放装置
技术领域
本实用新型属于采暖技术领域，涉及一种水渣蒸汽排放装置，特别涉及一种环保节能的水渣蒸汽排放装置。
背景技术
高炉水渣处理装置在冲制熔渣时会产生大量含有SO2，H2S等有害气体的蒸汽，如何有效回收这些蒸汽、减少排放，一直是人们关注的焦点。目前，大多数水渣处理装置采用钢结构排汽装置对水渣蒸汽进行排放；钢结构本体重量大，成本高；蒸汽得不到及时冷凝回收就进入大气，对高炉的平台框架等钢结构产生侵蚀损坏，也对环境造成污染；并且，大量的蒸汽外排亦导致装置补充水量的增大，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能环保的水渣蒸汽排放装置。本实用新型重量轻，制造安装成本低；减少了冲渣装置的补充水量，有效降低了生产运行成本，也减缓了蒸汽对环境造成污染。操作维护简单、方便、快捷。可广泛应用在高炉水渣处理中。
为了达到以上目的，采用技术方案如下：排汽装置本体采用非钢结构材质，在水渣槽上安装排汽装置，在排汽装置本体上部设有单环或多环冷凝雾化喷嘴，采用连接件将喷嘴连接到本体上。
本实用新型的有益效果：本体采用非钢轻质材料，与钢结构本体相比，重量明显减轻，利于运输及安装，也降低了制造和安装成本；在水渣槽和排汽装置上部设有单环或多环冷凝雾化喷嘴，产生的雾化冷凝水与向上运动的蒸汽流充分接触，降低蒸汽温度，增加蒸汽的冷凝回收量。由于增大了水蒸气的回收量，既减少了其对高炉平台框架等钢结构的侵蚀危害，也减小了装置新水补充量，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为图1中A向视图。
图中，1-本体，2-喷嘴，3-连接件、4-软管、5-短管、6-环管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述：
本实用新型的水渣蒸汽排放装置包括：非钢轻质材料的本体1、喷嘴2和连接件3。水渣槽上安装排汽装置本体1，喷嘴2通过连接件3安装在本体1上。排汽装置本体1采用非钢轻质材料，并且本体1上设有供喷嘴2穿过的开孔。连接件3固定于本体1的外壁上，并且连接件3设有供喷嘴2穿过的开孔，喷嘴2外侧设有与连接件3连接的紧固件。喷嘴2穿过本体1和连接件3的开孔，喷嘴2外侧的紧固件与连接件3紧固连接在本体1上。喷嘴2的末端与金属软管4相接，金属软管4通过短管5与本体1外周的环管6相连。
环管6内的冷却水来自冲渣水循环装置的高压清洗水。
喷嘴2可单环或多环布置。本实施例是单环布置。多环布置时，喷嘴2通过增加一个或多个短管深入本体1内部，成为两环或多环布置。
当喷嘴2需要更换时，只需将喷嘴2外侧与连接件3连接的紧固件松开，喷嘴2从本体1上和连接件3的开孔处将喷嘴2拉出，再将喷嘴2从金属软管4上卸下，再安装新的喷嘴2即可，操作维护简单、方便、快捷。
冲渣过程中产生的水渣蒸汽通过水渣槽进入其上部的排汽装置本体1，并沿着排汽装置本体1上升。在排汽装置本体1上部，喷嘴2产生的雾化冷凝水与上升的蒸汽充分接触，降低蒸汽温度，大部分蒸汽冷凝并回流入水渣槽内的热水池，进入冲渣水的循环装置，少量的低温蒸汽排出。
本装置排汽装置重量轻，制造安装成本低；减少了冲渣装置的补充水量，有效降低了生产运行成本，也减缓了蒸汽对环境造成污染。

Claims (7)

1.一种水渣蒸汽排放装置，其特征在于：在水渣槽上安装采用非钢轻质材料的排汽装置，在排汽装置本体(1)上部设有喷嘴(2)，连接件(3)固定于本体(1)外壁，并将喷嘴(2)连接到本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的水渣蒸汽排放装置，其特征在于：所所述的喷嘴(2)为单环或多环可快速更换的冷凝雾化喷嘴。
3.根据权利要求1所述的水渣蒸汽排放装置，其特征在于：所述的本体(1)上设有喷嘴(2)穿过的开孔。
4.根据权利要求1所述的水渣蒸汽排放装置，其特征在于：所述的连接件(3)上设有喷嘴(2)穿过的开孔。
5.根据权利要求1或4所述的水渣蒸汽排放装置，其特征在于：所述的喷嘴(2)外侧设有与连接件(3)连接的紧固件，喷嘴(2)穿过所述的本体(1)和连接件(3)的开孔，喷嘴(2)外侧的紧固件与连接件(3)紧固连接在本体(1)上。
6.根据权利要求1所述的水渣蒸汽排放装置，其特征在于：所述的喷嘴(2)的一端与金属软管(4)相接，金属软管(4)通过短管(5)与本体(1)外周的环管(6)相连。
7.根据权利要求7所述的水渣蒸汽排放装置，其特征在于：所述的环管(6)内的冷却水来自冲渣水循环装置的高压清洗水。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110964866A (zh) * 2019-12-30 2020-04-07 中冶赛迪上海工程技术有限公司 一种高炉水渣蒸汽热量与水分的回收装置及回收方法

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