CN102345872A - 余热锅炉用活动烟罩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结构简单，吸热效率高的余热锅炉用活动烟罩，包括进水集箱和出水集箱，进水集箱和出水集箱之间设置有吸热装置，吸热装置由若干个环形吸热管叠加而成，且吸热装置整体呈圆台形，吸热装置中的吸热管分别通过支管与进水集箱和出水集箱相连，吸热装置的上端设置有与外界气源相连的若干喷气管，喷气管的喷口位于吸热装置的上端内侧。本发明的优点是，增加了活动烟罩的吸热面积，并且提高了活动烟罩的密封性能。

Description

余热锅炉用活动烟罩
技术领域
本发明涉及到一种余热锅炉用活动烟罩。
背景技术
转炉余热锅炉的运行工况随转炉的冶炼工艺而周期性、急剧地变化。当转炉吹炼时，大量的高温烟气流过余热锅炉，余热锅炉的热负荷急剧增加；当吹炼停止时，余热锅炉的热负荷急剧减小。这种热负荷波动周期约30min(相当于转炉冶炼周期)，恶劣的运行条件必然对余热锅炉的使用寿命产生影响。目前，转炉余热锅炉的使用寿命很短，上段冷却烟道的平均寿命为6年左右，下段冷却烟道的寿命为2～3年，炉口活动烟罩的运行条件更加恶劣，寿命只有1年左右。寿命期内事故率也很高，须经常检修，既影响钢产量，又影响运行安全。因此，转炉余热锅炉特别是炉口活动烟罩的设计至关重要，它直接影响转炉的正常生产。如图1所示，常用活动烟罩包括：进水集箱1、位于进水集箱1上方的出水集箱2和连接进水集箱1与出水集箱2的若干换热管3，出水集箱2的上方设置有环形水槽4，水槽4内盛满水。活动烟罩在实际使用时，上方还有一个圆筒状的上段冷却烟道5，为了防止部分烟气从水槽4和上段冷却烟道5之间的间隙中漏出而降低烟气的利用率，在水槽4中设置有截面呈倒L状的密封板6，密封板6的一端位于水槽4内，另一端与上段冷却烟道5的外壁相抵。上述活动烟罩结构复杂、受热面积小，且长时间使用后水槽4内容易产生大量的灰渣，最终影响活动烟罩的升降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，吸热效率高的余热锅炉用活动烟罩。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种余热锅炉用活动烟罩，包括进水集箱和出水集箱，进水集箱和出水集箱之间设置有吸热装置，吸热装置由若干个环形吸热管叠加而成，且吸热装置整体呈圆台形，吸热装置中的吸热管分别通过支管与进水集箱和出水集箱相连，吸热装置的上端设置有与外界气源相连的若干喷气管，喷气管的喷口位于吸热装置的上端内侧。
所述相邻吸热管之间通过环形圆钢焊接在一起。
本发明的有益效果是：增加了活动烟罩的吸热面积，并且提高了活动烟罩的密封性能。
附图说明
图1是背景技术中余热锅炉用活动烟罩的结构简图；
图2是本发明余热锅炉用活动烟罩的结构图；
图3是图2中A处吸热管与圆钢之间的局部放大图。
图1中：1、进水集箱，2、出水集箱，3、换热管，4、水槽，5、上段冷却烟道，6、密封板。
图2至图3中：1、进水集箱，2、出水集箱，5、上段冷却烟道，7、吸热管，8、支管，9、喷气管，10、圆钢。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图2所示，一种余热锅炉用活动烟罩包括进水集箱1和出水集箱2，进水集箱1和出水集箱2之间设置有吸热装置，吸热装置由若干个环形吸热管7叠加而成，且吸热装置整体呈圆台形，吸热装置中的吸热管7分别通过支管8与进水集箱1和出水集箱2相连，吸热装置的上端设置有与外界气源相连的若干喷气管9，喷气管9的喷口位于吸热装置的上端内侧。为了提高吸热装置的密封性能，相邻吸热管7之间通过环形圆钢10焊接在一起——图3。
本发明的优点是：上述活动烟罩结构简单，吸热面积大，在吸热装置的上端设置喷气管9后，利用喷气管9对吸热装置内部进行加压，使得烟气不会从吸热装置和上段冷却烟道5之间的间隙中溢出，最大限度的保证了烟气的利用率。

Claims (2)

1.余热锅炉用活动烟罩，包括进水集箱和出水集箱，其特征在于：进水集箱和出水集箱之间设置有吸热装置，吸热装置由若干个环形吸热管叠加而成，且吸热装置整体呈圆台形，吸热装置中的吸热管分别通过支管与进水集箱和出水集箱相连，吸热装置的上端设置有与外界气源相连的若干喷气管，喷气管的喷口位于吸热装置的上端内侧。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉用活动烟罩，其特征在于：所述相邻吸热管之间通过环形圆钢焊接在一起。
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