CN201663036U - 磁性元件 - Google Patents

Abstract

一种磁性元件，主要由一第一基板、一第二基板、一第三基板及一铁芯所组构而成，其中，第一基板及第三基板表面布设有水平向电路及垂直向电路，且水平向电路与垂直向电路呈电性导通，又，第二基板则成型有一收纳槽，供铁芯组设于其中，且第二基板与铁芯分别布设有另一垂直向电路，上述各构件相互完成组设后，由各部的垂直向电路及水平向电路，电连接形成一具有线圈架构的磁性元件，本实用新型所称的磁性元件可供应用于各类型需要磁性元件的电子装置中，例如通信电路、变压器电路等。

Description

磁性元件 

技术领域

本实用新型关于一种磁性元件，特别是指利用基板设置磁芯，以及以印刷电路取代绕线式线圈后，所组构而成的磁性元件。 

背景技术

无源磁性元件，例如线圈或变压器，可应用于各类型的电子装置中，其中，以变压器中的磁性元件为例，其磁感应部份通常由一铁芯与缠绕于绕线架的初级线圈与次级线圈所组成，本领域中具有通常知识者都可明了，此种类型的变压器除了体积庞大外，其绕线部份的制造程序也相当的繁杂；磁性元件目前也是通信类电子装置的主要元件，例如，单一台携带式无线电话中，就有多达三百多种的无源元件组设于其中，其主要功能大都由磁性元件来执行，尤其在功能的扩充性上，不论是双频或双重模式扩充，都必须进一步地增加元件数量，然而随着移动电话体积不断地缩小，使得个别元件的镶嵌、焊接和测试工作都更加的困难，在这情况下，线圈和电感器仍采用在陶瓷基板上，以厚膜技术或空心绕组法制成。 

随着电子器材的小型化，其所使用的零件与元件的小型化的要求也日益苛刻，因此，遂有先前技术提出另外一种不同结构的做法，试图尝试缩小磁性元件的体积，例如美国专利公开第20070063807号揭露一种磁性元件，其主要是将磁性元件制作于一基板上，并将磁芯放置于基板中，通过在基板上形成导电图案，以在组装完成时形成线圈，虽然这种结构因为以导电图案取代线圈，而有助于磁性元件整体体积的缩小，但是其制作程序与组装上，却存在着极待解决的工艺问题，以致于其制成良率始终无法有效提升。其主要由一第一基板及一第二基板组构而成，其中，第二基板平面布设有导电图案，在第二基板成型有一组设槽，中心位置成型有一凸柱，供磁芯套设于其中，再使第一基板盖覆于第二基板上方，经粘合加工后，完成实体的组设，然而，在制作过程中，承载磁芯的位置甚薄，如其所揭，在组设槽的中心位置又必须成型有一凸柱，当进行第一基板及第二基板的相互粘合时，因应力的关系，极容易造成凸柱因受力不均，导致第二基板破裂，再者，破裂的情况也同时会造成布设于第二基板表面的导电图案断路，不良率因此居高不下。 

实用新型内容

有鉴于上述的问题，本实用新型设计人依据多年来，从事相关产品研发的经验，针对磁性元件的组成及制作过程进行研究及分析，期能研发出更为适切的结构及制作工艺，缘此，本实用新型主要的目的在于提供一种组装容易、电连接点精确且高良率的磁性元件。 

为达上述的目的，本实用新型磁性元件，供组设于需要磁性元件的电子装置中，其主要由一第一基板、一第二基板、一第三基板及一铁芯所组构而成，其中，第一基板与第三基板的平面上，分别布设有数道水平电路，且由水平电路的接点垂直延伸布设有垂直电路，又，第二基板平面成型有一容置槽，沿容置槽外周缘，则布设有数道垂直电路，铁芯组设于容置槽之中，且铁芯中心位置填充有绝缘材料，并在绝缘材料中，另布设有数道垂置电路；上述各构件完成组设后，借助各基板的垂直电路的电连接，完成与第一基板及第三基板的水平电路呈电性导通，并与铁芯的垂置电路形成线圈式的电路，以制成磁性元件。 

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型各连接电路因利用电路板印刷技术完成，故在组设时，可以达到精准对位的效果，使各相邻的水平电路之间的间距可依预设值而相等，以及使各相邻的垂直电路之间的间距也可依预设值而相等，如此，不仅使制作过程上可以达到精准电连接的效果，且也排除如现有绕线所产生的各种问题，例如线圈缠绕 时，线与线之间的间距不一致等。此外，各无源元件可选择性地配置于第一基板或第三基板上，使本实用新型的磁性元件可与现有的无源元件整合成一个元件组，因此在制作过程上也可以整合。 

以上关于本新型内容的说明及以下的实施方式的说明，用以示范与解释本新型的设计构思与原理，并且提供本新型权利要求的更进一步的解释。 

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图。 

图2为本实用新型的构件组合示意图。 

图3为本实用新型的构件组合剖视图。 

图4为本实用新型组合完成之剖面示意图。 

图5为本实用新型的上视透视示意图。 

图6为本实用新型的制程示意图。 

图7为本实用新型的实施例(一)。 

图8为本实用新型的实施例(二)。 

图9为本实用新型的实施例(三)。 

图10为本实用新型的实施例(四)。 

图11为本实用新型的实施例(五)。 

主要元件符号说明： 

10磁性元件         101第一基板       1011第一水平电路 

1012第一垂直电路   1013第二垂直电路  1014第一电性接点 

1015第二电性接点   102第二基板       1021容置槽 

1022挡止部         1023第三电性接点  1024第三垂直电路 

1025第四电性接点   103第三基板       1031第二水平电路 

1032第五垂直电路   1033第六垂直电路  1034第七电性接点 

1035第八电性接点    104铁芯          1041绝缘体 

1042第四垂直电路    1043第五电性接点 1044第六电性接点 

20变压器            21滤波器         30变压器 

31滤波器            32滤波器         40变压器 

41滤波器            42滤波器         50磁性组件 

51-54无源元件       60电路板         601电路 

a接点               b接点     c接点  d接点 

具体实施方式

请参阅图1，图中所示为本实用新型的立体外观图，如图，本实用新型磁性元件10，其主要由一第一基板101、一第二基板102、一第三基板103及一铁芯104(本图中尚未绘示)所组构而成，其中，第一基板101的平面，布设有数道第一水平电路1011。 

请参阅图2，图中所示为本实用新型的构件组合示意图，以及同时参阅图3，图中所示为本实用新型的构件组合剖视图，如图，第一基板101位于最上方，依序往下则为铁芯104、第二基板102以及第三基板103；其中，第一基板101的平面上，布设有数道第一水平电路1011，第一水平电路1011的两端，分别垂直贯穿第一基板101，并分别布设有一第一垂直电路1012及一第二垂置电路1013，且两垂直电路的末端，形成一第一电性接点1014及一第二电性接点1015；第二基板102的中心位置，成型有一容置槽1021，其呈透孔状，且容置槽1021内的底缘则凸出成型有一挡止部1022，又，沿容置槽1021的外周缘，成型有数个第三电性接点1023，此第三电性接点1023垂直向贯穿第二基板102，并布设有一第三垂直电路1024，且第三垂直电路1024的另一端，形成一第四电性接点1025；铁芯104组设于第二基板102的容置槽1021中，铁芯104的中心位置，贯穿埋设有一绝缘体1041，且绝缘体1041的平面上，垂直贯穿布 设有数个第四垂直电路1042，又，第四垂直电路1042两端，分别形成一第五电性接点1043以及第六电性接点1044；请再参阅图3中所示，第三基板103的平面上，布设有数道第二水平电路1031，且第二水平电路1031的两端，分别垂直贯穿第二基板103，并分别形成一第五垂直电路1032及第六垂直电路1033，又，第五垂直电路1032的一端，形成一第七电性接点1034，第六垂直电路1033的一端，则形成一第八电性接点1035。 

请参阅图4，图中所示为本实用新型组合完成的剖面示意图，如图所示，当各构件相互组设完成后，铁芯104受夹设于第一基板101与第三基板103之间，又，各基板的水平面电路、垂直电路以及铁芯104的垂直电路，在完成组设后，相互形成电连接以形成线圈状，再者，铁芯104受由各电路形成的线圈环绕，以形成磁性元件10；请参阅图中所示，并请搭配参照图3，如图，各构件完成组设后，其形成的线圈式的电路布设说明如下： 

第一水平电路1011→第一垂直电路1012→a(第一电性接点1014、第三电性接点1023)→第三垂直电路1024→b(第四电性接点1025、第七电性接点1034)→第五垂直电路1032→第二水平电路1031→第六垂直电路1033→c(第八电性接点1035、第六电性接点1044)→第四垂直电路1042→d(第五电性接点1043、与起始第一水平电路1011相邻的另一第一水平电路1011的第二电性接点1015)→第一水平电路1011→第一垂直电路1012→...；承上，在括号内为一个线圈式的电路，当再次接往另第一水平电路1011后，即接续进入第二个线圈式的电路；又，如图中所示，由各电路所组构成的线圈式电路，使铁芯104受到环绕，以形成磁性元件10。 

请参阅图5，图中所示为本实用新型的上视透视示意图，如图所示，本实用新型磁性元件10，利用第一基板101的第一水平电路1011，以及 第三基板103的第二水平电路1031，在叠合后，搭配其它的垂直电路(请搭配参阅图4，以形成线圈式的电路，且环绕于铁芯104；如本实用新型所述，其各电性连接电路因是利用电路板印刷技术完成，故在组设时，可以达到精准对位的效果，使各相邻的水平电路之间的间距相等(依预设值)，以及使各相邻的垂直电路之间的间距也相等(依预设值)，如此，不仅使制作过程上可以达到精准电连接的效果，且也排除如现有绕线所产生的各种问题，例如线圈缠绕时，线与线之间的间距不一致等。 

请参阅图6，图中所示为本实用新型的制作过程示意图，如图所示，在各构件组构加工时，其第二基板102、铁芯104受第一基板101及第三基板103的相对夹合，制具在工作时，其组构方向如图中的箭头所示，呈上、下相对施力，一般以热压的方式进行组构，使各构件在热压的过程中，完成相互密合；本实用新型由于具有第三基板103的设计，使第二基板102在受力时，可以较为平均，可确保不因施力的过程中，产生断裂或折损，可有效确保制成品的良率。 

请参阅图7，图中所示为本实用新型的实施例(一)，如图，由本实用新型所示的结构，可分别制成一变压器20与一滤波器21，两者可呈串接；请参阅图8，图中所示为本实用新型的实施例(二)，如图，由本实用新型所示的结构，可分别制成一变压器30与两滤波器31、32；请参阅图9，图中所示为本实用新型的实施例(三)，如图，由本实用新型所示的结构，可分别制成一变压器40、两个滤波器41、42，三者间呈串接。 

请参阅图10，图中所示为本实用新型的实施例(四)，其为应用本实用新型所揭露的磁性元件，以组成一磁性组件50，其包括由变压器与滤波器串接组成的磁性元件，另又分别串接有无源元件51、52、53、54，所述的无源元件可为电阻、电容等；此外，各无源元件51、52、53、54可选择性地配置于第一基板或第三基板上，换句话说，本实用新型所提 供的磁性元件的结构因采用基板的关系，可以与现有的无源元件整合成一个元件组，因此在制作过程上也可以整合。 

请参阅图11，图中所示为本实用新型的较佳实施例(五)，本实用新型所称的磁性元件10可进一步与一组电路板60完成封装，如图所示，电路板60的表面布设有一组以上的电路601，且磁性元件10受电路板60完整包覆，所述的电路601则与磁性元件10形成电连接，整体制成后，形成电路板式的磁性元件。 

综合上述，本实用新型主要以布设有水平电路及垂直电路的基板，使铁芯可完成精准的线圈绕线，同时可提升其良率，据此，本实用新型其据以实施后，确实可以达到提供一种组装容易、电连接点精确且高良率的磁性元件的目的。 

虽然本新型以前述的实施例揭示如上，然其并非用以限定本新型的保护范围。在不脱离本新型的设计构思情况下，所作的任何更动与润饰，均属本新型专利的保护范围。 

Claims (5)

1.一种磁性元件，供组设于需要磁性元件的电子装置中，其特征在于，包括：

第一基板，表面布设有数道第一水平电路，该第一水平电路两端，分别垂直贯穿该第一基板，布设有第一垂直电路与第二垂直电路；

第二基板，成型有一个容置槽，该容置槽外周缘布设有数个贯穿该第二基板的第三垂直电路；

第三基板，表面布设有数道第二水平电路，该第二水平电路两端，分别贯穿该第三基板，布设有第五垂直电路及第六垂直电路；以及

铁芯，中心位置填充有绝缘体，该绝缘体垂直贯穿布设有第四垂置电路，该铁芯组设于该第二基板的该容置槽中；

该第二基板受该第一基板及该第三基板夹置以形成相互组构，各该水平电路及各该垂直电路完成电连接并形成线圈性电路环绕于该铁芯。

2.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于，该第二基板的该容置槽呈透孔状。

3.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于，该第二基板的该容置槽的底端缘成型有一个挡止部。

4.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于，各该垂直电路的末端，分别成型有一个电性接点。

5.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于，一个电路板盖覆于该第一基板上方，该电路板表面布设有电路，该电路与该磁性元件呈电连接。

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