CN201659525U - 便于装配的螺丝刀棘轮装置及采用该装置的螺丝刀手柄和螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝刀的棘轮装置及采用该装置的螺丝刀手柄和螺丝刀。便于装配的螺丝刀棘轮装置，该装置包括棘轮座和棘爪座，棘轮座套设在棘爪座上，棘爪座上棘爪与棘轮座的棘齿相啮合，棘轮座的前端设有螺丝刀刀头的安装口，棘爪座后端还设有用于连接螺丝刀手柄的连接部；棘爪座上设有轴向的圆柱形通孔，棘轮座上设有与通孔同心的连接孔，通孔内设有连接管件，连接管件的一端与连接孔固定连接，连接管件的另一端穿过通孔并与通孔间隙配合，连接管件在通孔的末端上设有限位凸缘。本实用新型通过连接管件连接棘轮座和棘爪座，保证了棘轮座的运行稳定，同时将连接管件的连接点设置到棘轮座内，连接更为方便，具有结构简单、运行稳定、便于装配的特点。

Description

便于装配的螺丝刀棘轮装置及采用该装置的螺丝刀手柄和螺丝刀 

技术领域

本实用新型涉及螺丝刀的棘轮装置及采用该装置的螺丝刀手柄和螺丝刀。 

技术领域 

现有螺丝刀均为在握把前端固设一金属制主杆，主杆自由端设有十字或一字状的扳动部，在使用时以手掌握持握把，并持续旋转，通过握把带动扳动部转动，以便作为松、紧螺栓。这种螺丝刀使用时，使用者需不断做松、紧手掌的动作，以利手掌处在易于施力位置来顺牙，而握把、扳动部为一体结构，因此使用者必需不断松、紧手掌的动作来操作，使用非常不方便。 

为了解决上述的技术问题，出现了棘轮螺丝刀，如中国实用新型专利ZL02246025.X公开的一种起子的棘轮机构，该实用新型可确实达到扩大棘轮起子使用范围及方便使用者操作的功效。但该棘轮机构结构比较复杂，生产成本较高。另外，该专利的螺丝刀头是直接安装在套管上，而套管只有一个安装口，在一定程度上限制了该棘轮螺丝刀的使用范围。 

为此，申请人申请了专利名称为：棘轮螺丝刀及其棘轮装置，专利申请号为200810121667.1的发明专利，该专利公开了一种螺丝刀的棘轮装置，该装置包括棘轮座、外卡圈、棘爪座和两个棘爪，棘轮座套设在棘爪座上，棘轮座的内圈设有与棘爪啮合的棘齿，在棘爪座两侧的侧壁上分别设置有铰接槽，两个棘爪分别铰接设置在铰接槽内，并在棘爪座上设有使棘爪向两侧张开保持与棘齿啮合的复位弹簧；外卡圈套设在两个棘爪的外侧，外卡圈的内圈设有弧形凹口，两个棘爪的外端容置在弧形凹口内，弧形凹口具有两个凸边，向一侧旋转外卡圈时，一个凸边向内压迫一个棘爪使其与棘齿脱离啮合。可以承受更大的扭矩，具有结构简单、可受大扭矩、使用寿命长的特点。但是，该专利的结构 不利于装配。 

发明内容

为了解决上述棘轮装置存在的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种便于装配的螺丝刀棘轮装置，该装置具有结构简单、便于装配的特点。 

为了实现上述的技术目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

便于装配的螺丝刀棘轮装置，该装置包括棘轮座和棘爪座，棘轮座套设在棘爪座上，棘爪座上棘爪与棘轮座的棘齿相啮合，棘轮座的前端设有螺丝刀刀头的安装口，棘爪座后端还设有用于连接螺丝刀手柄的连接部；棘爪座上设有轴向的圆柱形通孔，棘轮座上设有与通孔同心的连接孔，所述的通孔内设有连接管件，连接管件的一端与连接孔固定连接，连接管件的另一端穿过通孔并与通孔间隙配合，连接管件在通孔的末端上设有限位凸缘。 

作为进一步的改进，上述的连接管件与连接孔连接的一端外侧壁设有凸环，所述的连接孔的内侧璧设有与凸环相适配的凹口。 

作为进一步改进，上述的安装口与连接孔相连通，连接管件外侧壁的同一圆周上设有多个弧形凸缘，连接孔的内侧璧设有环形槽，多个弧形凸缘扣合在环形槽内。通过以上技术方案，可以在装配好之后，通过扩孔冲床从安装口中伸入，在环形槽部扩出多个弧形凸缘，使弧形凸缘扣合在环形槽内，实现连接管件与连接孔固定连接。 

作为进一步改进，上述的连接管件与连接孔连接的一端与连接孔过盈配合。通过以上技术方案，可以在装配好之后，将连接管件插入连接孔过盈配合，实现连接管件与连接孔固定连接。 

作为进一步改进，上述的棘轮座的内圈设有定位环，所述的连接孔为定位环的内圈。 

作为进一步的改进，所述的连接管件采用铜管，所述的限位凸缘由铜管的端部锻压形成。作为上述改进方案的优选，所述的铜管的壁厚为0.3mm～1mm。由于铜管具有良好的延展性，因此可以更好地实现扩口和锻压。 

作为进一步的改进，该装置还包括外卡圈、棘爪座和两个棘爪，两个棘爪分别铰接设置在棘爪座上，并在棘爪座上设有使棘爪向两侧张开保持与棘齿啮合的复位弹簧，外卡圈套设在两个棘爪的外侧，外卡圈的内圈设有弧形凹口，两个棘爪的外端分别设有凸台，凸台容置在弧形凹口内，弧形凹口具有两个凸边，向一侧旋转外卡圈时，一个凸边向内压迫一个棘爪的凸台使棘爪与棘齿脱离啮合；所述的外卡圈的内圈还设有三个定位口，并在棘爪座的外侧设有盲孔，盲孔内设置有弹簧，弹簧外端设有弹珠，弹珠凸出盲孔设置，弹珠外端容置在其中一个定位口，三个定位口位置分别为两个凸边分别压迫棘爪时的位置和棘爪啮合棘齿时的位置。 

作为上述改进方案的优选，所述的棘爪座两侧的侧壁上分别设有切面，切面的底部设有铰接槽，铰接槽为弧形槽，所述的复位弹簧设置在切面上并与棘爪相抵，所述的棘爪的底部为圆柱形凸头，圆柱形凸头活动容置在铰接槽内。 

作为上述改进方案的优选，所述的复位弹簧为压簧，两个切面上分别设有安装孔，安装孔内分别设置有压簧，两个压簧的外端分别与两个棘爪相抵。 

作为进一步的改进，所述的棘轮座的前端的外圈设有用于扳手的扳头。通过设置扳头在遇到需要大扭矩的时候，可以用扳手扳扳头。 

本实用新型还公开了一种棘轮螺丝刀手柄，包括手柄体和螺丝刀棘轮装置，所述的螺丝刀棘轮装置采用上述任意一个技术方案所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置。 

本实用新型还公开了一种棘轮螺丝刀手柄，一种棘轮螺丝刀，包括螺丝刀 头和棘轮螺丝刀手柄，棘轮螺丝刀手柄采用上述的棘轮螺丝刀手柄。 

本实用新型由于采用了上述的技术方案，通过连接管件连接棘轮座和棘爪座，保证了棘轮座的运行稳定，同时将连接管件的连接点设置到棘轮座内，连接更为方便，本实用新型具有结构简单、运行稳定、便于装配的特点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的爆炸结构示意。 

图3为本实用新型棘爪座的结构示意图。 

图4为图3的A-A剖视图。 

图5为本实用新型棘轮座的结构示意图。 

图6为图5的B-B剖视图。 

图7为本实用新型外卡圈的结构示意图。 

图8为图7的C-C剖视图。 

图9为本实用新型棘爪的结构示意图。 

图10为图9的左视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。 

如图1、图2所示的便于检修拆装的螺丝刀棘轮装置，该棘轮装置该装置包括棘轮座1、外卡圈2、棘爪座3、两个棘爪4，棘轮座1套设在棘爪座3上，棘轮座1的前端设有螺丝刀刀头的安装口11，棘爪座3后端还设有用于连接螺丝刀手柄的连接部31，棘轮座1的内圈设有与棘爪4啮合的棘齿13。如图3、图4所示，棘爪座3的中轴线上设有轴向的圆柱形通孔34，棘轮座1上设有与通孔34同心的连接孔14，安装口11与连接孔14相连通，所述的通孔34内设 有连接管件5，连接管件5外侧壁的同一圆周上设有多个弧形凸缘51，连接孔的内侧璧设有环形槽13，多个弧形凸缘51扣合在环形槽13内。连接管件5的另一端穿过通孔34并与通孔34间隙配合，连接管件5在通孔34的末端上设有限位凸缘52。上述的连接管件5可以采用铜管，铜管的壁厚为0.5mm，所述的限位凸缘52由铜管的端部锻压形成，上述的多个弧形凸缘51可以由铜管扩孔形成。 

如图3、图4所示，棘爪座3前端两侧的侧壁上分别设有切面32，切面32的底部设有铰接槽33，铰接槽33为弧形槽。如图9、图10所示，棘爪4的本体为弧形面底部为圆柱形凸头41，圆柱形凸头41活动容置在弧形槽内形成两个棘爪4与铰接槽33的铰接结构。如图2所示，两个切面32上分别设有安装孔35，安装孔35内分别设置有压簧7，两个压簧7的外端分别与两个棘爪4相抵，使棘爪4向两侧张开保持与棘齿13啮合。 

如图2所示，外卡圈2套设在两个棘爪4的外侧。如图7、图8、所示，外卡圈2的内圈设有环形凸台25，环形凸台25上设置弧形凹口22和三个定位口21，外卡圈2的外圈周向设置摩擦齿24，摩擦齿24增加摩擦便于旋动。弧形凹口22具有两个凸边26，弧形凹口22的中部设有凸起23，两个凸边26分别为斜边。两个棘爪4的外端棘爪4的外端的后侧设有凸块42，两个凸块42分别容置在凸起23隔开的弧形凹口22内。外卡圈2向一侧旋转时，一个凸边26向内压迫一个棘爪4使其与棘齿13脱离啮合。 

如图2所示，棘爪座3的外侧设有盲孔，盲孔内设置有弹簧8，弹簧8外端设有弹珠9，弹珠9凸出盲孔设置，弹珠9外端容置在其中一个定位口21；三个定位口21位置分别为两个凸边26分别压迫棘爪4时的位置和棘爪4啮合棘齿11时的位置。 

如图5所示，棘轮座1的前端的外圈设有用于扳手的六角头12，通过设置六角头12在遇到需要大扭矩的时候，可以用扳手扳动六角头12。 

Claims (12)

1.便于装配的螺丝刀棘轮装置，该装置包括棘轮座(1)和棘爪座(3)，棘轮座(1)套设在棘爪座(3)上，棘爪座(3)上棘爪(4)与棘轮座(1)的棘齿(13)相啮合，棘轮座(1)的前端设有螺丝刀刀头的安装口(11)，棘爪座(3)后端还设有用于连接螺丝刀手柄的连接部(31)；其特征在于：棘爪座(3)上设有轴向的圆柱形通孔(34)，棘轮座(1)上设有与通孔(34)同心的连接孔(14)，所述的通孔(34)内设有连接管件(5)，连接管件(5)的一端与连接孔(14)固定连接，连接管件(5)的另一端穿过通孔(34)并与通孔(34)间隙配合，连接管件(5)在通孔(34)的末端上设有限位凸缘(52)。

2.根据权利要求1所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置，其特征在于：连接管件(5)与连接孔(14)连接的一端外侧壁设有凸环，所述的连接孔(14)的内侧璧设有与凸环相适配的凹口(15)。

3.根据权利要求1所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置，其特征在于：安装口(11)与连接孔(14)相连通，连接管件(5)外侧壁的同一圆周上设有多个弧形凸缘(51)，连接孔(14)的内侧璧设有环形槽，多个弧形凸缘(51)扣合在环形槽内。

4.根据权利要求1所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置，其特征在于：连接管件(5)与连接孔(14)连接的一端与连接孔(14)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置，其特征在于：棘轮座(1)的内圈设有定位环，所述的连接孔(14)为定位环的内圈。

6.根据权利要求1～5任意一项权利要求所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置，其特征在于：连接管件(5)采用铜管，所述的限位凸缘(52)由铜管的端部锻压形成。 

7.根据权利要求6任意一项权利要求所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置，其特征在于：铜管的壁厚为0.3mm～1mm。

8.根据权利要求1或2所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置，其特征在于：该装置还包括外卡圈(2)、棘爪座(3)和两个所述的棘爪(4)，两个棘爪分别铰接设置在棘爪座(3)上，并在棘爪座(3)上设有使棘爪(4)向两侧张开保持与棘齿(13)啮合的复位弹簧(7)，外卡圈(2)套设在两个棘爪(4)的外侧，外卡圈(2)的内圈设有弧形凹口(22)，两个棘爪(4)的外端分别设有凸台(42)，凸台(42)容置在弧形凹口(22)内，弧形凹口(22)具有两个凸边(26)，向一侧旋转外卡圈(2)时，一个凸边(26)向内压迫一个棘爪(4)的凸台(42)使棘爪(4)与棘齿(13)脱离啮合；所述的外卡圈(2)的内圈设有三个定位口(21)，并在棘爪座(3)的外侧设有盲孔，盲孔内设置有弹簧(8)，弹簧(8)外端设有弹珠(9)，弹珠(9)凸出盲孔设置，弹珠(9)外端容置在其中一个定位口(21)，三个定位口(21)位置分别为两个凸边(26)分别压迫棘爪(4)时的位置和棘爪(4)啮合棘齿(13)时的位置。

9.根据权利要求8所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置，其特征在于：棘爪座(3)两侧的侧壁上分别设有切面(32)，切面(32)的底部设有铰接槽(33)，铰接槽(33)为弧形槽，所述的复位弹簧(7)设置在切面(32)上并与棘爪(4)相抵，所述的棘爪(4)的底部为圆柱形凸头(41)，圆柱形凸头(41)活动容置在铰接槽(33)内。

10.根据权利要求9所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置，其特征在于：所述的复位弹簧(7)为压簧，两个切面(32)上分别设有安装孔(35)，安装孔(35)内分别设置有压簧，两个压簧的外端分别与两个棘爪(4)相抵。 

11.一种棘轮螺丝刀手柄，包括手柄体和螺丝刀棘轮装置，其特征在于：所述的螺丝刀棘轮装置采用如权利要求1～5任意一项权利要求所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置。

12.一种棘轮螺丝刀，包括螺丝刀头和棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：棘轮螺丝刀手柄采用如权利要求11所述的棘轮螺丝刀手柄。 

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