CN203680184U - 倍数转动棘轮螺丝刀手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倍数转动棘轮螺丝刀手柄，该螺丝刀手柄包括手柄、接杆、棘轮装置和倍数转动装置，所述的棘轮装置包括棘轮体、棘轮圈、棘轮滚钉和空心轴，所述的倍数转动装置包括齿轮座、离合齿轮、大行星齿轮和外壳体，一根齿轮轴连接所述的棘轮装置和倍数转动装置；所述的棘轮装置固定设置在手柄上，接杆与所述的齿轮轴固定连接；本实用新型的螺丝刀手柄可以输送多倍的转动速度，可以大大提高螺钉的拧动速度。

Description

倍数转动棘轮螺丝刀手柄

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀手柄。

背景技术

现有螺丝刀均为在握把前端固设一金属制主杆，主杆自由端设有十字或一字状的扳动部，在使用时以手掌握持握把，并持续旋转，通过握把带动扳动部转动，以便作为松、紧螺栓。这种螺丝刀使用时，使用者需不断做松、紧手掌的动作，以利手掌处在易于施力位置来顺牙，而握把、扳动部为一体结构，因此使用者必需不断松、紧手掌的动作来操作，使用非常不方便 。

为了解决上述的技术问题，中国实用新型专利（申请号： 200810121667，申请日： 2008年10月27日）公开了棘轮螺丝刀及其棘轮装置，该装置包括棘轮座、外卡圈、棘爪座和两个棘爪，棘轮座套设在棘爪座上，棘轮座的内圈设有与棘爪啮合的棘齿，在棘爪座两侧的侧壁上分别设置有铰接槽，两个棘爪分别铰接设置在铰接槽内，并在棘爪座上设有使棘爪向两侧张开保持与棘齿啮合的复位弹簧；外卡圈套设在两个棘爪的外侧，外卡圈的内圈设有弧形凹口，两个棘爪的外端容置在弧形凹口内，弧形凹口具有两个凸边，向一侧旋转外卡圈时，一个凸边向内压迫一个棘爪使其与棘齿脱离啮合。该专利可以承受更大的扭矩，具有结构简单、可受大扭矩、使用寿命长的特点。

另外，中国实用新型专利（申请号： 201010107089 申请日： 2010年2月8日）公开了内置棘轮的螺丝刀棘轮装置及其应用 ，包括棘爪座、棘轮轴、外卡圈和两只棘爪；棘爪座的环形体中心轴孔的两侧分别设有棘爪安装口，棘爪分别设置在棘爪安装口内；棘轮轴将棘轮轴、外卡圈和棘爪座连接成一体；棘爪为拱桥型，棘爪上设置有凸台和棘齿，棘轮轴上设置有条形齿，棘爪安装口内分别设置有使棘齿与条形齿保持啮合的压簧；外卡圈的环形侧壁的内圈设置有两个凹口，凹口上设置有一个斜面，向一侧旋转外卡圈时，斜面压迫一只棘爪上的凸台使该棘爪的棘齿与条形齿脱离啮合。

中国实用新型专利（申请号： 201210297899 申请日： 2012年8月21日）公开了一种螺丝刀棘轮装置及使用该棘轮装置螺丝刀，一种螺丝刀棘轮装置，该棘轮装置包括棘爪座、棘轮轴、外卡圈和两个棘爪。棘轮装置正常处于锁住状态，在顺时针旋动外卡圈时，所述的拨动凸起推动左侧棘爪沿第一斜面向外侧运动，使左侧棘爪上的棘齿与所述的条形齿脱离啮合，棘轮装置处于逆时针旋转状态，在逆时针旋动外卡圈时，所述的拨动凸起推动右侧棘爪沿第一斜面向外侧运动，使右侧棘爪上的棘齿与所述的条形齿脱离啮合，棘轮装置处于顺时针旋转状态。

上述的三种棘轮装置均是申请人申请的棘轮装置，具有不同的特点，但是唯一不足的是三种棘轮装置均是单倍数转动的，如果具有多倍转动的螺丝刀棘轮装置，则可以大大提高螺钉的拧动速度。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种倍数转动棘轮螺丝刀手柄，该螺丝刀手柄可以输送多倍的转动速度，可以大大提高螺钉的拧动速度。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案。

倍数转动棘轮螺丝刀手柄，该螺丝刀手柄包括手柄、接杆、棘轮装置和倍数转动装置，所述的棘轮装置包括棘轮体、棘轮圈、棘轮滚钉和空心轴，所述的倍数转动装置包括齿轮座、离合齿轮、大行星齿轮和外壳体，一根齿轮轴连接所述的棘轮装置和倍数转动装置；所述的棘轮装置固定设置在手柄上，接杆与所述的齿轮轴固定连接；所述的棘轮圈由圆柱形体和环形体构成，棘轮圈的中部设有轴向的中孔，中孔贯穿所述的圆柱形体和环形体，所述的环形体由拨动外圈和中间连接盘构成，所述的圆柱形体固定设置在中间连接盘上，圆柱形体的外壁周向均布设置有多条轴向的直槽，直槽的上、下端封闭；所述的齿轮轴的上端插设在中孔内，在齿轮轴的端部设有圆柱形凸台，圆柱形凸台的直径与中孔的直径相适配，并在圆柱形凸台的下方齿轮轴上套设所述的空心轴，空心轴的外径与圆柱形凸台的直径相等；所述的多条直槽内分别设置有所述的棘轮滚钉，棘轮滚钉的内侧与空心轴和圆柱形凸台的外表面相抵，棘轮滚钉的外侧凸出直槽设置；所述的棘轮体套设在圆柱形体的外表面，由套体和定位圈构成，套体的内表面在直槽相应的位置设置有弧形槽，棘轮滚钉的外侧容置在弧形槽内，所述的定位圈设置在套体的底部，定位圈提供至少两个定位位置，两个定位位置分别使弧形槽的一侧压迫棘轮滚钉，使空心轴和齿轮轴在中孔内只能够单向转动；所述的齿轮座固定设置在外壳体内，齿轮座上固定设置有多个所述的大行星齿轮，大行星齿轮的上方设置同轴小行星齿轮，所述的离合齿轮与小行星齿轮相啮合，离合齿轮上端与空心轴相传动连接，离合齿轮的中部设有轴孔，所述的齿轮轴的下端为条状齿轮，条状齿轮穿过空心轴和离合齿轮与所述的大行星齿轮相啮合。

作为优选，所述的空心轴和圆柱形凸台之间设有隔离片，所述的隔离片将直槽分割成上、下两段，上、下两段直槽内分别设有所述的棘轮滚钉，上、下两段直槽内的棘轮滚钉内侧分别与空心轴和圆柱形凸台相抵。采用上、下两根棘轮滚钉分别控制空心轴和圆柱形凸台，可以避免了相互之间的干扰。

作为再优选，所述的直槽的下端开口并延伸至中间连接盘的底面，中间连接盘的底面设置有棘轮盖，棘轮盖的中部设有可供空心轴穿过的通孔，棘轮盖上方设有凸起，凸起封闭直槽的下端开口，所述的隔离片套设在圆柱形凸台的下方，隔离片朝向直槽的位置分别设置有隔离凸片。上诉的结构提供隔离片的安装方式，简化了结构，方便了安装。

作为再优选，所述的棘轮盖上方外圈设有固定环圈，固定环圈上设有固定爪，并在中间连接盘上设有环形口，固定爪扣设在环形口内。

作为优选，所述的齿轮轴的上端设有轴头，并在圆柱形凸台的上方设有台阶凸环，棘轮圈的中孔内设有限位凸环，台阶凸环与限位凸环相抵，并在套体的上部设有通孔，所述的轴头穿过中孔和通孔，在轴头设有卡环槽，卡环槽内设置开口卡环，开口卡环设置在通孔的外部为轴头与通孔提供限位。上述的结构提供了一种棘轮体和棘轮圈的固定方式，该方式具有拆装方便的特点。当然棘轮体和棘轮圈的固定方式并不限于上述的结构，也可以采用中国实用新型专利（申请号： 200810121667，申请日： 2008年10月27日）中棘轮座和棘爪座之间通过卡簧的方式连接。

作为优选，所述的定位圈的内圈设置有三角形凸起，三角形与内圈的连接部构成两个限位口，并在中间连接盘设置有定位弹簧件，定位弹簧件的一端固定在中间连接盘上，中间为弧形体贴合设置在中间连接盘的底面上，另一端穿过中间连接盘构成鼻端，鼻端卡设在一个限位口上构成一个定位位置。当然上述的结构也可以采用中国实用新型专利（申请号： 200810121667，申请日： 2008年10月27日）中三个定位口与弹珠配合使用实现了两个或三个挡位的定位。

作为优选，所述的直槽与弧形槽的数量分别各自为3、4或5条。四条直槽与弧形槽可以实现最为稳定的结构。

作为优选，所述的离合齿轮上端设有凸环，空心轴插设在凸环内并与凸环通过键连接。

作为优选，所述的大行星齿轮和小行星齿轮分别为2、3或4个；作为优选，所述的齿轮座为两块三角形板，三角形板通过销轴相固定，所述的大行星齿轮和小行星齿轮设置在销轴上。

作为优选，所述的外壳体的内腔与齿轮座相适配，并在外壳体的上方设置有端盖，端盖封闭外壳体的内腔，在端盖的下方设置有固定销，所述的外壳体上设有相应的销孔，固定销插设在销孔内。

作为优选，所述的手柄的端部设置有刀头储藏装置，刀头储藏装置包括空腔、后盖和刀头支架，空腔设置在手柄的上端，刀头支架与后盖之间设置有连接杆，连接杆与刀头支架一体成型，连接杆中空通过螺钉固定设置在后盖上，后盖设置有与空腔相适配的固定凸台，固定凸台的两侧设有卡扣，并在空腔的外侧设置卡口，后盖通过卡扣卡接卡口连接到空腔上；所述的刀头支架周向设置多个卡接刀头的安装槽。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄的上端为棘轮装置，棘轮装置通过两个定位位置分别使弧形槽的一侧压迫棘轮滚钉，使空心轴和齿轮轴在中孔内只能够单向转动，可以实现了顺时针和逆时针的单向转动，而倍数转动棘轮螺丝刀手柄的下端为倍数转动装置，通过设置大行星齿轮结构，通过大行星齿轮和小行星齿轮的齿数不同调节倍数，这样外壳体转动一周，则可以实现齿轮轴的倍数转动。本实用新型的螺丝刀手柄可以输送多倍的转动速度，可以大大提高螺钉的拧动速度。

附图说明

图1为本实用新型螺丝刀手柄的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型螺丝刀的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的倍数转动棘轮螺丝刀手柄的结构示意图。

图5为本实用新型的倍数转动棘轮螺丝刀手柄的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型的棘轮圈的结构示意图。

图7为图6的仰视图。

图8为图6的B-B剖视图。

图9为本实用新型的棘轮盖的结构示意图。

图10为图9的C-C剖视图。

图11为本实用新型的棘轮体的结构示意图。

图12为图11的仰视图。

图13为图11的D-D剖视图。

图14为本实用新型的齿轮轴的结构示意图。

图15为本实用新型的外壳体的结构示意图。

图16为本实用新型的离合齿轮的结构示意图。

图17为图16的E-E剖视图。

图18为本实用新型的上三角形板的结构示意图。

图19为本实用新型的下三角形板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1~3所示的一种螺丝刀，该螺丝刀包括手柄1、刀头53、刀头储藏装置5、倍数转动棘轮螺丝刀手柄和接杆4，刀头储藏装置5设置在手柄1内，刀头53安放在刀头储藏装置5内，所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄上端固定设置在手柄1上，下端与接杆4相连接。如图2、图3所示，所述的刀头储藏装置5包括空腔19、后盖51和刀头支架54，空腔19设置在手柄1的上端，刀头支架54与后盖51之间设置有连接杆57，连接杆57与刀头支架54一体成型，连接杆57中空通过螺钉56固定设置在后盖51上，后盖51设置有与空腔19相适配的固定凸台52，固定凸台52的两侧设有卡扣58，并在空腔19的外侧设置卡口18，后盖51通过卡扣58卡接卡口18连接到空腔19上。所述的刀头支架54周向设置多个安装槽55，所述的刀头53卡接设置在安装槽55内。所述的接杆4设置有刀头安装口42，刀头安装口42内设置有磁钢41。

如图4、图5所示的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，该装置包括棘轮装置2和倍数转动装置3，所述的棘轮装置2包括棘轮体7、棘轮圈8、棘轮盖9、棘轮滚钉24和空心轴23，所述的倍数转动装置3包括齿轮座12、离合齿轮11、端盖10、大行星齿轮13和外壳体16，一根齿轮轴6连接所述的棘轮装置2和倍数转动装置3。如图6~图8所示，所述的棘轮圈8由圆柱形体81和环形体82构成，棘轮圈8的中部设有轴向的中孔21，中孔21贯穿所述的圆柱形体81和环形体82，所述的环形体82由拨动外圈83和中间连接盘84构成，所述的圆柱形体81固定设置在中间连接盘84上，圆柱形体81的外壁周向均布设置有四条轴向的直槽85，直槽85的上端封闭，下端开口并延伸至中间连接盘84的底面，并在中间连接盘84的底面设置所述的棘轮盖9。如图9、图10所示，棘轮盖9的中部设有可供空心轴23穿过的通孔92，棘轮盖9上方设有四个凸起92，凸起92封闭直槽85的下端开口。并在棘轮盖9上方外圈设有固定环圈93，固定环圈93上设有固定爪94，并在中间连接盘84上设有环形口87，固定爪94扣设在环形口87内。

如图4、图5所示所述的齿轮轴6的上端插设在中孔21内，在齿轮轴6的端部设有圆柱形凸台61，圆柱形凸台61的直径与中孔21的直径相适配。并在圆柱形凸台61的下方齿轮轴6上套设所述的空心轴23，空心轴23的外径与圆柱形凸台61的直径相等。空心轴23和圆柱形凸台61之间设有隔离片25，所述的隔离片25套设在圆柱形凸台61的下方，隔离片25朝向直槽85的位置分别设置有隔离凸片28。隔离凸片28将直槽85分割成上、下两段，上、下两段直槽85内分别设有所述的棘轮滚钉24，上、下两段直槽85内的棘轮滚钉24内侧分别与空心轴23和圆柱形凸台61相抵，棘轮滚钉24的外侧凸出直槽85设置。所述的棘轮体7套设在圆柱形体81的外表面，由套体71和定位圈72构成，套体71的内表面在直槽85相应的位置设置有弧形槽76，棘轮滚钉24的外侧容置在弧形槽76内，所述的定位圈72设置在套体71的底部。如图11~图13所示，所述的定位圈72的内圈设置有三角形凸起74，三角形74与内圈的连接部构成两个限位口75。如图5所示，中间连接盘84设置有定位弹簧件26，定位弹簧件26的一端固定在中间连接盘84的固定口88上，中间为弧形体贴合设置在中间连接盘84的底面上，另一端穿过中间连接盘84的穿过口89构成鼻端，鼻端卡设在一个限位口75上构成一个定位位置，定位圈72提供两个定位位置，两个定位位置分别使弧形槽76的一侧压迫棘轮滚钉24，使空心轴23和齿轮轴6在中孔21内只能够单向转动。

如图4、图14所示，所述的齿轮轴6的上端设有轴头60，并在圆柱形凸台61的上方设有台阶凸环63，棘轮圈8的中孔21内设有限位凸环86，台阶凸环63与限位凸环86相抵，并在套体71的上部设有通孔73，所述的轴头60穿过中孔21和通孔73，在轴头60设有卡环槽64，卡环槽64内设置开口卡环27，开口卡环27设置在通孔73的外部为轴头60与通孔73提供限位。

如图4、图5所示，所述的齿轮座12固定设置在外壳体16内，齿轮座12上固定设置有三个所述的大行星齿轮13，大行星齿轮13的上方设置同轴小行星齿轮14。如图18、图19所示，所述的齿轮座12为两块三角形板，上三角形板121具有供离合齿轮11穿过的中孔，下三角形板122具有供齿轮轴6穿过的中孔，上、下三角形板通过销轴15相固定，所述的大行星齿轮13和小行星齿轮14设置在销轴15上。所述的离合齿轮11穿过上三角形板121与小行星齿轮14相啮合。如图16、图17所示，离合齿轮11上端设有凸环110，空心轴23插设在凸环110内并与凸环110通过键111相传动连接。所述的离合齿轮11的中部设有轴孔112，所述的齿轮轴6的下端为条状齿轮62，条状齿轮62穿过空心轴23和离合齿轮11与所述的大行星齿轮13相啮合。齿轮轴6的末端穿过下三角形板122与接杆4固定连接。如图15所示，所述的外壳体16的内腔与齿轮座12相适配，并在外壳体16的上方设置有端盖10，端盖10封闭外壳体16的内腔，在端盖10的下方设置有固定销101，所述的外壳体16上设有相应的销孔160，固定销101插设在销孔160内。

Claims (12)

1.倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：该螺丝刀手柄包括手柄（1）、接杆（4）、棘轮装置（2）和倍数转动装置（3），所述的棘轮装置（2）包括棘轮体（7）、棘轮圈（8）、棘轮滚钉（24）和空心轴（23），所述的倍数转动装置（3）包括齿轮座（12）、离合齿轮（11）、大行星齿轮（13）、小行星齿轮（14）和外壳体（16），一根齿轮轴（6）连接所述的棘轮装置（2）和倍数转动装置（3）；所述的棘轮装置（2）固定设置在手柄（1）上，接杆（4）与所述的齿轮轴（6）固定连接；

所述的棘轮圈（8）由圆柱形体（81）和环形体（82）构成，棘轮圈（8）的中部设有轴向的中孔（21），中孔（21）贯穿所述的圆柱形体（81）和环形体（82），所述的环形体（82）由拨动外圈（83）和中间连接盘（84）构成，所述的圆柱形体（81）固定设置在中间连接盘（84）上，圆柱形体（81）的外壁周向均布设置有多条轴向的直槽（85），直槽（85）的上、下端封闭；所述的齿轮轴（6）的上端插设在中孔（21）内，在齿轮轴（6）的端部设有圆柱形凸台（61），圆柱形凸台（61）的直径与中孔（21）的直径相适配，并在圆柱形凸台（61）的下方齿轮轴（6）上套设所述的空心轴（23），空心轴（23）的外径与圆柱形凸台（61）的直径相等；所述的多条直槽（85）内分别设置有所述的棘轮滚钉（24），棘轮滚钉（24）的内侧与空心轴（23）和圆柱形凸台（61）的外表面相抵，棘轮滚钉（24）的外侧凸出直槽（85）设置；所述的棘轮体（7）套设在圆柱形体（81）的外表面，由套体（71）和定位圈（72）构成，套体（71）的内表面在直槽（85）相应的位置设置有弧形槽（76），棘轮滚钉（24）的外侧容置在弧形槽（76）内，所述的定位圈（72）设置在套体（71）的底部，定位圈（72）提供至少两个定位位置，两个定位位置分别使弧形槽（76）的一侧压迫棘轮滚钉（24），使空心轴（23）和齿轮轴（6）在中孔（21）内只能够单向转动；

所述的齿轮座（12）固定设置在外壳体（16）内，齿轮座（12）上固定设置有多个所述的大行星齿轮（13）和小行星齿轮（14），大行星齿轮（13）和小行星齿轮（14）同轴设置，所述的离合齿轮（11）与小行星齿轮（14）相啮合，离合齿轮（11）上端与空心轴（23）相传动连接，离合齿轮（11）的中部设有轴孔（112），所述的齿轮轴（6）的下端为条状齿轮（62），条状齿轮（62）穿过空心轴（23）和离合齿轮（11）与所述的大行星齿轮（13）相啮合。

2.根据权利要求1所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：空心轴（23）和圆柱形凸台（61）之间设有隔离片（25），所述的隔离片（25）将直槽（85）分割成上、下两段，上、下两段直槽（85）内分别设有所述的棘轮滚钉（24），上、下两段直槽（85）内的棘轮滚钉（24）内侧分别与空心轴（23）和圆柱形凸台（61）相抵。

3.根据权利要求2所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：直槽（85）的下端开口并延伸至中间连接盘（84）的底面，中间连接盘（84）的底面设置有棘轮盖（9），棘轮盖（9）的中部设有可供空心轴（23）穿过的通孔（91），棘轮盖（9）上方设有凸起（92），凸起（92）封闭直槽（85）的下端开口，所述的隔离片（25）套设在圆柱形凸台（61）的下方，隔离片（25）朝向直槽（85）的位置分别设置有隔离凸片（28）。

4.根据权利要求3所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：所述的棘轮盖（9）上方外圈设有固定环圈（93），固定环圈（93）上设有固定爪（94），并在中间连接盘（84）上设有环形口（87），固定爪（94）扣设在环形口（87）内。

5.根据权利要求1所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：齿轮轴（6）的上端设有轴头（60），并在圆柱形凸台（61）的上方设有台阶凸环（63），棘轮圈（8）的中孔内设有限位凸环（86），台阶凸环（63）与限位凸环（86）相抵，并在套体（71）的上部设有通孔（72），所述的轴头（60）穿过中孔（21）和通孔（72），在轴头（60）上设有卡环槽（64），卡环槽（64）内设置开口卡环（27），开口卡环（27）设置在通孔（72）的外部为轴头（60）与通孔（72）提供限位。

6.根据权利要求1所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：定位圈（72）的内圈设置有三角形凸起(74)，三角形(74)与内圈的连接部构成两个限位口(75)，并在中间连接盘（84）设置有定位弹簧件(26)，定位弹簧件(26)的一端固定在中间连接盘（84）上，中间为弧形体贴合设置在中间连接盘（84）的底面上，另一端穿过中间连接盘（84）构成鼻端，鼻端卡设在一个限位口(75)上构成一个定位位置。

7.根据权利要求1所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：直槽（85）与弧形槽（76）的数量分别各自为3、4或5条。

8.根据权利要求1所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：离合齿轮（11）上端设有凸环（110），空心轴（23）插设在凸环（110）内并与凸环通过键（111）连接。

9.根据权利要求1所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：大行星齿轮（13）和小行星齿轮（14）分别为2、3或4个。

10.根据权利要求9所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：所述的齿轮座（12）为两块三角形板，三角形板通过销轴（15）相固定，所述的大行星齿轮（13）和小行星齿轮（14）设置在销轴（15）上。

11.根据权利要求1所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：外壳体（16）的内腔与齿轮座（12）相适配，并在外壳体（16）的上方设置有端盖（10），端盖（10）封闭外壳体（16）的内腔，在端盖（10）的下方设置有固定销（101），所述的外壳体（16）上设有相应的销孔（160），固定销（101）插设在销孔（160）内。

12.根据权利要求1所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄，其特征在于：手柄（1）的端部设置有刀头储藏装置（5），刀头储藏装置（5）包括空腔（19）、后盖（51）和刀头支架（54），空腔（19）设置在手柄（1）的上端，刀头支架（54）与后盖（51）之间设置有连接杆（57），连接杆（57）与刀头支架（54）一体成型，连接杆（57）中空通过螺钉（56）固定设置在后盖（51）上，后盖（51）设置有与空腔（19）相适配的固定凸台（52），固定凸台（52）的两侧设有卡扣（58），并在空腔（19）的外侧设置卡口（18），后盖（51）通过卡扣（58）卡接卡口（18）连接到空腔（19）上；所述的刀头支架（54）周向设置多个卡接刀头（53）的安装槽（55）。

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