CN203510065U - 一种内置刀头的螺丝刀手柄 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内置刀头的螺丝刀手柄,该手柄的端部设置有刀头储藏装置,刀头储藏装置包括空腔、后盖和刀头支架,空腔设置在手柄的上端,刀头支架与后盖之间设置有连接杆,连接杆与刀头支架一体成型,连接杆中空通过螺钉固定设置在后盖上,后盖设置有与空腔相适配的固定凸台,固定凸台的两侧设有卡扣,并在空腔的外侧设置卡口,后盖通过卡扣卡接卡口连接到空腔上;所述的刀头支架周向设置多个卡接刀头的安装槽。本实用新型由于采用了上述的技术方案,该螺丝刀手柄内置螺丝刀刀头,使用携带非常方便。

Description

一种内置刀头的螺丝刀手柄
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝刀手柄。
背景技术
现有螺丝刀均为在握把前端固设一金属制主杆,主杆自由端设有十字或一字状的扳动部,在使用时以手掌握持握把,并持续旋转,通过握把带动扳动部转动,以便作为松、紧螺栓。这种螺丝刀使用时,使用者需不断做松、紧手掌的动作,以利手掌处在易于施力位置来顺牙,而握把、扳动部为一体结构,因此使用者必需不断松、紧手掌的动作来操作,使用非常不方便 。
为了解决上述的技术问题,中国发明专利(申请号: 200810121667,申请日: 2008年10月27日)公开了棘轮螺丝刀及其棘轮装置,该装置包括棘轮座、外卡圈、棘爪座和两个棘爪,棘轮座套设在棘爪座上,棘轮座的内圈设有与棘爪啮合的棘齿,在棘爪座两侧的侧壁上分别设置有铰接槽,两个棘爪分别铰接设置在铰接槽内,并在棘爪座上设有使棘爪向两侧张开保持与棘齿啮合的复位弹簧;外卡圈套设在两个棘爪的外侧,外卡圈的内圈设有弧形凹口,两个棘爪的外端容置在弧形凹口内,弧形凹口具有两个凸边,向一侧旋转外卡圈时,一个凸边向内压迫一个棘爪使其与棘齿脱离啮合。该专利可以承受更大的扭矩,具有结构简单、可受大扭矩、使用寿命长的特点。
另外,中国发明专利(申请号: 201010107089 申请日: 2010年2月8日)公开了内置棘轮的螺丝刀棘轮装置及其应用 ,包括棘爪座、棘轮轴、外卡圈和两只棘爪;棘爪座的环形体中心轴孔的两侧分别设有棘爪安装口,棘爪分别设置在棘爪安装口内;棘轮轴将棘轮轴、外卡圈和棘爪座连接成一体;棘爪为拱桥型,棘爪上设置有凸台和棘齿,棘轮轴上设置有条形齿,棘爪安装口内分别设置有使棘齿与条形齿保持啮合的压簧;外卡圈的环形侧壁的内圈设置有两个凹口,凹口上设置有一个斜面,向一侧旋转外卡圈时,斜面压迫一只棘爪上的凸台使该棘爪的棘齿与条形齿脱离啮合。
中国发明专利(申请号: 201210297899 申请日: 2012年8月21日)公开了一种螺丝刀棘轮装置及使用该棘轮装置螺丝刀,一种螺丝刀棘轮装置,该棘轮装置包括棘爪座、棘轮轴、外卡圈和两个棘爪。棘轮装置正常处于锁住状态,在顺时针旋动外卡圈时,所述的拨动凸起推动左侧棘爪沿第一斜面向外侧运动,使左侧棘爪上的棘齿与所述的条形齿脱离啮合,棘轮装置处于逆时针旋转状态,在逆时针旋动外卡圈时,所述的拨动凸起推动右侧棘爪沿第一斜面向外侧运动,使右侧棘爪上的棘齿与所述的条形齿脱离啮合,棘轮装置处于顺时针旋转状态。
上述的三种棘轮装置均是申请人申请的棘轮装置,具有不同的特点,但是与螺丝刀手柄相配的螺丝刀头一般是外置的,使用的时候需要将刀头从另外的盒子中取出,这样就增多了设备的使用,而且容易遗失刀头。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种内置刀头的螺丝刀手柄,该螺丝刀手柄内置螺丝刀刀头,使用携带非常方便。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案。
一种内置刀头的螺丝刀手柄,该手柄的端部设置有刀头储藏装置,刀头储藏装置包括空腔、后盖和刀头支架,空腔设置在手柄的上端,刀头支架与后盖之间设置有连接杆,连接杆与刀头支架一体成型,连接杆中空通过螺钉固定设置在后盖上,后盖设置有与空腔相适配的固定凸台,固定凸台的两侧设有卡扣,并在空腔的外侧设置卡口,后盖通过卡扣卡接卡口连接到空腔上;所述的刀头支架周向设置多个卡接刀头的安装槽。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,该螺丝刀手柄内置螺丝刀刀头,使用携带非常方便。
附图说明
图1为本实用新型螺丝刀手柄的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型螺丝刀的爆炸结构示意图。
图4为本实用新型的倍数转动棘轮螺丝刀手柄的结构示意图。
图5为本实用新型的倍数转动棘轮螺丝刀手柄的爆炸结构示意图。
图6为本实用新型的棘轮圈的结构示意图。
图7为图6的仰视图。
图8为图6的B-B剖视图。
图9为本实用新型的棘轮盖的结构示意图。
图10为图9的C-C剖视图。
图11为本实用新型的棘轮体的结构示意图。
图12为图11的仰视图。
图13为图11的D-D剖视图。
图14为本实用新型的齿轮轴的结构示意图。
图15为本实用新型的外壳体的结构示意图。
图16为本实用新型的离合齿轮的结构示意图。
图17为图16的E-E剖视图。
图18为本实用新型的上三角形板的结构示意图。
图19为本实用新型的下三角形板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1~3所示的一种螺丝刀,该螺丝刀包括手柄1、刀头53、刀头储藏装置5、倍数转动棘轮螺丝刀手柄和接杆4,刀头储藏装置5设置在手柄1内,刀头53安放在刀头储藏装置5内,所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄上端固定设置在手柄1上,下端与接杆4相连接。如图2、图3所示,所述的刀头储藏装置5包括空腔19、后盖51和刀头支架54,空腔19设置在手柄1的上端,刀头支架54与后盖51之间设置有连接杆57,连接杆57与刀头支架54一体成型,连接杆57中空通过螺钉56固定设置在后盖51上,后盖51设置有与空腔19相适配的固定凸台52,固定凸台52的两侧设有卡扣58,并在空腔19的外侧设置卡口18,后盖51通过卡扣58卡接卡口18连接到空腔19上。所述的刀头支架54周向设置多个安装槽55,所述的刀头53卡接设置在安装槽55内。所述的接杆4设置有刀头安装口42,刀头安装口42内设置有磁钢41。
如图4、图5所示的倍数转动棘轮螺丝刀手柄,该装置包括棘轮装置2和倍数转动装置3,所述的棘轮装置2包括棘轮体7、棘轮圈8、棘轮盖9、棘轮滚钉24和空心轴23,所述的倍数转动装置3包括齿轮座12、离合齿轮11、端盖10、大行星齿轮13和外壳体16,一根齿轮轴6连接所述的棘轮装置2和倍数转动装置3。如图6~图8所示,所述的棘轮圈8由圆柱形体81和环形体82构成,棘轮圈8的中部设有轴向的中孔21,中孔21贯穿所述的圆柱形体81和环形体82,所述的环形体82由拨动外圈83和中间连接盘84构成,所述的圆柱形体81固定设置在中间连接盘84上,圆柱形体81的外壁周向均布设置有四条轴向的直槽85,直槽85的上端封闭,下端开口并延伸至中间连接盘84的底面,并在中间连接盘84的底面设置所述的棘轮盖9。如图9、图10所示,棘轮盖9的中部设有可供空心轴23穿过的通孔92,棘轮盖9上方设有四个凸起92,凸起92封闭直槽85的下端开口。并在棘轮盖9上方外圈设有固定环圈93,固定环圈93上设有固定爪94,并在中间连接盘84上设有环形口87,固定爪94扣设在环形口87内。
如图4、图5所示所述的齿轮轴6的上端插设在中孔21内,在齿轮轴6的端部设有圆柱形凸台61,圆柱形凸台61的直径与中孔21的直径相适配。并在圆柱形凸台61的下方齿轮轴6上套设所述的空心轴23,空心轴23的外径与圆柱形凸台61的直径相等。空心轴23和圆柱形凸台61之间设有隔离片25,所述的隔离片25套设在圆柱形凸台61的下方,隔离片25朝向直槽85的位置分别设置有隔离凸片28。隔离凸片28将直槽85分割成上、下两段,上、下两段直槽85内分别设有所述的棘轮滚钉24,上、下两段直槽85内的棘轮滚钉24内侧分别与空心轴23和圆柱形凸台61相抵,棘轮滚钉24的外侧凸出直槽85设置。所述的棘轮体7套设在圆柱形体81的外表面,由套体71和定位圈72构成,套体71的内表面在直槽85相应的位置设置有弧形槽76,棘轮滚钉24的外侧容置在弧形槽76内,所述的定位圈72设置在套体71的底部。如图11~图13所示,所述的定位圈72的内圈设置有三角形凸起74,三角形74与内圈的连接部构成两个限位口75。如图5所示,中间连接盘84设置有定位弹簧件26,定位弹簧件26的一端固定在中间连接盘84的固定口88上,中间为弧形体贴合设置在中间连接盘84的底面上,另一端穿过中间连接盘84的穿过口89构成鼻端,鼻端卡设在一个限位口75上构成一个定位位置,定位圈72提供两个定位位置,两个定位位置分别使弧形槽76的一侧压迫棘轮滚钉24,使空心轴23和齿轮轴6在中孔21内只能够单向转动。
如图4、图14所示,所述的齿轮轴6的上端设有轴头60,并在圆柱形凸台61的上方设有台阶凸环63,棘轮圈8的中孔21内设有限位凸环86,台阶凸环63与限位凸环86相抵,并在套体71的上部设有通孔73,所述的轴头60穿过中孔21和通孔73,在轴头60设有卡环槽64,卡环槽64内设置开口卡环27,开口卡环27设置在通孔73的外部为轴头60与通孔73提供限位。
如图4、图5所示,所述的齿轮座12固定设置在外壳体16内,齿轮座12上固定设置有三个所述的大行星齿轮13,大行星齿轮13的上方设置同轴小行星齿轮14。如图18、图19所示,所述的齿轮座12为两块三角形板,上三角形板121具有供离合齿轮11穿过的中孔,下三角形板122具有供齿轮轴6穿过的中孔,上、下三角形板通过销轴15相固定,所述的大行星齿轮13和小行星齿轮14设置在销轴15上。所述的离合齿轮11穿过上三角形板121与小行星齿轮14相啮合。如图16、图17所示,离合齿轮11上端设有凸环110,空心轴23插设在凸环110内并与凸环110通过键111相传动连接。所述的离合齿轮11的中部设有轴孔112,所述的齿轮轴6的下端为条状齿轮62,条状齿轮62穿过空心轴23和离合齿轮11与所述的大行星齿轮13相啮合。齿轮轴6的末端穿过下三角形板122与接杆4固定连接。如图15所示,所述的外壳体16的内腔与齿轮座12相适配,并在外壳体16的上方设置有端盖10,端盖10封闭外壳体16的内腔,在端盖10的下方设置有固定销101,所述的外壳体16上设有相应的销孔160,固定销101插设在销孔160内。

Claims (1)

1.一种内置刀头的螺丝刀手柄,其特征在于:手柄(1)的端部设置有刀头储藏装置(5),刀头储藏装置(5)包括空腔(19)、后盖(51)和刀头支架(54),空腔(19)设置在手柄(1)的上端,刀头支架(54)与后盖(51)之间设置有连接杆(57),连接杆(57)与刀头支架(54)一体成型,连接杆(57)中空通过螺钉(56)固定设置在后盖(51)上,后盖(51)设置有与空腔(19)相适配的固定凸台(52),固定凸台(52)的两侧设有卡扣(58),并在空腔(19)的外侧设置卡口(18),后盖(51)通过卡扣(58)卡接卡口(18)连接到空腔(19)上;所述的刀头支架(54)周向设置多个卡接刀头(53)的安装槽(55)。
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CN104907985A (zh) * 2015-07-02 2015-09-16 常州市龙润机械有限公司 小型电动螺丝刀

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