CN201659494U - 一种钢球磨削设备的磨料送料装置 - Google Patents

一种钢球磨削设备的磨料送料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钢球磨削设备的磨料送料装置,其包括振动器、振动板、导料盘及料斗,所述振动器设置在振动板的下部,且与振动板连接,导料盘的一端与振动板固定连接,所述料斗固定设置在导料盘一端,且料斗与导料盘之间设置有进料间隙,导料盘的另一端设置在磨削设备进料斗的上方。通过本实用新型可实现向钢球磨削设备自动添加磨料,因而可降低人工成本,提高生产效率,并且可消除忘记向进料斗添加磨料的现象,保障钢球的磨削效率,提高钢球的整体磨削质量,确保定量加料质量恒定的功效。

Description

一种钢球磨削设备的磨料送料装置
技术领域
本实用新型涉及一种送料装置,特别是一种钢球磨削设备的磨料送料装置。
背景技术
在精密钢球的制作过程中需要利用钢球磨削设备对钢球表面进行打磨,以保证钢球表面的光洁度。现有的钢球磨削设备是利用磨粉对钢球进行磨削,在磨削过程中需要向磨削设备的进料斗添加磨粉。传统的钢球磨削设备是利用人工定时向进料斗内添加磨料,这不仅会增加操作人员的工作员,并且会降低生产效率,并且可能会出现忘记向进料斗添加磨料的现象,影响钢球的磨削效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可自动向钢球磨削设备的进料斗添加磨料的送料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢球磨削设备的磨料送料装置,其特征在于:其包括振动器、振动板、导料盘及料斗,所述振动器设置在振动板的下部,且与振动板连接,导料盘的一端与振动板固定连接,所述料斗固定设置在导料盘一端,且料斗与导料盘之间设置有进料间隙,导料盘的另一端设置在磨削设备进料斗的上方。
作为本实用新型上述技术方案的改进,位于进料斗上方的导料盘端部设有一向进料斗倾斜的斜面。
作为本实用新型上述技术方案的进一步改进,导料盘上装有盖板。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型可实现向钢球磨削设备自动添加磨料,因而可降低人工成本,提高生产效率,并且可消除忘记向进料斗添加磨料的现象,保障钢球的磨削效率,提高钢球的整体磨削质量,确保定量加料质量恒定的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖视放大图。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型公开了一种钢球磨削设备的磨料送料装置,包括振动器1、振动板2、导料盘3及料斗4,其中振动器1设置在振动板2的下部,且与振动板2连接,导料盘3的一端与振动板2固定连接,料斗4固定设置在导料盘3一端,且料斗4与导料盘3之间设置有进料间隙5,导料盘3的另一端设置在磨削设备的进料斗6的上方,振动器1产生的振动通过振动板传递给导料盘及料斗,使料斗内的磨料掉入导料盘内,并使导料盘内的磨料输送至进料斗内,从而实现向钢球磨削设备自动添加磨料,因而可降低人工成本,提高生产效率,并且可消除忘记向进料斗添加磨料的现象,保障钢球的磨削效率,提高钢球的整体磨削质量,确保定量加料质量恒定的功效。
如图所示,位于进料斗6上方的导料盘3端部设有一向进料斗6倾斜的斜面31,以保证磨料能顺利从导料盘落入进料斗内,防止磨料堆积在导料盘的出口处。
在导料盘上3装有盖板7,从而可避免因振动引起磨料向工作环境扩散,以防止粉尘污染。

Claims (3)

1.一种钢球磨削设备的磨料送料装置,其特征在于:其包括振动器(1)、振动板(2)、导料盘(3)及料斗(4),所述振动器(1)设置在振动板(2)的下部,且与振动板(2)连接,导料盘(3)的一端与振动板(2)固定连接,所述料斗(4)固定设置在导料盘(3)一端,且料斗(4)与导料盘之间设置有进料间隙,导料盘(3)的另一端设置在磨削设备进料斗的上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢球磨削设备的磨料送料装置,其特征在于:位于进料斗(6)上方的导料盘(3)端部设有一向进料斗倾斜的斜面(31)。
3.根据权利要求1所述的一种钢球磨削设备的磨料送料装置,其特征在于:导料盘(3)上装有盖板(7)。
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