CN201659153U - 热轧卷取机的缩颈补偿系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热轧卷取机的缩颈补偿系统，卷取机主令控制系统两端分别与二级计算机和卷取传动系统连接；工控机主机内增设仪表数据接收器和设定数据接收器；仪表数据接收器通过数据接收板与测宽仪表连接；设定数据接收器通过数据接收板与二级计算机连接；工控机主机通过以太网通讯模块一与工控机显示器连接；工控机主机的信号输入端与卷取机主令控制系统连接，信号输出端通过以太网通讯模块二与卷取机主令控制系统连接。该系统结构设计合理，通过工控机实现了缩颈补偿的功能，避免了带钢在卷取过程中发生缩颈的现象，有效的提高了带钢的成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带钢控制系统，特别是涉及一种热轧卷取机的缩颈补偿系统。
背景技术
热轧带钢的成品尺寸是在轧制过程中进行控制的，具体的说是通过定宽机、粗轧机、精轧机及立辊轧机进行控制，在精轧机轧制完成后带钢的尺寸不允许再发生变化，但对一些薄规格和材质较软的带钢，在带钢头部进入卷取机开始卷取的过程中，由于卷取张力的作用，精轧机出口处的带钢被拉窄，即产生缩颈效应。在传统的热轧板尺寸控制中，对于热轧带钢在卷取的过程中可能产生的宽度缩颈没有任何的控制措施，极大的影响了带钢成品质量，从而给企业造成了一定程度的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够对带钢在卷取过程中的宽度被拉窄的现象进行补偿的热轧卷取机的缩颈补偿系统。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
热轧卷取机的缩颈补偿系统，包括二级计算机、卷取机主令控制系统、卷取传动系统、测宽仪表、数据接收板、工控机主机、以太网通讯模块和工控机显示器，卷取机主令控制系统两端分别与二级计算机和卷取传动系统连接；工控机主机内增设仪表数据接收器和设定数据接收器；仪表数据接收器通过数据接收板与测宽仪表连接；设定数据接收器通过数据接收板与二级计算机连接；工控机主机通过以太网通讯模块一与工控机显示器连接；工控机主机的信号输入端与卷取机主令控制系统连接，信号输出端通过以太网通讯模块二与卷取机主令控制系统连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型系统在原来的卷取张力控制系统上增加了数据接收设备和工控机，数据接收设备接收带钢卷取过程信号，卷取信息传入工控机进行分析，发现带钢有缩颈的趋势时，工控机将信号及时传达给卷取机主令控制系统并给予补偿，避免带钢发生缩颈现象，有效的提高了带钢的成品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构框图。
具体实施方式
热轧卷取机的缩颈补偿系统，如图1所示，包括二级计算机、卷取机主令控制系统、卷取传动系统、测宽仪表、数据接收板、工控机主机、以太网通讯模块和工控机显示器，卷取机主令控制系统两端分别与二级计算机和卷取传动系统连接；工控机主机内增设仪表数据接收器和设定数据接收器；仪表数据接收器通过数据接收板与测宽仪表连接；设定数据接收器通过数据接收板与二级计算机连接；工控机主机通过以太网通讯模块一与工控机显示器连接；工控机主机的信号输入端与卷取机主令控制系统连接，信号输出端通过以太网通讯模块二与卷取机主令控制系统连接。仪表数据接收器用于接收测宽仪表的实际测量数据，设定数据接收器用于接收二级计算机的目标数据；数据接收器接收的数据送给工控机主机，工控机主机对数据进行分析并判断是否存在卷取造成的宽度缩颈，如果有宽度缩颈，根据采集的数据计算卷取张力补偿量和补偿时间，计算结果经过以太网通讯模块二送到卷取机主令控制系统进行控制，卷取机主令控制系统将实施数据反馈给工控机主机，从而形成闭环控制系统。同时，工控机主机通过以太网通讯模块一将相关数据传递到工控机显示器，为了增加系统的灵活性，也可以通过工控机人机界面的输入功能对缩颈补偿的控制参数进行调整。
Claims (1)
1.热轧卷取机的缩颈补偿系统，其特征在于，包括二级计算机、卷取机主令控制系统、卷取传动系统、测宽仪表、数据接收板、工控机主机、以太网通讯模块和工控机显示器，卷取机主令控制系统两端分别与二级计算机和卷取传动系统连接；工控机主机内增设仪表数据接收器和设定数据接收器；仪表数据接收器通过数据接收板与测宽仪表连接；设定数据接收器通过数据接收板与二级计算机连接；工控机主机通过以太网通讯模块一与工控机显示器连接；工控机主机的信号输入端与卷取机主令控制系统连接，信号输出端通过以太网通讯模块二与卷取机主令控制系统连接。
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