CN201657290U - 一种超薄电动低音喇叭 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超薄电动低音喇叭，其主要技术要点是音盆盆底固定连接有内置电子线束的PCB板，引接线与锥形纸盆固定粘接，引接线的末端穿入焊孔与PCB板上的电子线束固定焊接，处于喇叭内部的引接线长度大于小孔与焊孔之间的距离使处于内部的引接线处于弯曲形状，锥形纸盆由第一纸盆部件和第二纸盆部件两部分组成，该第一纸盆部件呈圆弧其最低段为圆柱体，第二纸盆部件由里向外依次升高，第二纸盆部件与第一纸盆部件的圆柱体通过胶水粘接，第一纸盆部件的最高点与音圈骨架连接，纸锥上设置有与纸锥连为一体的高度增加块，增加了纸锥的高度，本实用新型整体厚度不大于20mm，并且音质好。
Description
一、技术领域
本实用新型属于扬声器领域，尤其与一种超薄电动低音喇叭有关。
二、背景技术
超薄电视(如LCD、等离子、LED、OLED TV等)由于厚度薄、占用空间少等优点深受消费者的喜爱，已经成为目前电视机消费市场的主流，如何将电视机做的越来越薄已经成为各个电视机生产厂商夺取市场的制高点，从而导致超薄电视的声学设计局限性越来越大，局限性最大的问题在于如何解决超薄电视音箱系统的低音问题。产生低音主要是靠音盆来带动轴向机械运动来产生足够的声压，目前解决低音问题的方法都聚焦于扁平喇叭的设计，但扁平喇叭设计过程中轴向运动的距离与生产过程中的扁平设计相矛盾，而且一旦减少喇叭高度，音圈的运动带动引接线的移动，碰撞声音将会出现，喇叭接线板与其他配件或电子配件也由于缺少高度空间而成问题。
目前，平板电视的喇叭的实际有效的传播表面是在100-150立方厘米，或者直径11-14厘米，考虑一般的灵敏度(85-87dB)，需要保证4mm的振幅，喇叭额定功率20W，这些条件可以预测平板电视机里的低音是足够了，3dB对于100Hz已经足够清楚，这个灵敏度的增加对于平板电视机来说显然可以完全平衡音效；目前的基准测试显示不带低音喇叭的LCD或等离子平板电视如果在100-150HZ减少3dB会导致不平衡和声音不真实，在LED或OLED电视里我们可以测试到在150-250HZ的频响就有3dB的跌落。根据计算喇叭产生低音效果的最小高度是18mm，这个计算是基于U铁、导磁片厚度、音圈高度、振动幅度等为最小值，但是位于平板电视后面或顶上的喇叭音量要增加的话必须增加框架的厚度或者电视机的背后空间，这个增加值会导致平板电视机总高度需要增加到30-50mm，由于这个原因要在电视机框里设计一个喇叭，或者单独再做一套喇叭系统，喇叭的厚度会增加平板电视的厚度，而且不管在侧面还是后面都是可见的，影响超薄电视的整体美观性。
三、实用新型内容
本实用新型的目的就是克服上述缺陷，提供一种具有优质低音，且厚度不大于20mm的喇叭。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种超薄电动低音喇叭，包括箱体、环圈、音盆、U铁、磁钢、导磁片、绕线音圈、锥形纸盆和定位支片，U铁、磁钢和导磁片组成喇叭的磁路系统，绕线音圈、锥形纸盆和定位支片组成喇叭的振动系统，音圈能在磁隙中做双向轴向运动，音圈通过骨架与锥形纸盆和防尘盖连接，锥形纸盆和定位支片固定安装在音盆上，定位支片与锥形纸盆连接使锥形纸盆处于悬浮状态，音盆盆口盖装有网罩，音盆通过环圈与箱体连接，引接线连接音圈与电源，其特征是：所述的音盆盆底固定连接有内置电子线束的PCB板，该PCB板设置有一个焊孔，所述的锥形纸盆上设置有小孔，所述的引接线通过胶水将音圈和骨架与锥形纸盆连接，并穿过锥形纸盆上的小孔，引接线与锥形纸盆固定粘接，引接线的末端穿入焊孔与PCB板上的电子线束固定焊接，处于喇叭内部的引接线长度大于小孔与焊孔之间的距离使处于内部的引接线处于弯曲形状，可以使喇叭做轴向运动而没有机械的压力或重力给引接线，避免了拉伸引接线影响频率和引接线摩擦发出的卡卡声；所述的锥形纸盆由第一纸盆部件和第二纸盆部件两部分组成，该第一纸盆部件呈圆弧其最低段为圆柱体，第二纸盆部件由里向外依次升高，第二纸盆部件与第一纸盆部件的圆柱体通过胶水粘接，第一纸盆部件的最高点与音圈骨架连接，可以吸收不同的高度公差；所述的锥形音盆上的纸锥设置有高度增加块，该高度增加块与纸锥连为一体，增加了纸锥的高度，从而使振动系统的振动距离增加，保证了喇叭在轴向和辐射向能稳定振动。
作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本实用新型还包括以下附加技术方案：
所述的引接线通过设置在喇叭内部的引线与电子线束连接，该引线呈弯曲形状。
所述的引线通过焊接桥与电子线束连接。
所述的高度增加块的材料为纸质，其制造方法是：在纸锥模具上增加一个套管，在套管内填满纸浆，然后热压纸锥，纸浆与纸锥形成一体。
所述的高度增加块的材料还可以为铝、镁、PP、防弹纤维、玻纤、碳纤维、PMI或其他混合材料等，其制造方法是：在压模上增加一个套管，套管可以是部分的或全部的用胶水填充，高度增加块与纸锥粘接，可以使纸锥达到较硬的效果，从而使纸锥不会显示个体的频率或削弱。
所述的安装有该低音喇叭的平板电视安装在附着吸音弹性材料的墙体上，喇叭的频率由于阻尼材料而被抑制最弱，从而减少箱体共振现象。
本实用新型具有以下优点：
1、喇叭整体厚度不大于20mm。
2、提高了低音音质。
3、增加了纸锥的高度，满足了低音功能的总机械高度，保证了喇叭的稳定振动。
4、减少了箱体共振现象。
四、附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1的a处的局部放大图。
图3是图1的b处的局部放大图。
图4是本实用新型背部与墙壁安装时的结构示意图。
图5是本实用新型的振动系统结构示意图。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1～图5所示，本实用新型包括箱体1、环圈2、音盆3、U铁、磁钢、导磁片、绕线音圈9、锥形纸盆和定位支片10，U铁、磁钢和导磁片组成喇叭的磁路系统，绕线音圈9、锥形纸盆和定位支片10组成喇叭的振动系统，音圈9能在磁隙中做双向轴向运动，音圈9通过骨架8与锥形纸盆和防尘盖连接，锥形纸盆和定位支片10固定安装在音盆3上，定位支片10与锥形纸盆连接使锥形纸盆处于悬浮状态，音盆3的盆口盖装有网罩，音盆3通过环圈2与箱体1连接，锥形纸盆由第一纸盆部件7和第二纸盆部件5两部分组成，第一纸盆部件7呈圆弧其最低段为圆柱体15，第二纸盆部件5由里向外依次升高，第二纸盆部件5与第一纸盆部件的圆柱体15通过粘点16粘接，第一纸盆部件7的最高点与音圈骨架8连接，可以吸收不同的高度公差，第二纸盆部件5上设置有可以使引接线通过的小孔；引接线14连接音圈9与电源，音盆3的盆底固定连接有内置电子线束12的PCB板13，PCB板13设置有一个焊孔，引接线14通过胶水将音圈9和骨架8与锥形纸盆连接，并穿过第二纸盆部件5上的小孔，引接线14与第二纸盆部件5固定粘接，引接线14通过设置在喇叭内部的引线6与电子线束12连接，引线6长度大于小孔与焊孔之间的距离且呈弯曲形状，引线6通过焊接桥11与PCB板13上的电子线束12固定焊接，可以使喇叭做轴向运动而没有机械的压力或重力给引接线，避免了拉伸引接线影响频率和引接线摩擦发出的卡卡声；锥形音盆上的纸锥4设置有高度增加块，该高度增加块与纸锥4连为一体，增加了纸锥4的高度，从而使振动系统的振动距离D增加，保证了喇叭在轴向和辐射向能稳定振动；安装有该低音喇叭的平板电视安装在附着吸音弹性材料17的墙体上，喇叭的频率由于阻尼材料而被抑制最弱，从而减少箱体共振现象。
Claims (3)
1.一种超薄电动低音喇叭，包括箱体(1)、环圈(2)、音盆(3)、U铁、磁钢、导磁片、绕线音圈(9)、锥形纸盆和定位支片(10)，U铁、磁钢和导磁片组成喇叭的磁路系统，绕线音圈(9)、锥形纸盆和定位支片(10)组成喇叭的振动系统，音圈(9)能在磁隙中做双向轴向运动，音圈(9)通过骨架(8)与锥形纸盆和防尘盖连接，锥形纸盆和定位支片(10)固定安装在音盆(3)上，定位支片(10)与锥形纸盆连接使锥形纸盆处于悬浮状态，音盆(3)的盆口盖装有网罩，音盆(3)通过环圈(2)与箱体(1)连接，引接线(14)连接音圈(9)与电源，其特征在于：所述的音盆(3)的盆底固定连接有内置电子线束(12)的PCB板(13)，该PCB板(13)设置有一个焊孔，所述的锥形纸盆上设置有小孔，所述的引接线(14)通过胶水将音圈(9)和骨架(8)与锥形纸盆连接，并穿过锥形纸盆上的小孔，引接线(14)与锥形纸盆固定粘接，引接线(14)的末端穿入焊孔与PCB板(13)上的电子线束(12)固定焊接，处于喇叭内部的引接线长度大于小孔与焊孔之间的距离使处于内部的引接线处于弯曲形状；所述的锥形纸盆由第一纸盆部件(7)和第二纸盆部件(5)两部分组成，该第一纸盆部件(7)呈圆弧其最低段为圆柱体(15)，第二纸盆部件(5)由里向外依次升高，第二纸盆部件(5)与第一纸盆部件的圆柱体(15)通过胶水粘接，第一纸盆部件(7)的最高点与音圈骨架(8)连接；所述的锥形音盆上的纸锥(4)设置有高度增加块，该高度增加块与纸锥连为一体，增加了纸锥(4)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种超薄电动低音喇叭，其特征在于：所述的引接线(14)通过设置在喇叭内部的引线(6)与电子线束(12)连接，该引线(6)呈弯曲形状。
3.根据权利要求2所述的一种超薄电动低音喇叭，其特征在于：所述的引线(6)通过焊接桥(11)与电子线束(12)连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021035869A1 (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-04 | 歌尔股份有限公司 | 发声装置的振动系统及其成型方法 |
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2010
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