CN201656026U - 一种电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型电连接器包括:一绝缘本体、多个第一端子及多个第二端子,于所述绝缘本体上设有一具开口的插接空间及两排端子槽,所述插接空间位于所述两排端子槽之间且与所述两排端子槽连通,所述第一端子为通过散pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的其中一排端子槽,且延伸入所述插接空间内,所述第二端子为通过连续pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的另一排端子槽,且延伸入所述插接空间内,所述第二端子的弹性大于所述第一端子的弹性,而其强度小于所述第一端子。使得位于所述插接空间两侧的所述端子具有不同的弹性及强度,从而实现所述电连接器与所述电子卡的可靠导通。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤指一种用于电性连接电子卡的电连接器。
【背景技术】
一般连接电子卡的电连接器,在设计上大致分成两种,一种为连续端子式,即端子是冲压弯折而成,连同料带等间距的连续端子,组装时整排装入绝缘本体的插槽中,再折断料带,如专利号为CN95204366.1的文献中所揭示的端子;另一种为板片式端子,如专利号为CN96201588.1的文献中所揭示的端子。
然而上述两种电连接器均存在其缺陷:
所述第一种电连接器的所述连续端子通过弯折形成接触部,所述接触部与所述电子卡的金手指卡持接触,形成电性导通。因为所述电子卡的所述金手指表面易形成氧化物,而所述接触部的接触面为光滑的材料面,不利于将所述氧化物刮除掉,进而造成导通不良。
所述第二种电连接器的所述板片式端子,因其接触部为冲切面,相比材料面要粗糙,如此可以很好刮掉所述金手指表面的氧化物,提高产品的可靠性,然而,所述板片式端子的制造费料,成本高。
为了克服上述缺陷,专利号为CN99200962.6的文献中揭示了一种电连接器,所述电连接器包括:一绝缘壳体及装在所述绝缘壳体上的两种端子;第一端子为连续端子,第二端子为板片式端子;所述绝缘壳体前后端各设有一排端子槽,二排端子槽间形成可插电路板的插入口,每排端子槽包括有相交错排列的较宽的第一端子槽及较窄的第二端子槽;第一端子为冲压弯折而成,组装在第一端子槽;第二端子由板片下料而成,组装在第二端子槽;第一端子槽内段设有凸起面,第一端子抵靠于凸起面上。此文献中,所述电连接器采用所述连续端子与所述板片式端子交错排列方式,使得功能上兼具所述连续端子与所述板片式端子的优点,且一定程度上克服了两者的缺点,使得所述电连接器在提高其可靠性的前提下,能减少生产成本。
然而,上述电连接器中的所述二排端子槽内的端子关于所述插入口呈对称排布,此种对称结构使得所述电连接器处于所述插入口两侧的端子具有同样的弹性及强度。然而,现有技术中,很多用于插一电子卡或一对插电连接器的电连接器,尤其是用于笔记本电脑上的此类电连接器,因插入其内的所述电路板从所述插入口倾斜插设于所述插入口内,或者是插入其内的所述对插电连接器的两侧端子结构不一样,使得所述电路板或所述对插电连接器两侧与相应的所述电连接器的所述二排端子槽内的端子的接触情况不一样,而此种不一样,往往导致所述电路板或所述对插电连接器两侧所需要的所述电连接器的端子的弹性不一样,才能保证两侧均能良好导通;此外,当所述电路板或所述对插电连接器两侧对应与所述电连接器的所述二排端子槽内的端子接触情况不一样的时候,往往出现所述电路板或所述对插电连接器一侧的氧化层很难刮除掉,如此需要该侧相应的所述电连接器上的端子具有很大的强度,即端子接触点的硬度或粗糙程度很大,才能将该侧的氧化层刮除掉,以实现良好导通。
故,专利号为CN99200962.6的文献中所揭示的所述电连接器存在如下问题:
1.只能保证所述电连接器一侧的所述端子的弹性达到与所述电子卡或所述对插电连接器接触良好的要求,而另一侧因弹性不够而出现接触不良情况。
2.只能保证一侧的所述端子的强度达到刮除相应氧化层的效果,而另一侧因强度不够而无法将氧化层刮除,进而导致导通不良现象。
故,有必要设计一种电连接器,以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种与电子卡或对插电连接器可靠电性连接的电连接器。
本实用新型电连接器包括:一绝缘本体、多个第一端子及多个第二端子,其中,于所述绝缘本体上设有一具开口的插接空间及两排端子槽,所述插接空间位于所述两排端子槽之间且与所述两排端子槽连通,所述第一端子,为通过散pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的其中一排端子槽,且延伸入所述插接空间内,所述第二端子,为通过连续pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的另一排端子槽,且延伸入所述插接空间内,所述第二端子的弹性大于所述第一端子的弹性,而所述第二端子的强度小于所述第一端子的强度。
本实用新型电连接器用于电性连接一电子卡,其包括:一绝缘本体、多个第一端子及多个第二端子,其中,于所述绝缘本体上设有一具开口的插接空间用以插接所述电子卡,以及两排端子槽,所述插接空间位于所述两排端子槽之间且与所述两排端子槽连通,所述插接空间具有一供所述电子卡倾斜插入其内的第一位置,以及一供所述电子卡经旋转后定位于所述插接空间内的第二位置,所述第一端子,为通过散pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的其中一排端子槽,且具有一延伸入所述插接空间内的第一接触点,所述电子卡在从所述第一位置移动到所述第二位置的过程中,以所述第一接触点作为转动支点,所述第二端子,为通过连续pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的另一排端子槽,且具有一延伸入所述插接空间内的第二接触点,所述电子卡在从所述第一位置移动到所述第二位置的过程中,与所述第一接触点接触的同时与其具有相对位移,藉此,所述电子卡从所述开口一侧倾斜插入所述插接空间,并往所述第一端子一侧旋转后定位于所述插接空间内。
本实用新型电连接器,通过所述第一端子,为通过散pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的其中一排端子槽,所述第二端子为通过连续pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的另一排端子槽,如此,使得位于所述插接空间两侧的端子具有不同的弹性及强度,以满足相应的所述电子卡两侧对于弹性及强度的不同要求,从而实现所述电连接器与所述电子卡的可靠导通。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的局部分解图;
图2为本实用新型电连接器的局部剖视图;
图3为本实用新型电连接器的局部剖视图;
图4为本实用新型电连接器插接所述电子卡于第一位置时的示意图;
图5为本实用新型电连接器插接所述电子卡于第二位置时的示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
电子卡1电连接器2绝缘本体21插接空间211
第一排端子槽212 第二排端子槽213 第一端子22 第一固定部221
第一焊接部222 第一接触部223 第一接触点2230 第二端子23
第二固定部231 第二焊接部232 第二接触部233 第二接触点2330
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器作进一步说明。
请参照图1至图5,本实用新型电连接器用于电性连接一电子卡1,在其具体实施例中,所述电连接器2包括一绝缘本体21及设于所述绝缘本体21内的多个第一端子22及多个第二端子23。
所述绝缘本体21横向设有一前开口的插接空间211,于所述插接空间211的两侧分别连通设有一第一排端子槽212及一第二排端子槽213,其中所述第一排端子槽212位于所述插接空间211下方,所述第二排端子槽213位于所述插接空间211上方。所述插接空间211供所述电子卡1从其开口一侧倾斜插入其内,以与所述绝缘本体21内的各所述第一端子22及各所述第二端子23接触导通,所述插接空间211具有供所述电子卡1倾斜插入其内的第一位置(如图4,即为所述电子卡1位于第一位置时的示意图),及供所述电子卡1经旋转后定位于所述插接空间211内的第二位置(如图5,即为所述电子卡1位于第二位置时的示意图)。
各所述第一端子22容设在所述第一排端子槽212内,其为通过散pin制程的端子,即为通过板片下料而成的板片式端子,相比连续pin制程的端子,其具有较大的硬度。每一所述第一端子22具有一固定于所述第一排端子槽212内的一第一固定部221,以及从所述第一固定部221两侧分别延伸的一第一焊接部222和一第一接触部223,所述第一焊接部222用于焊接于电路板上(图中未示),所述第一接触部223具有一与所述电子卡1接触的一第一接触点2230。
各所述第二端子23容设在所述第二排端子槽213内,其为通过连续pin制程的端子,即冲压弯折而成,形成连接料带的连续端子,相比散pin制程的端子,其具有很好的弹性。每一所述第二端子23具有一固定于所述第二排端子槽213内的一第二固定部231,以及从所述第二固定部231两侧分别延伸的一第二焊接部232和一第二接触部233,所述第二焊接部232用于焊接于电路板上(图中未示),所述第二接触部233具有一与所述电子卡1接触的一第二接触点2330。相比所述第一接触点2230,所述第二接触点2330离所述插接空间211的开口处要远,如此当所述电子卡1倾斜插入所述插接空间211内时,先仅与所述第一端子22接触,如此很小的作用力下,实现所述电子卡1的插入。
组装时,将各所述第一端子22及各所述第二端子23分别装入相应的所述第一排端子槽212及所述第二排端子槽213内,实现所述电连接器2的组装过程。
所述电子卡1插入经组装好后的所述电连接器2上时,先将所述电子卡1从所述插接空间211的开口一侧,向下倾斜插入所述插接空间211内,即处于所述插接空间211内的所述第一位置(如图4所示),此时,所述电子卡1抵持于所述第一端子22上。接着,以所述第一端子22的所述第一接触点2230作为旋转支点,将所述电子卡1往所述第一端子22方向旋转,使得所述电子卡1与所述第一端子22接触的同时,与所述第二端子23实现接触,并通过相应的锁固装置(图中未示),将其水平定位于所述插接空间211内,即所述电子卡1处于所述插接空间211内的所述第二位置(如图5所示)。
其中,因所述电子卡1表面往往易产生氧化层,而所述电子卡1在从所述第一位置旋转至所述第二位置的过程中,所述第一端子22作为所述电子卡1的转动支点,与所述电子卡1没有发生相对位移,如此,若所述第一端子22不具有很好的强度是无法将所述电子卡1表面的氧化层刮除掉。然而,所述第一端子22为经散pin制程的端子,故,所述第一接触点2230形成于粗糙的冲切面,具有较强的锋利度,所以,即使所述第一接触点2230与所述电子卡1不具有相对运动,在所述电子卡1的抵持力作用下,其仍可以很好地将所述电子卡1上的氧化层刺破,以与所述电子卡1形成很好的电性导通,进而解决了若所述第一端子22为连续pin制程的端子时,因无法刮除所述电子卡1上的氧化层而接触不良的问题,即,因连续pin制程的端子的接触点形成于光滑的材料面上,比较光滑,在其与所述电子卡1不具有相对位移的接触时,无法产生较大的摩擦,进而很难将所述电子卡1上氧化层刮除掉,从而出现导通不良。
同时,所述电子卡1在其从所述第一位置旋转至所述第二位置的过程中,与所述第二端子23接触的同时与所述第二端子23具有相对位移。如此,虽然所述第二端子23为连续pin制程的端子,其与所述电子卡1在相对移动的过程中,与所述电子卡1产生摩擦,可以很好地将所述电子卡1表面的氧化层刮除掉。
此外,本实用新型电连接器并不限于本实施例,也可以是通过散pin制程的所述第一端子22位于所述插接空间211的上方,而通过连续pin制程的所述第二端子23位于所述插接空间211的下方,此时,所述电子卡1向上倾斜(即与上述实施例中的所述电子卡1插入方向相反)插入所述插接空间211内,所述电子卡1以位于所述插接空间211上方的所述第一端子22作为旋转支点。当然其它于所述插接空间211一侧设通过连续pin制程的端子,而于另一侧设通过散pin制程的端子的实施方式,只要满足所述电子卡1或是对插电连接器插入时,其两侧与相应的所述插接空间两侧端子的接触情况不一样的情况,均可。
综上所述,本实用新型电连接器具有如下优点:
1.本实用新型电连接器,所述第一端子为散pin制程的端子,其所述第一接触点位于粗糙的冲切面,具有较强的锋利度,如此即使所述电子卡定位于所述插接空间内的过程中与所述第一接触点不具有相对位移,所述第一接触点仍然可以利用其锋利性,将所述电子卡上的氧化层刺破,以形成很好的电性导通。同时,此种通过散pin制程的端子方式可以用于解决其它因没有发生相对位移,而无法将金属氧化层刮除的情况。
2.本实用新型电连接器,所述第二端子为连续pin制程的端子,利于节省生产成本,且,所述第二接触部具有很好的弹性,可以与所述电子卡形成很好的弹性接触,同时,利用其与所述电子卡的相对移动,可以很好地将所述电子卡上的氧化层刮除掉。
3.本实用新型电连接器,通过所述第一端子为散pin制程的端子,所述第二端子为连续pin制程的端子,且分别位于所述插接空间两侧的方式,结合了散pin制程的端子及连续pin制程的端子两者的优点,克服了其两者的缺点。
4.本实用新型电连接器,通过于所述插接空间一侧设有通过散pin制程的所述端子,而在另一侧设有通过连续pin制程的所述端子,使得位于所述插接空间两侧的所述端子具有不同的弹性及强度,以满足所述电子卡插入时,其两侧对于相应的所述端子具有不同弹性及强度的要求。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所揭示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种电连接器,其特征在于,包括:
一绝缘本体,其设有一具开口的插接空间及两排端子槽,所述插接空间位于所述两排端子槽之间且与所述两排端子槽连通;
多个第一端子,其为通过散pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的其中一排端子槽,且延伸入所述插接空间内;
多个第二端子,其为通过连续pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的另一排端子槽,且延伸入所述插接空间内,所述第二端子的弹性大于所述第一端子的弹性,而所述第二端子的强度小于所述第一端子的强度。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述插接空间为横向设置,所述两排端子槽分别位于所述插接空间的上方及下方。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一端子及所述第二端子均具有一固定于所述绝缘本体内的固定部、从所述固定部一端延伸的一焊接部、以及从所述固定部另一端延伸的一接触部,所述接触部位于所述插接空间内。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述第一端子的所述接触部的弹性小于所述第二端子的所述接触部的弹性,而所述第一端子的所述接触部的强度大于所述第二端子的所述接触部的强度。
5.一种电连接器,用于电性连接一电子卡,其特征在于,包括:
一绝缘本体,其设有一具开口的插接空间用以插接所述电子卡,以及两排端子槽,所述插接空间位于所述两排端子槽之间且与所述两排端子槽连通,所述插接空间具有一供所述电子卡倾斜插入其内的第一位置,以及一供所述电子卡经旋转后定位于所述插接空间内的第二位置;
多个第一端子,其为通过散pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的其中一排端子槽,且具有一延伸入所述插接空间内的第一接触点,所述电子卡在从所述第一位置移动到所述第二位置的过程中,以所述第一接触点作为转动支点;
多个第二端子,其为通过连续pin制程的端子,容设在所述两排端子槽中的另一排端子槽,且具有一延伸入所述插接空间内的第二接触点,所述电子卡在从所述第一位置移动到所述第二位置的过程中,与所述第二接触点接触的同时与其具有相对位移;藉此,所述电子卡从所述开口一侧倾斜插入所述插接空间,并往所述第一端子一侧旋转后定位于所述插接空间内。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述第一接触点相比所述第二接触点邻近所述开口处。
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CN2009202643931U CN201656026U (zh) | 2009-12-07 | 2009-12-07 | 一种电连接器 |
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CN103199357A (zh) * | 2012-01-05 | 2013-07-10 | 璨硕国际股份有限公司 | 卡缘连接器及其制造方法 |
CN116885501A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 深圳市方向电子股份有限公司 | 一种连接器端子及pcb板贴片结构 |
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2009
- 2009-12-07 CN CN2009202643931U patent/CN201656026U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103199357B (zh) * | 2012-01-05 | 2015-06-24 | 璨硕国际股份有限公司 | 卡缘连接器及其制造方法 |
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