CN201653165U - 一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒 - Google Patents
一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，用于水泥回转窑前C4、C5预热器内。本实用新型采用U型陶瓷槽板相互反扣连接组装而成，提供了一种耐磨性好，使用寿命长，密封性能好，能够很好地保证预热器的分解效率，而且在不停窑的前提下更换易损件的一种预热器内筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，用于水泥回转窑前C4、C5预热器内。
背景技术
目前，预热器内筒较早专利多采用耐热合金钢挂片构成，挂片因高温下的氧化、腐蚀和冲刷，导致耐热钢挂片变形、剥落，甚至脱落，使用寿命1年左右，使用寿命短，同时耐热钢挂片价格昂贵，加上频繁停窑更换，即影响了水泥产量，也大大增加了水泥生产成本和工人的劳动强度。为解决内筒的长寿化问题，国内也有相关专利技术采用非金属质预热器内筒，其非金属质为普通陶瓷质和普通耐火材料质，但使用效果都不理想，存在普通陶瓷质高温耐热冲击性差易断裂、掉砖甚至整体脱落，普通耐火材质高温强度差等技术问题，而更重要的是，现有技术在更换预热器内筒配件时都要停窑更换，严重影响生产的稳定性与连续性。
发明内容
本实用新型的发明目的是，提供一种耐磨性好，使用寿命长，密封性能好，能够很好地保证预热器的分解效率，而且在不停窑的前提下更换易损件的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：其筒体由陶瓷槽板组装而成，所述陶瓷槽板呈U型，陶瓷槽板相互反扣连接。
所述的陶瓷槽板为结构陶瓷槽板。
所述的陶瓷槽板为刚玉质陶瓷槽板。
所述的陶瓷槽板为重结晶碳化硅陶瓷槽板。
所述的陶瓷槽板为反应烧结碳化硅质陶瓷槽板。
本实用新型相对于现有技术，具有以下优点和效果：
1、耐热、耐磨：筒体的陶瓷槽板为结构陶瓷槽板，它具有优越的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度等特色，因此，在非常严苛的环境或工程应用条件下，展现出了高稳定性与优异的机械性能，并且高温耐冲击性好不易断裂，在材料工业上已倍受瞩目，其使用范围亦日渐扩大。
2、陶瓷槽板呈U型，陶瓷槽板相互反扣连接，这种反扣连接方式可以在不停窑的前提下更换易损件，可使水泥窑连续生产，大大降低了设备检修成本和水泥成本，降低了工人劳动强度。
3、可以缓冲由于炉内温度发生变化而带来的热胀冷缩，当温度提高时内筒热胀增加，此时U型陶瓷槽板可像金属手表链一样增大，温度降低后反之缩小。
附图说明
图1为本实用新型的组装示意图。
图2为图1中的A-A截面结构示意图。
图3为本实用新型陶瓷槽板的型状示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，选用一种低成本耐磨的结构陶瓷材料，将结构陶瓷材料加工成U型槽板，再将U型槽板一端作为安装端置于工作室外，将另一端由预设插孔插入预热器内，每条U型槽板反扣连接成圆筒形。在生产过程中，当有一件U型槽板因意外受损，可在不停窑的条件下很容易抽出，再插入换上同等材质的新配件。本实用新型结构简单，不影响生产的连续性和稳定性。
本实用新型所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其用陶瓷材料加工成的U型槽板为刚玉质陶瓷槽板、重结晶碳化硅陶瓷槽板和反应烧结碳化硅质陶瓷槽板。
Claims (5)
1.一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是：其筒体由陶瓷槽板组装而成，所述陶瓷槽板呈U型，陶瓷槽板相互反扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是：陶瓷槽板为结构陶瓷槽板。
3.根据权利要求1所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是：陶瓷槽板为刚玉质陶瓷槽板。
4.根据权利要求1所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是：陶瓷槽板为重结晶碳化硅陶瓷槽板。
5.根据权利要求1所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是：陶瓷槽板为反应烧结碳化硅质陶瓷槽板。
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