CN201653085U - 具有环保用途的伞具干燥机 - Google Patents

Abstract

具有环保用途的伞具干燥机，由一供伞具置入的壳体、一与壳体接合的伞面分片器、一穿设壳体侧壁的吸干风管、一与吸干风管连接的干湿吸尘装置构成；复合伞面分片器为一设置在壳体顶端的框座、及数个呈间距环列在框座内壁且具弹性的分片梳件构成。还设有启闭干湿吸尘装置运作的启动感应器。藉此将环保干伞机内部，分成具不同风力程度的自然晾干区段、分片吸干区段、集中强力吸干区段、滴干区段等区段等作用区段，来将已收拢的湿伞伞面，分片摊开以同部进行吸干作用。

Description

具有环保用途的伞具干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，特别是伞具用干燥机。

背景技术

一般用来干燥湿雨伞的产品，主要目的都在解决伞面上雨水不易去除的问题，并减少使用丢弃式塑料伞袋，以因应环保目的。而该种产品主要分为二大类：

第一类的雨伞干燥产品，是将已收拢且相互贴合的伞面撑开(以下称为伞面撑开型)，请参考以下专利文献1、2所示：

1.专利文献1为中国台湾专利，申请案第088210286号的「雨伞烘干机」专利案，是利用烘干装置将撑开的伞面快速烘干，为第一类产品最典型的例子。

2.专利文献2为中国台湾专利，申请案第089210739号的「雨伞除水器」专利案，是以一集水座，来收集一被撑开的雨伞面所流下来的雨水。

而第二类的雨伞干燥产品，是在伞面收拢束合的状态下处理(以下称为伞面收束型)，该类产品的专利比较多，请参考以下专利文献3、4、5、6所示：

1.专利文献3为中国台湾专利，申请案第091201478号「雨伞除水器结构改良」专利案，是利用脱水的方式，将附着于伞面的雨水去除，为第二类产品最典型的例子。

2.专利文献4为中国台湾专利，申请案第090205067号「雨伞沥干器」专利案，是利用雨伞沥干器内部的吸水体，来将雨水沥干。

3.专利文献5为中国台湾专利，申请案第092116077号「雨伞脱水机」专利案，是利用伞布卷开装置，先将伞布吹散，再利用送风脱水的原理达到脱水的目的。

4.专利文献6为中国台湾专利，申请案第094211886号「雨天鞋子、雨伞快速干、净机」专利案，是将热风吹进雨伞内部，除了将雨伞伞布撑开外，并使热风由伞布内面向外吹透，除了能达成烘干功效外，也能将附着于伞布外表的雨水吹落。

然而在上述二种类型的雨伞干燥产品，却具有下列问题点：

1.第一类的雨伞干燥产品，需要有足够的空间，才能供伞面撑开置放，来进行干伞作业，但也会局限该类产品的使用，且在撑开伞面处理时也需时时注意是否有旁人经过，以避免阻碍他人经过。

2.第二类的雨伞干燥产品，多是采用单一手段来集中去除伞具水份或水气，但由于雨伞收拢置入后，其伞面、伞头、伞尖等部位所含的水份、水气皆有差异，并非平衡均匀，且变化极大，单单采取一种手段处理，是无法快速达成干伞目的。且直接将已收合的湿雨伞插入除水机处理，当内部风力或离心力道无法将相互沾合伞片分开，仍会使水气残留进而产生异味。

因此，如何设能在短时间完成干伞作业，又能将收合的湿雨伞伞面分片摊开处理，并避免在插入或抽出伞具时使伞面被勾扯等要件，便成为本实用新型欲解决的问题。

新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能将伞面分片摊开、并分区段产生不同风力来进行吸干作用、以在短时间完成干伞作业的环保干伞机。而本实用新型对于完成干伞作业的定义，是指将伞具带入室内时，不会由伞具中滴落水滴造成地板湿滑的程度即可，并非将淋湿的伞具完全干燥。

为解决上述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型的技术手段是这样实现的，为一种能具有环保用途的伞具干燥机，是由一供伞具(8)置入的壳体(1)、一与壳体(1)接合的伞面分片器(2)、一穿设壳体(1)侧壁的吸干风管(5)、一与吸干风管(5)连接的干湿吸尘装置(6)所构成；其特征在于：

所述伞面分片器(2)为一设置在壳体(1)顶端的框座(21)、及数个呈间距环列在框座(21)内壁且具弹性的分片梳件(22)构成。

根据上述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述分片梳件(22)为水平设置在框座(21)内壁的弹性长板，该弹性长板的自由端为供伞面梳开的圆滑部(221)。

根据上述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述壳体(1)内部，分隔为位在分片梳件(22)下方的中央吸水室(3a)、及与中央吸水室(3a)连通的空气流通室(3b)，该中央吸水室能再分隔为至少二层以分区段吸干伞具(8)水渍的吸水腔室(30a、30b)，及一层设置在吸水腔室(30a、30b)下方的集水腔室(4)，且在各腔室(30a、30b、4)的底部侧面，皆设有与吸干风管(5)相通的分流风管(35、42)；前述集水腔室(4)的顶面设有供伞具尖端(84)导入的定位口(44)；而前述吸水腔室(30b)底面且对应前述定位口(44)处，设有供伞具头部(83)置放定位、以将伞具尖端(84)悬置在定位口(44)中的中空槽(37)，该中空槽(37)中设有启闭干湿吸尘装置(6)运作的启动感应器(7)。

根据上述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：每一吸水腔室(30a、30b)的外围是呈密闭状的中空框部(31)，并在中空框部(31)的内壁环列有对应每一分片梳件(22)设置的齿状空腔(32)，使各齿状空腔(32)间均形成一纵向深沟(33)，数纵向深沟(33)会交集于吸水腔室(30a、30b)中央而形成一能垂直贯穿的通道(34)；而每一齿状空腔(32)的两侧壁面设有使纵向深沟(33)与齿状空腔(32)相通的第一进气孔(321)，且在每一齿状空腔(32)与中空框部(31)间的壁面，设有若干通气孔(322)。

根据上述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：每一齿状空腔(32)的两侧壁面设有防止伞面贴合的突点(323)，而上述第一进气孔(321)是设置在前述突点(323)表面。

根据上述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：每一齿状空腔(32)的外壁面能再架设一与配合齿状空腔(32)形状、以将伞面撑离第一进气孔(321)的网板(324)。

根据上述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述各腔室(30a、30b、4)间，皆设有分隔用途的水平切口(36、43)，其中在二吸水腔室(30a、30b)间的切口(36)内，设有与空气流通室(3b)相通的第二进气孔(361)；而在所述集水腔室(4)的侧壁设有设若干与空气流通室(3b)相通的第三进气孔(41)。

根据上述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述分片梳件(22)与框座(21)间设有供分片梳件(22)往复运动的弹性组件(23)。

根据上述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述分片梳件(22)是由一与框座(21)接连的固定段(222)，及一与固定段(222)接连的活动段(223)构成，在前述固定段与活动段间设有供活动段往复运动的弹性组件(23)。

根据上述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述分片梳件(22)为垂直设置在框座(21)内壁的弹性鳍片。

藉由本实用新型的实施，可获至下列优点：

1.上述伞面分片器(2)藉助设置具有弹性的分片梳件(22)，能在上述伞具(8)插入本实用新型环保干伞机时，将垂离伞骨且相互沾合的伞片，一一分离，以便将附着在伞片间的水气及水渍与空气接触，使后续作业能直接对每一伞片进行干伞作用。

2.上述吸水腔室(30a、30b)藉由中空框部(31)搭配齿状空腔(32)，及其第一进气孔(321)与通气孔(322)、及分流风管(35)实施，能产生风柜功效，使空气在流入齿状空腔(32)后会形成吸力，让每一伞片(82)的二对折片面会被吸附在齿状空腔(32)的外壁面上、而使每一伞片(82)呈摊开姿态，以便进行该区段的干伞作用。再藉由在外壁面上设置突点(323)，以撑开呈狭窄间隙来供空气快速流过、并增强气压，藉此吹散并吸离伞面内外表面的水渍及水气。而由齿状空腔(32)形成的纵向深沟(33)，则能增加与每一伞片(82)片面的接触面积，让空气的吸水作用能普遍均匀。

3.上述位在下层的吸水腔室(30b)藉由增设独立的第二进气孔(361)，并使该吸水腔室(30b)紧配伞具头部(83)设计，使产生的气流能强力吹拂伞具头部(83)，以吸出并吸干该部位的水份及水气；又在该吸水腔室(30b)中藉由设置中空槽(37)及配合作为开关用途的启动感应器(7)，使伞具需插至定位后，才会启动干湿吸尘装置(6)运作。

4.上述集水腔室(4)藉由设置定位口(44)及独立的第三进气孔(41)，搭配分流风管(42)实施，来加强集水腔室(4)的气体流动，使水与空气一并被导入吸干风管(5)中，以达到滴干的效果。而前述定位口(44)也能将开口扩大实施，使该集水腔室(4)为一开放型架体，来作为上述二吸水腔室(30a、30b)的脚架。

5.而本案透过将上述伞面分片器(2)、至少二层的吸水腔室(30a、30b)、及一层集水腔室(4)等内部构件，依伞具收合姿态分成自然晾干区段、分片吸干区段、集中强力吸干区段、滴干区段等至少四区段，搭配干湿吸尘装置(6)实施，能针对伞具(8)收合后的各部位，进行不同风力的干伞作用，以达到快速完成干伞作业的目的，并藉此来减少使用丢弃式塑料伞袋，而被吸出的水份也能运用在浇花等用途，既环保又实用。

附图说明

图1：本实用新型环保伞具干燥机的全剖面视图。

图2：为图1中X至X线段的断面俯视图。

图3：本实用新型吸水腔室的立体剖视图。

图4：为图3中一齿状空腔的示意图。

图4-1：为图4中该第一进气孔设置在突点表面实施的局部放大剖视图。

图5：为图4的齿状空腔再搭配网板实施的示意图。

图5-1：为图5中该第一进气孔搭配网板实施的局部放大剖视图。

图6：为图1中Y至Y线段的断面俯视图。

图7-1：为图1中该分片梳件自由端增设转轮实施的放大示意图。

图7-2：为图1中在分片梳件与框座枢接处增设弹性组件实施的放大示意图。

图7-3及图7-4：各为图1中该分片梳件分段搭配弹性组件实施的放大示意图。

图7-5：为图1中该分片梳件采以弹性鳍片实施的放大示意图。

图8：为图7-5的弹性鳍片应用在环保伞具干燥机实施的全剖面视图。

组件符号说明：

1         壳体            34        通道

2         伞面分片器      35        分流风管

21        框座            36        水平切口

22        分片梳件        361       第二进气孔

221       圆滑部          37        中空槽

222       固定段          4         集水腔室

223       活动段          41        第三通气孔

23        弹性组件        42        分流风管

3a        中央吸水室      43        水平切口

3b        空气流通室      44        定位口

30a、30b  吸水腔室        5         吸干风管

31        中空框部        6         干湿吸尘装置

32        齿状空腔        7         启动感应器

321       第一进气孔      8         伞具

322       通气孔          81        伞面

323       突点            82        伞片

324       网板            83        头部

33        纵向深沟        84        尖端

具体实施方式

为了更具体呈现本实用新型的内容，以下参考图式，针对本实用新型的实施型态作详细说明。

如图1及图2所示，上述图中揭示出一种快速伞具干燥机，是由一供伞具(8)置入的壳体(1)、一与壳体(1)接合的伞面分片器(2)、一穿设壳体(1)侧壁的吸干风管(5)、一与吸干风管(5)连接的干湿吸尘装置(6)所构成；其特征在于：

所述伞面分片器(2)为一设置在壳体(1)顶端的框座(21)、及数个呈间距环列在框座(21)内壁且具弹性的分片梳件(22)构成。

本实用新型的伞面分片器(2)，是藉由数个呈辐射状指向圆心的分片梳件(22)，在湿伞具(8)插入快速干伞机时，便能梳开已收拢伞具(8)的每一伞片(82)，并与相邻的其它分片梳件(22)来挟持伞片(82)，使空气能流入每一伞片(82)中并带走水气，且使水份不易滞留在每一伞片(82)中而影响除湿效果。

又将上述壳体(1)内部，分隔为位在分片梳件(22)下方的中央吸水室(3a)、及与中央吸水室(3a)连通的空气流通室(3b)，该中央吸水室能再分隔为至少二层以分区段吸干伞具(8)水渍的吸水腔室(30a、30b)，及一层设置在吸水腔室(30a、30b)下方的集水腔室(4)，且在各腔室(30a、30b、4)的底部侧面，皆设有与吸干风管(5)相通的分流风管(35、42)；前述集水腔室(4)的顶面设有供伞具尖端(84)导入的定位口(44)；而前述吸水腔室(30b)底面且对应前述定位口(44)处，设有供伞具头部(83)置放定位、以将伞具尖端(84)悬置在定位口(44)中的中空槽(37)，该中空槽(37)中设有启闭干湿吸尘装置(6)运作的启动感应器(7)。

上述中，该中央吸水室(3a)是呈一倒锥形状，以对应伞具(8)的倒置姿态，并透过至少二个吸水腔室(30a、30b)及集水腔室(4)，来将中央吸水室(3a)分成至少三个区段，其中上层吸水腔室(30a)能吸干伞面(81)边缘的水气，而将下层吸水腔室(30b)设计呈渐次收敛状以紧配伞具头部(83)来吸干较浓水气，至于集水腔室(4)则是收集由伞具尖端(84)滴落的雨水，并予以导出。本实用新型中央吸水室(3a)藉由将三区段同时进行吸干作用，以达到快速吸干水份的目的。前述下层吸水腔室(30b)设置在上层吸水腔室(30a)与集水腔室(4)间的数量，会依适用的伞具尺寸而有所增加或减少。前述集水腔室(4)是介于下层吸水腔室(30b)与壳体(1)底部间，能作为为二吸水腔室(30a、30b)的支撑脚架，其形状能为下列之一，圆筒状，正锥状、倒锥状、方筒状。

因此当伞具头部(83)穿过上层吸水腔室(3a)后，会在下层吸水腔室(3b)的中空槽(37)搁置定位，使伞具尖端(84)悬置在集水腔室(4)中让水顺着流落滴下，并同时透过伞具头部(83)触动中空槽(37)中的启动感应器(7)，使干湿吸尘装置(6)自动启动，并抽吸吸干风管(5)中的空气及水份，使干空气自壳体(1)外，分别进入中央吸水室(3a)的各腔室(30a、30b、4)中，进行作用。而前述干湿吸尘装置(6)也能采以手动方式，将启动感应器(7)设在壳体(1)顶面，以手触控，但采用延迟启动感应器时，则可不拘设置位置。前述集水腔室(4)的定位口(44)也扩大开口实施，使该集水腔室(4)为一开放型架体，来作为上述二吸水腔室(30a、30b)的脚架。

上述分片梳件(22)为水平设置在框座(21)内壁的弹性长板，该弹性长板的自由端为供伞面梳开的圆滑部(221)。藉由将分片梳件(22)采以如米达尺材质的弹性塑料片，制成能上下弹动且呈平板状的弹性长板实施，并将长板的自由端设计成圆滑部(221)，来提升抽出伞具(8)时顺畅性，如此除了能梳开已沾湿黏合的每一伞片(82)并予以挟持外，也能在让每一伞片(82)滑顺地导入吸水腔室(30a)的每一纵向深沟(33)中，且在抽取伞具(8)时，也能避免伞面(81)被分片梳件(22)勾住的而不易抽出。

由于上述二吸水腔室(30a、30b)具有相同结构，因此本案在图3中是以上层吸水腔室(30a)为例，并配合图2来解说吸水腔室的组成构件。图3中，该吸水腔室(30a)的外围是呈密闭状的中空框部(31)，并在中空框部(31)的内壁环列有对应每一分片梳件(22)设置的齿状空腔(32)(可参阅图4所示)，使各齿状空腔(32)间均形成一纵向深沟(33)，数纵向深沟(33)会交集于吸水腔室(30a)中央而形成一能垂直贯穿的通道(34)，以增加与每一伞片(82)片面的接触面积，让空气的吸水作用能普遍均匀，且该通道(34)能限制伞具(8)在吸水腔室(30a、30b)内的展开范围；而每一齿状空腔(32)的两侧壁面设有使纵向深沟(33)与齿状空腔(32)相通的第一进气孔(321)，且在每一齿状空腔(32)与中空框部(31)间的壁面，设有若干通气孔(322)。藉由中空框部(31)搭配齿状空腔(32)以形成风柜作用，使空气流入齿状空腔(32)后会形成吸力，让对折的每一伞片(82)能被摊开，而让附着的水气、水渍，蒸发或是形成水滴滑落。

上述每一齿状空腔(32)的两侧壁面设有防止伞面贴合的突点(323)，而上述第一进气孔(321)如图4-1所示，是设置在前述突点(323)表面。前述突点(323)是以冲制成型，以撑顶开伞面，避免与齿状空腔(32)的壁面贴合，而阻碍空气流通。又每一齿状空腔(32)的外壁面如图5所示，能再架设一与配合齿状空腔(32)形状、以将伞面撑离第一进气孔(321)的网板(324)，以替代前述突点(323)实施，除了同样能防止伞面贴合外，却较突点(323)更能使每一伞片摊平在网板(324)板面，而让网板(324)与齿状空腔(32)外壁间，如图5-1所示，会形成一稳定的空气流道。

上述各腔室(30a、30b、4)间，请再参阅图1所示，皆设有分隔用途的水平切口(36、43)，其中在二吸水腔室(30a、30b)间的切口(36)内，设有与空气流通室(3b)相通的第二进气孔(361)(如图6所示)；而在所述集水腔室(4)的侧壁设有设若干与空气流通室(3b)相通的第三进气孔(41)。

此外，本实用新型分片梳件(22)的圆滑部(221)，除了能将端缘设计呈圆弧状外，也能如图7-1所示，将该圆滑部(221)设置可转动的转轮，使伞具插入与抽出的动作更为滑顺，且实施效果较佳。

又能如图7-2所示，在上述分片梳件(22)与框座(21)间，设有供分片梳件(22)往复运动的弹性组件(23)。在图标实施例中，该弹性组件(23)能枢设在分片梳件(22)与框座(21)的枢接处，使分片梳件(22)不需采用弹性材料，也能上下弹动。

而本实用新型为增加分片梳件(22)的上下弹动范围及弹力，也能如图7-3所示，藉助将上述分片梳件(22)设计为由一与框座(21)接连的固定段(222)，及一与固定段(222)接连的活动段(223)构成，在前述固定段与活动段间设有供活动段往复运动的弹性组件(23)。在图中，本实用新型固定段(222)是与框座(21)结合而与活动段(223)枢接，使该弹性组件(23)采以扭力弹簧实施，枢接在固定段(222)与活动段(223)的枢接处；又能如图7-4所示，将该弹性组件(23)采以压缩弹簧实施，并套接在固定段(222)外后，再被活动段(223)套住，使该活动段(223)能伸缩滑动。

另如图7-5所示及图8所示，能将上述分片梳件(22)也能设计成垂直设置在框座(21)内壁的弹性鳍片。藉此使每一伞片(82)能顺着弹性鳍片，导入上层吸水腔室(30a)的纵向深沟(33)中。

在实施例中，可参阅图8所示，本实用新型快速干伞机藉由对一已收合的淋湿伞具(8)的四个部份，同时进行干伞作用，使该伞具中的水气及水份能够被快速吸干，以下就四个区段的用途及功效各别说明：

[1]自然晾干区段：是在上层吸水腔室(30a)顶面与伞面分片器(2)间进行，就伞具(8)而言，为被分片梳件(22)枢开并挟持的每一伞片(82)片缘，该部份在伞具(8)收合后提起时会位居上端，使该区段附着在伞面(81)的雨水会自然往下流；而另一方面，该区段伞面(81)也会被附近的气流吹拂，不必特别处理即可达到自然晾干的效果。

[2]分片吸干区段：是在上层吸水腔室(30a)的内部进行，虽然该区段处理的伞片(82)的面积较其它部位宽又大，且伞片与伞片间容易因水沾合，但因该区段的伞片(82)部份仍处高位，会使伞面上的雨水往下流；而另一方面，再藉由中空框部(31)搭配齿状空腔(32)所形成风柜功能，能产生吸力将每一伞片(82)的二对折片面吸开，并摊披于齿状空腔(32)的外壁面上，如此使由上流下的气流，能吹拂每一伞片(82)的内外表面，并加速带走水气，以达到分片吸干的效果。

[3]集中强力吸干区段：是在下层吸水腔室(30b)的内部进行，该区段主要是处理伞具(8)的头部(83)，而次要是处理上述伞片(82)的其它部位，但因前述伞具(8)部位位居下方，又因伞骨及伞骨巢紧合且伞面(81)密集，无法摊开处理，造成雨水会聚集在该部份，而使该部份含水量多且水气不易发散，虽然该区段的吸水腔室(30b)与上层吸水腔室(30a)相同，也能产生风柜功能，然而由上层吸水腔室(30a)中流入下的空气，力道已经减弱，所以需要将下层吸水腔室(30b)配合伞具头部(83)来渐次收敛，使齿状空腔(32)紧邻伞具头部(83)，并透过独立设置的第二进气孔(361)，来补充新空气，以形成较强的气流吹拂功效，来近距离吸出伞具头部(83)的水份下流，并吸干该部位的水气，以达成集中强力吸干的效果。

[4]滴干区段：是在密闭的集水腔室(4)内部进行，为处理顺着伞具尖端(84)滴流而下的水份。由于一般伞具尖端(84)是由木材、塑料、金属等不吸水材料所制成，并不吸附水气，因当湿伞具插入干伞机初始，未被伞布所吸附的超饱和水份，就会沿着伞尖滴落至腔室底部，且除了由上述吸水腔室(30b)流入的空气吹拂外，再透过独立设置的第三进气孔(41)，来加强气体流动，使水与空气一并被导入吸干风管中，以达到滴干的效果。

以上依据本实用新型图示详细说明如后，唯业者能在不超越本实用新型要旨的范围内进行各种变更，因此，举凡利用与本实用新型有关结构的实施型态，只要在不超出本实用新型要旨范围内的各种等效性变更实施例，皆应涵属于本实用新型范畴内。

Claims (10)

1.一种具有环保用途的伞具干燥机，是由一供伞具(8)置入的壳体(1)、一与壳体(1)接合的伞面分片器(2)、一穿设壳体(1)侧壁的吸干风管(5)、一与吸干风管(5)连接的干湿吸尘装置(6)所构成；其特征在于：

所述伞面分片器(2)为一设置在壳体(1)顶端的框座(21)、及数个呈间距环列在框座(21)内壁且具弹性的分片梳件(22)构成。

2.如权利要求1所述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述分片梳件(22)为水平设置在框座(21)内壁的弹性长板，该弹性长板的自由端为供伞面梳开的圆滑部(221)。

3.如权利要求1所述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述壳体(1)内部，分隔为位在分片梳件(22)下方的中央吸水室(3a)、及与中央吸水室(3a)连通的空气流通室(3b)，该中央吸水室能再分隔为至少二层以分区段吸干伞具(8)水渍的吸水腔室(30a、30b)，及一层设置在吸水腔室(30a、30b)下方的集水腔室(4)，且在各腔室(30a、30b、4)的底部侧面，皆设有与吸干风管(5)相通的分流风管(35、42)；前述集水腔室(4)的顶面设有供伞具尖端(84)导入的定位口(44)；而前述吸水腔室(30b)底面且对应前述定位口(44)处，设有供伞具头部(83)置放定位、以将伞具尖端(84)悬置在定位口(44)中的中空槽(37)，该中空槽(37)中设有启闭干湿吸尘装置(6)运作的启动感应器(7)。

4.如权利要求3所述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：每一吸水腔室(30a、30b)的外围是呈密闭状的中空框部(31)，并在中空框部(31)的内壁环列有对应每一分片梳件(22)设置的齿状空腔(32)，使各齿状空腔(32)间均形成一纵向深沟(33)，数纵向深沟(33)会交集于吸水腔室(30a、30b)中央而形成一能垂直贯穿的通道(34)；而每一齿状空腔(32)的两侧壁面设有使纵向深沟(33)与齿状空腔(32)相通的第一进气孔(321)，且在每一齿状空腔(32)与中空框部(31)间的壁面，设有若干通气孔(322)。

5.如权利要求4所述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：每一齿状空腔(32)的两侧壁面设有防止伞面贴合的突点(323)，而上述第一进气孔(321)是设置在前述突点(323)表面。

6.如权利要求4所述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：每一齿状空腔(32)的外壁面能再架设一与配合齿状空腔(32)形状、以将伞面撑离第一进气孔(321)的网板(324)。

7.如权利要求3所述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述各腔室(30a、30b、4)间，皆设有分隔用途的水平切口(36、43)，其中在二吸水腔室(30a、30b)间的切口(36)内，设有与空气流通室(3b)相通的第二进气孔(361)；而在所述集水腔室(4)的侧壁设有设若干与空气流通室(3b)相通的第三进气孔(41)。

8.如权利要求1所述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述分片梳件(22)与框座(21)间设有供分片梳件(22)往复运动的弹性组件(23)。

9.如权利要求1所述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述分片梳件(22)是由一与框座(21)接连的固定段(222)，及一与固定段(222)接连的活动段(223)构成，在前述固定段与活动段间设有供活动段往复运动的弹性组件(23)。

10.如权利要求1所述的具有环保用途的伞具干燥机，其特征在于：所述分片梳件(22)为垂直设置在框座(21)内壁的弹性鳍片。

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