CN201647955U - 一种铝箔容器封盖机 - Google Patents
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Abstract
一种铝箔容器封盖机，该铝箔容器由一盒体和一盒盖构成，该铝箔容器封盖机包括：一上模体，该上模体具有一中间凹槽，该中间凹槽具有周壁及平的底部，该周壁从该中间凹槽的开口到该中间凹槽的该平的底部向该中间凹槽的中心倾斜；一下模体，该下模体具有一中间凸台；一轴，该轴可转动地连接该上模体，该轴与该下模体固定连接。本实用新型为将铝箔容器的盒盖密封在铝箔容器的盒体的开口上提供一种结构简单、操作方便和安全可靠的工具。
Description
技术领域
本实用新型一般地涉及挠性容器，具体地说，涉及一种铝箔容器封盖机。
背景技术
本实用新型的申请人在先申请了一种铝箔容器，该铝箔容器300由图10所示，由盒体100和盒盖200构成。将食品或物品(未示出)放入图9所示的盒体100的壳体110内，然后将盒盖200放在图9所示的盒体100的平板环形顶壁120上，盒盖200的外边缘与盒体100的环形边壁130的内壁相适应，最后用简单的折边压合工具使盒体100的环形边壁130向内翻折，紧压在盒盖200盒盖的上表面上，与此同时，盒盖200的下表面紧压在盒体100的平板环形顶壁120的上表面上，从而，在盒体100的平板环形顶壁120的上表面与盒盖200的边缘区域的下表面之间和盒盖200的边缘区域的上表面与盒体100的环形边壁130的下表面之间形成密封。
为了使盒盖200与盒体100进行密封地结合，需要开发一种上述的简单的折边压合工具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝箔容器封盖机。
本实用新型的铝箔容器封盖机，该铝箔容器由一盒体和一盒盖构成，其特征在于，该铝箔容器封盖机包括：
一上模体，该上模体具有一中间凹槽，该中间凹槽具有周壁及平的底部，该周壁从该中间凹槽的开口到该中间凹槽的该平的底部向该中间凹槽的中心倾斜；
一下模体，该下模体具有一中间凸台；
一轴，该轴可转动地连接该上模体，该轴与该下模体固定连接。
本实用新型为将铝箔容器的盒盖密封在铝箔容器的盒体的开口上提供一种结构简单、操作方便和安全可靠的工具。
本实用新型的铝箔容器封盖机，其特征在于，该上模体左侧具有两隔开的转臂，右侧具有一手握柄，左侧的该两隔开的转臂的端部各具有一横向通孔，该两横向通孔的中心线相同，该轴的两端分别通过该两横向通孔与该上模体可转动地连接；该下模体左侧具有两隔开的转臂，右侧具有一手握柄，左侧的该两隔开的转臂的端部各具有一凸台，该两凸台各具有一横向通孔，该两横向通孔的中心线相同，该轴的两端分别通过该两横向通孔与该下模体固定连接。
本实用新型的铝箔容器封盖机，其特征在于，还包括一扭簧，该扭簧套装在该轴的中部，通过安装在该轴上的一螺钉防止该扭簧在该轴上转动，该扭簧的两端臂伸到该上模体下面。
附图说明
图1为本实用新型的铝箔容器封盖机处于封盖前状态的主视纵剖示意图；
图2为本实用新型的铝箔容器封盖机处于封盖状态的主视纵剖示意图；
图3为图2所示的铝箔容器封盖机的俯视示意图；
图4为图1至图3所示的铝箔容器封盖机的上模体的主视示意图；
图5为图4所示的铝箔容器封盖机的上模体的纵剖示意图；
图6为图1至图3所示的铝箔容器封盖机的下模体的主视示意图；
图7为图6所示的铝箔容器封盖机的下模体的纵剖示意图；
图8为图2所示的铝箔容器封盖机的局部放大示意图；
图9为本实用新型的申请人在先申请的一种铝箔容器的盒体的纵剖示意图；
图10为本实用新型的申请人在先申请的一种铝箔容器的纵剖示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，本实用新型的铝箔容器封盖机的特征和优点将变得更加明显。
参见图1至图3，图中的标号400表示本实用新型的铝箔容器封盖机。
本实用新型的铝箔容器封盖机400包括一上模体410、一下模体420、一轴430和一扭簧440。
参见图4和图5，上模体410包括一中间的凹槽411、左侧的两转臂412和右侧的一手握柄413。凹槽411具有周壁4113及平的底部4112。周壁4113从凹槽411的开口4111到凹槽411的平的底部4112向凹槽411的中心倾斜。为减轻上模体410的重量，凹槽411的平的底部4112具有一开口4114。两转臂412的端部各具有一横向通孔4121，两横向通孔4121的中心线相同。
参见图6和图7，下模体420包括一中间的环形凸台421、左侧的两支承臂422和右侧的一手握柄423。环形凸台421具有平的顶部4211。环形凸台421的中心为一开口4214。两支承臂422的端部各具有一凸台4221。两凸台4221各具有一横向通孔4222，两横向通孔4222的中心线相同。
参见图1至图3，上模体410和下模体420分别通过各自的两横向通孔4121和两横向通孔4222安装在轴430的两端，上模体410与轴430可转动地连接，下模体420与轴430不可转动地连接。扭簧440套装在轴430的中部，通过安装在轴430上的一螺钉防止其在轴430上的转动。扭簧440的两端臂伸到上模体410下面，对上模体410施加绕轴430转动使上模体410与下模体420分开的作用力。
本实用新型的铝箔容器封盖机400的工作过程如下：
将食品或物品(未示出)放入图9所示的铝箔盒体100内；然后将图1所示的铝箔盒盖200放在盒体100的平板环形顶壁120上，铝箔盒盖200的边缘与铝箔盒体100的环形边壁130的内壁相适应；接着如图1所示，将尚未封盖的其内盛有食品或物品的铝箔盒体100和铝箔盒盖200放在下模体420上，铝箔盒体100的平板环形顶壁120支承在下模体420的凸台4211上；然后，如图2、图3和图8所示，用手握着上模体410的手握柄413同时向下压手握柄413，上模体410克服扭簧440的作用力向下扣合在下模体420上。在这个过程中，上模体410的向凹槽411的中心倾斜的周壁4113使铝箔盒体100的环形边壁130向内翻折，上模体410的凹槽411的平的底部4112与下模体420的凸台4221的平的顶部4211之间的距离达到最小，使向内翻折的铝箔盒体100的环形边壁130紧压在盒盖200的上表面上，与此同时，盒盖200的下表面紧压在盒体100的平板环形顶壁120的上表面上，从而，在盒体100的平板环形顶壁120的上表面与盒盖200的边缘区域的下表面之间和盒盖200的边缘区域的上表面与盒体100的环形边壁130的下表面之间形成密封，成为内部盛有食品或物品的图10所示的铝箔容器300。
Claims (3)
1.一种铝箔容器封盖机，该铝箔容器由一盒体和一盒盖构成，其特征在于，该铝箔容器封盖机包括：
一上模体，该上模体具有一中间凹槽，该中间凹槽具有周壁及平的底部，该周壁从该中间凹槽的开口到该中间凹槽的该平的底部向该中间凹槽的中心倾斜；
一下模体，该下模体具有一中间凸台；
一轴，该轴可转动地连接该上模体，该轴与该下模体固定连接。
2.按照权利要求1所述的铝箔容器封盖机，其特征在于，该上模体左侧具有两隔开的转臂，右侧具有一手握柄，左侧的该两隔开的转臂的端部各具有一横向通孔，该两横向通孔的中心线相同，该轴的两端分别通过该两横向通孔与该上模体可转动地连接；该下模体左侧具有两隔开的转臂，右侧具有一手握柄，左侧的该两隔开的转臂的端部各具有一凸台，该两凸台各具有一横向通孔，该两横向通孔的中心线相同，该轴的两端分别通过该两横向通孔与该下模体固定连接。
3.按照权利要求2所述的铝箔容器封盖机，其特征在于，还包括一扭簧，该扭簧套装在该轴的中部，通过安装在该轴上的一螺钉防止该扭簧在该轴上转动，该扭簧的两端臂伸到该上模体下面。
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2010
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