CN203682067U - 易拉罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拉罐,包括第一罐盖,在易拉罐的上表面压印形成,在拉环的作用下沿着印痕撕裂;拉环,通过旋转铆钉固定于易拉罐上表面,用于撕裂第一罐盖;第二罐盖,可移动设置于易拉罐上表面,移动覆盖易拉罐开口。根据本实用新型的易拉罐可将以开封的易拉罐进行密封,节省了因为喝不完而产生的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及易拉罐,尤其涉及一种开启以后可再次封盖开口的易拉罐产品。
背景技术
就目前而言,易拉罐通常是对罐盖本身的材料进行加工以形成一个铆钉,外套上一拉环再铆紧,配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。如此包装设计不必找开罐器,最适合即兴消费。如今我们常见的雪碧、芬达、醒目、百事可乐等听装易拉罐饮品,很多人都只喝一半,就不喝,剩下的部分因为易拉罐无法封口,只能丢弃,比较浪费。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中易拉罐开启后不能再进行密封的问题。通过在易拉罐上设置可旋转的易拉罐封口盖,进而使得在使用易拉罐的过程中,开启以后还可以封盖。
为了解决上述问题,根据本使用新型的一种易拉罐,包括:第一罐盖,在易拉罐的上表面压印形成,在拉环的作用下沿着印痕撕裂,形成开口;拉环,通过旋转铆钉固定于易拉罐上表面,用于撕裂第一罐盖;第二罐盖,可移动设置于易拉罐上表面,移动覆盖易拉罐开口。
进一步,所述第二罐盖通过旋转铆钉固定于上表面,以旋转铆钉为旋转中心进行旋转。
进一步,所述拉环还包括压片,压片通过铆钉连接第二罐盖。
进一步,所述易拉罐上表面还包括凹入面,所述第一罐盖在凹入面压印形成,所述第二罐盖位于凹入面的上方。
进一步,所述凹入面为“8”字型凹入面。
进一步,所述拉环靠近第一罐盖一端设有向下凸起的压头。
进一步,所述拉环远离第一罐盖一端设有向上翘起的翘边。
进一步,所述易拉罐上表面还包括围绕凹入面形成的凸环。
进一步,所述凸环靠近拉环的一段设有凹口。
进一步,所述凹入面与上表面的高度差小于3倍第二罐盖厚度;凹入面与上表面之间的斜面斜度小于45度。
根据本实用新型的易拉罐可以通过第二罐盖,非常便利的对已经形成的开口进行密封,操作方便,避免了现有易拉罐的因不能再次密封而产生的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的易拉罐的上表面的结构示意图;
图2是本实用新型的易拉罐的上表面的结构分解图。
符号说明
10:罐体 11:上表面 12:凹入面
13:旋转铆钉 14:凹口 15:第一罐盖
16:凸环 20:第二罐盖 21:铆钉
23:旋转孔 30:拉环 31:压头
32:压片 33:拉环固定孔 34:压片固定孔
35:翘边
具体实施方式
本实用新型主要是对现有易拉罐的上表面进行改进,易拉罐的罐体的结构与现有的罐体相同,因此在本部分只对进行改进的易拉罐上表面进行说明。
以下结合附图,详细说明本实用新型的具体实施例。
图1是本实用新型的易拉罐的上表面示意图。图2是本实用新型的易拉罐的上表面的结构分解图。如图1、2所示,根据本实用新型的易拉罐的上表面11上除通过印痕形成的第一罐盖15和拉环30以外还包括第二罐盖20。
所述第一罐盖15与现有易拉罐的罐盖相同,在铝材质的易拉罐的上表面11上通过压印形成,在开启的过程中借助外力的作用下第一罐盖15沿着压印撕裂,并形成开口。罐内的液体通过所述开口从罐体10内流出。现在市面上常见的罐盖包括两种,一种是向外撕开的方式,而另一种是向里按入的方式,本实用新型中以向里按入的方式为例进行说明。
在易拉罐的上表面11上设有凹入面12,所述凹入面12以“8”字形在易拉罐的上表面11上凹入形成,所述凹入面12可划分为两个部分,第一凹入面和第二凹入面,所述第一罐盖15设置在第一凹入面内。
在凹入面12的第一凹入面和第二凹入面之间(上表面的中心)设置有旋转铆钉13,一般旋转铆钉13与上表面11一体形成。
在上述第二凹入面内,设置有第二罐盖20,所述第二罐盖20的边上形成有旋转孔23,旋转孔23套在旋转铆钉13上,以旋转铆钉13为中心,可旋转的固定在易拉罐的上表面11上。
拉环30设置在第二罐盖20的上方、并通过拉环固定孔33拉环30也可旋转的固定于旋转铆钉13上,拉环30对应第一罐盖15的一端形成有向下凸出的压头31。在使用的过程中翘起拉环30相对第一罐盖15远端时,在旋转铆钉13的作用下通过杠杆原理,压头31向第一罐盖15施加向下的力,使第一罐盖15破裂。
拉环30上还包括一压片32,第二罐盖20通过铆钉21连接到压片32的固定孔34,需要重新封盖易拉罐时通过拉环30旋转第二罐盖20,使其从第二凹入面到旋转到第一凹入面,这里第一凹入面与第二凹入面形状相同,第二罐盖20的形状也与第一凹入面、第二凹入面相吻合。
在使用的过程中,因为压片32是弹性变形金属制成,在旋转第二罐盖20的过程中,第二罐盖20虽然经过比凹入面12高位的易拉罐上表面11,当达到第一凹入面时仍然可以在压片32的按压下紧紧的盖住第一罐盖15形成的开口。
进一步,为了在旋转的过程的方便,易拉罐的上表面11与凹入面12的高度差最好不要超过3倍的第二罐盖的厚度。易拉罐的上表面11与凹入面12之间的斜坡的斜度不要超过45度。
进一步,在拉环30的远离压头31的一边设置成向上翘起的翘边35,所述翘边35方便用户在使用的过程中伸进指尖,便于使力。
进一步,在易拉罐的上表面11的凹入面12与上边框之间还可以形成有凸环16边,凸环16边的作用主要是提高易拉罐的上表面11的刚性,形成凸环16,可以使易拉罐的上表面11在一般力的作用下不会变形或被破坏。凸环16对应翘边35的位置设有凹口14。
所述凹入面12不限于“8”字型形状,也可以是长方形,半圆形均可。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1.一种易拉罐,其特征在,于包括:第一罐盖,在易拉罐的上表面压印形成,在拉环的作用下沿着印痕撕裂;拉环,通过旋转铆钉固定于易拉罐上表面,用于撕裂第一罐盖;第二罐盖,可移动设置于易拉罐上表面,移动覆盖易拉罐开口。
2.如权里要求1所述的易拉罐,其特征在于,所述第二罐盖通过旋转铆钉固定于上表面,以旋转铆钉为旋转中心进行旋转。
3.如权利要求2所述的易拉罐,其特征在于,所述拉环还包括压片,压片通过铆钉连接第二罐盖。
4.如权利要求3所述的易拉罐,其特征在于,所述易拉罐上表面还包括凹入面,所述第一罐盖在凹入面压印形成,所述第二罐盖位于凹入面的上方。
5.如权利要求4所述的易拉罐,其特征在于,所述凹入面为“8”字型凹入面。
6.如权里要求1所述的易拉罐,其特征在于,所述拉环靠近第一罐盖一端设有向下凸起的压头。
7.如权利要求4所述的易拉罐,其特征在于,所述拉环远离第一罐盖一端设有向上翘起的翘边。
8.如权里要求7所述的易拉罐,其特征在于,所述易拉罐上表面还包括围绕凹入面形成的凸环。
9.如权利要求8所述的易拉罐,其特征在于,所述凸环靠近拉环的一段设有凹口。
10.如权利要求4所述的易拉罐,其特征在于:所述凹入面与上表面的高度差小于3倍第二罐盖厚度;凹入面与上表面之间的斜面斜度小于45度。
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Cited By (2)
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US9682797B2 (en) | 2015-02-17 | 2017-06-20 | Sealtap Gmbh | Safety mechanism for containers |
US9938052B2 (en) | 2015-02-17 | 2018-04-10 | Sealtap Gmbh | Safety mechanism for containers |
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- 2013-12-24 CN CN201320858942.4U patent/CN203682067U/zh not_active Expired - Fee Related
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