CN201645687U - 一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构 - Google Patents

一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，包括料斗、粉碎装置、输送装置和出料装置，上述粉碎装置的进料口承接于上述料斗的出料口，上述输送装置的输入口承接于上述粉碎装置的出料口，上述出料装置的进料口承接于上述输送装置的输出口。本实用新型的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，使用时，将利用过的聚苯乙烯泡沫塑料放入料斗内，通过料斗的出料口将其排放至粉碎装置内进行粉碎，使其粉碎成聚苯乙烯泡沫颗粒，聚苯乙烯泡沫颗粒再通过输送装置将其输送至出料装置内，最后由出料装置将其排出，排出的聚苯乙烯泡沫颗粒可再次利用加工成聚苯乙烯泡沫塑料来利用，减小了资源的浪费，防止白色污染，从而保护环境。

Description

一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构
技术领域
本实用新型涉及一种回收机构，特别涉及一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构。
背景技术
目前产品在生产销售流通过程中，往往需要较多的运输环节，为了防止产品在搬运中震动、破损，一般在产品外除了外层的包装箱外，还要在箱内垫衬片状的聚苯乙烯泡沫塑料，以缓冲外力对包装箱的冲击而波及到产品；但聚苯乙烯泡沫塑料是一种无法自然降解，只能一次性使用的制品，用后即弃，几乎未被回收利用，这样聚苯乙烯泡沫塑料会带来严重的“白色污染”，从而造成环境的污染和资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，使利用过的聚苯乙烯泡沫塑料可回收再利用，节约资源，保护环境。
本实用新型的技术方案是这样的：一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，包括料斗、粉碎装置、输送装置和出料装置，上述粉碎装置的进料口承接于上述料斗的出料口，上述输送装置的输入口承接于上述粉碎装置的出料口，上述出料装置的进料口承接于上述输送装置的输出口。
上述粉碎装置包括具有进料口和出料口的壳体、第一粉碎刀组及其驱动装置和第二粉碎刀组及其驱动装置，上述第一粉碎刀组及其驱动装置和第二粉碎刀组及其驱动装置分别设于上述壳体内，第一粉碎刀组与上述第二粉碎刀组相互平行并排设置，且上述第一粉碎刀组与上述第二粉碎刀组上的各刀片依次相互交错设置。
上述第一粉碎刀组与第二粉碎刀组分别由转动轴和复数片刀片组成，上述复数片刀片分别套设在上述转动轴上，由相应的上述驱动装置驱动上述转动轴旋转。
上述输送装置包括鼓风机和输送管，上述输送管的输入口承接于上述粉碎装置的出料口，上述出料装置的进料口承接于上述输送管的输出口，上述鼓风机的出风口与上述输送管的输送方向相对应设置。
上述输送管上连接有细粉碎装置。
上述细粉碎装置包括外筒、内筒和第三粉碎刀组及其驱动装置，上述内筒设置于上述外筒内，上述第三粉碎刀组设于上述内筒内，上述内筒的筒壁上设有供聚苯乙烯泡沫塑料颗粒通过的通孔，上述细粉碎装置的内筒通过上述输送管连通至上述粉碎装置的出料口，上述细粉碎装置的外筒通过上述输送管连通至上述出料装置的进料口。
上述细粉碎装置上设置有出风口与上述输送管的输送方向相对应设置的第二鼓风机。
上述出料装置包括具有进料口及出料口的壳体和设置于此壳体内的螺旋输送装置，上述壳体为圆柱状，上述螺旋输送装置包括螺旋叶片、转动轴及其驱动装置，上述转动轴沿出料方向延伸设置，上述螺旋叶片沿上述转动轴的轴向盘旋延伸。
上述出料装置还包括罩设于上述壳体外的外壳，上述输送管的输出口穿过上述外壳与上述壳体的入料口相连通，上述壳体的出料口穿过上述外壳通至上述外壳外，上述壳体的内壁上开设有复数个孔径小于聚苯乙烯泡沫塑料颗粒的直径的通孔，上述外壳上设有排渣口，此排渣口处设置有引风机。
上述螺旋叶片的外沿上设有末端伸至上述壳体的内壁上的毛刷。
采用上述技术方案后，本实用新型的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，使用时，将使用过的聚苯乙烯泡沫塑料放入料斗内，通过料斗的出料口将其排放至粉碎装置内进行粉碎，使其粉碎成聚苯乙烯泡沫颗粒，聚苯乙烯泡沫颗粒再通过输送装置将其输送至出料装置内，最后由出料装置将其排出，排出的聚苯乙烯泡沫颗粒可再次利用加工成聚苯乙烯泡沫塑料来利用，减小了资源的浪费，防止白色污染，从而保护环境；由于出料装置的壳体外罩设有外壳，且壳体的内壁上开设有复数个孔径略小于聚苯乙烯泡沫颗粒的通孔，这样，可把从细粉碎装置中粉碎成的一些不可利用的聚苯乙烯泡沫颗粒碎沫从聚苯乙烯泡沫颗粒中分离出来；又由于螺旋叶片的外沿上设有末端伸至壳体的内壁上的毛刷，可对壳体内壁的通孔进行清扫，从而防止聚苯乙烯泡沫颗粒碎沫堵塞通孔，且防止静电。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，如图1所示，包括具有入料口和出料口的料斗1、粗粉碎装置2、输送装置3、细粉碎装置4和出料装置5。
粗粉碎装置2包括具有进料口和出料口的壳体21、第一粉碎刀组22及其第一驱动装置(在图中未显示)和第二粉碎刀组23及其第二驱动装置(在图中未显示)，壳体21的进料口与料斗1的出料口相承接，第一粉碎刀组22及其第一驱动装置(在图中未显示)和第二粉碎刀组23及其第二驱动装置(在图中未显示)设于壳体21内，第一粉碎刀组22与第二粉碎刀组23相互平行并排设置在料斗1的出料口下方，且第一粉碎刀组22与第二粉碎刀组23上的各刀片依次相互交错设置，第一粉碎刀组22与第二粉碎刀组23分别由转动轴和复数片刀片组成，复数片刀片分别套设在转动轴上，第一驱动装置与第二驱动装置分别安装在相应转动轴的端部上，第一粉碎刀组22与第二粉碎刀组23的刀片的刀齿排布方向相反，且第一驱动装置驱动第一粉碎刀组22的转动轴与第二驱动装置驱动第二粉碎刀组23的转动轴的旋转方向相反。
输送装置3包括鼓风机31和输送管32，输送管32的输入口承接于壳体21的出料口，出料装置5的进料口承接于输送管32的输出口，鼓风机31的出风口与输送管32的输送方向相对应设置。通过鼓风机31可将聚苯乙烯泡沫塑料从输送管32的输入口吹至输送管32的输出口处。
细粉碎装置4连接于输送管32上，细粉碎装置4包括外筒41、内筒42和第三粉碎刀组43及其驱动装置(在图中未显示)，内筒42设置于外筒41内，第三粉碎刀组43及其驱动装置分别设于内筒42内，内筒42的筒壁上开设有复数个供聚苯乙烯泡沫塑料颗粒通过的通孔421，内筒42通过输送管32连通至壳体21的出料口，外筒41通过输送管32连通至出料装置5的进料口，外筒41上设有出风口与输送管32的输送方向相对应设置的第二鼓风机6。
出料装置5包括外壳51、螺旋输送装置和具有进料口及出料口的内壳52，外壳51上分别设出料口511和排渣口512，外壳51罩设在内壳52外，螺旋输送装置设于内壳52内，输送管32的输出口穿过外壳51与内壳52的进料口相通连接，内壳52的出料口与外壳51的出料口511相通，排渣口512处设置有将聚苯乙烯泡沫塑料颗粒碎沫吸出的引风机。
螺旋输送装置包括螺旋叶片53、转动轴54及其驱动装置(在图中未显示)，转动轴54沿出料方向延伸设置，螺旋叶片53套设于转动轴54上，且螺旋叶片53沿转动轴54的轴向盘旋延伸，驱动装置(在图中未显示)安装在转动轴54的端部，驱动装置(在图中未显示)驱动转动轴54转动，转动轴54的转动带动螺旋叶片53转动，螺旋叶片53的外沿贴近内壳52的内壁，内壳52的内壁上开设有复数个孔径小于聚苯乙烯泡沫塑料颗粒的直径的通孔521，螺旋叶片53的外沿上设有末端伸至内壳52的内壁上的毛刷7。
使用时，将使用过的聚苯乙烯泡沫塑料投入料斗1内，通过料斗1的出料口将其排放至壳体21内，并通过壳体21内第一粉碎刀组22与第二粉碎刀组23的相互配合，对聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎，粉碎后的聚苯乙烯泡沫塑料从壳体21的出料口中排出，并通过鼓风机31将粉碎后的聚苯乙烯泡沫塑料沿着输送管32的输送方向吹入细粉碎装置4的内筒42内，粉碎后的聚苯乙烯泡沫塑料再经过内筒42内的第三粉碎刀组43进行高速细粉碎后，使其粉碎成聚苯乙烯泡沫塑料颗粒，粉碎成的聚苯乙烯泡沫塑料颗粒从通孔421排出至外筒41内，外筒41内的聚苯乙烯泡沫塑料颗粒通过鼓风机6从外筒41中吹出送至出料装置5的内壳52的进料口处，聚苯乙烯泡沫塑料颗粒沿着螺旋叶片53的转动，从内壳52的进料口输送至内壳52的出料口，并从外壳51的出料口511中排出，排出的聚苯乙烯泡沫颗粒可再次利用加工成聚苯乙烯泡沫塑料来利用，减小了资源的浪费，防止白色污染，从而保护环境。
本实用新型中，由于内壳52的内壁上设有复数个孔径小于聚苯乙烯泡沫塑料颗粒的直径的通孔521，这样，被细粉碎装置4粉碎成的一些不可利用的聚苯乙烯泡沫碎沫可从通孔521中排出至外壳51内，使不可利用的聚苯乙烯泡沫碎沫可从聚苯乙烯泡沫颗粒中分离出来，且外壳51的排渣口512上设有引风机，即聚苯乙烯泡沫碎沫可从外壳51的排渣口512中排出；又由于螺旋叶片53的边沿上设有末端伸至内壳52的内壁上的毛刷7，这样可对内壳52内壁上的通孔521进行清扫，从而防止聚苯乙烯泡沫颗粒碎沫堵塞通孔521，且防止静电。

Claims (10)

1.一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：包括料斗、粉碎装置、输送装置和出料装置，上述粉碎装置的进料口承接于上述料斗的出料口，上述输送装置的输入口承接于上述粉碎装置的出料口，上述出料装置的进料口承接于上述输送装置的输出口。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：上述粉碎装置包括具有进料口和出料口的壳体、第一粉碎刀组及其驱动装置和第二粉碎刀组及其驱动装置，上述第一粉碎刀组及其驱动装置和第二粉碎刀组及其驱动装置分别设于上述壳体内，第一粉碎刀组与上述第二粉碎刀组相互平行并排设置，且上述第一粉碎刀组与上述第二粉碎刀组上的各刀片依次相互交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：上述第一粉碎刀组与第二粉碎刀组分别由转动轴和复数片刀片组成，上述复数片刀片分别套设在上述转动轴上，由相应的上述驱动装置驱动上述转动轴旋转。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：上述输送装置包括鼓风机和输送管，上述输送管的输入口承接于上述粉碎装置的出料口，上述出料装置的进料口承接于上述输送管的输出口，上述鼓风机的出风口与上述输送管的输送方向相对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：上述输送管上连接有细粉碎装置。
6.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：上述细粉碎装置包括外筒、内筒和第三粉碎刀组及其驱动装置，上述内筒设置于上述外筒内，上述第三粉碎刀组设于上述内筒内，上述内筒的筒壁上设有供聚苯乙烯泡沫塑料颗粒通过的通孔，上述细粉碎装置的内筒通过上述输送管连通至上述粉碎装置的出料口，上述细粉碎装置的外筒通过上述输送管连通至上述出料装置的进料口。
7.根据权利要求6所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：上述细粉碎装置上设置有出风口与上述输送管的输送方向相对应设置的第二鼓风机。
8.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：上述出料装置包括具有进料口及出料口的壳体和设置于此壳体内的螺旋输送装置，上述壳体为圆柱状，上述螺旋输送装置包括螺旋叶片、转动轴及其驱动装置，上述转动轴沿出料方向延伸设置，上述螺旋叶片沿上述转动轴的轴向盘旋延伸。
9.根据权利要求8所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：上述出料装置还包括罩设于上述壳体外的外壳，上述输送管的输出口穿过上述外壳与上述壳体的入料口相连通，上述壳体的出料口穿过上述外壳通至上述外壳外，上述壳体的内壁上开设有复数个孔径小于聚苯乙烯泡沫塑料颗粒的直径的通孔，上述外壳上设有排渣口，此排渣口处设置有引风机。
10.根据权利要求9所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收机构，其特征在于：上述螺旋叶片的外沿上设有末端伸至上述壳体的内壁上的毛刷。
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