CN201645683U - 标贴剥纸机 - Google Patents

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付小刚
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Dongguan Dongzheng environmental protection equipment Technology Co.
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付小刚
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Abstract

本实用新型公开了一种标贴剥纸机，它包括机架、机筒、转动轴、驱动装置和分离出料装置；在机筒上靠近两端的位置处分别开设有进料口和出料口，机筒的内壁上布设有定刀，转动轴穿套于机筒内并与设于机筒两端的轴承相连接；转动轴的外表面上布设有与定刀相对应的动刀，于转动轴上靠近进料口一端设有螺旋推进片；在机筒外靠近进料口的一端设置有与转动轴传动连接的驱动装置，机筒的另一端设置有与出料口相连接的分离出料装置。本新型的标贴剥纸机采取了机械化作业，通过转动轴带动动刀转动，从而利用动刀转动时与定刀的相互错合作用，使标贴从塑料瓶上剥除下来，并通过分离出料装置轻松分离混合物料，大大地提高了剥离的效率，降低了劳动强度。

Description

标贴剥纸机
【技术领域】
本实用新型涉及一种分离装置，特别是一种标贴剥纸机。
【背景技术】
随着塑料工业的迅猛发展以及塑料制品消费量的不断增大，废弃塑料也在不断地增加，早期对废弃塑料的处理方法是进行填埋或焚烧处理，由于塑料的原料主要来自不可再生的石油、煤、天然气等化石燃料，传统的废气塑料的处理方法造成了巨大的资源浪费，而且塑料本身不可降解以及燃烧后会产生有毒气体的特性，使废弃塑料成为全世界的一大公害，为了解决上述问题，越来越多的国家提倡并实施了对废弃塑料的回收和再利用，这样不仅能节约资源、提高资源利用率以及保护环境，还能成为利国利民的环保产业，给社会带来可观的经济效益。塑料瓶占据了塑料制品的很大一部分，一般的塑料瓶或部分塑料制品上都会在表面粘上标贴，因此在回收废弃塑料瓶时，需要将瓶体上的标贴予以剥除，然后再进行随后的破碎、造粒等工序形成再生料，而目前的标贴剥离方式通常采用人工方式，这种方式的处理效率非常低，费时费力，需要大量的人力资源，而且劳动强度大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种标贴剥纸机，它可以大批量处理带标贴的废弃塑料瓶，使标贴从瓶体表面剥离开来，处理效率高。
本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括机架、机筒、转动轴、驱动装置和分离出料装置；机筒固定于机架上，机筒的内壁上布设有定刀，机筒的两端分别设置有轴承，在机筒上靠近两端的位置处分别开设有进料口和出料口；转动轴穿套于机筒内并与两端的轴承相连接，转动轴的外表面上布设有与定刀相对应的动刀，于转动轴上靠近进料口一端设有螺旋推进片；在机筒外靠近进料口的一端设置有与转动轴传动连接的驱动装置，机筒的另一端设置有与出料口相连接的分离出料装置；
上述标贴剥纸机中，所述分离出料装置包括机箱、固定于机箱上的伞状分纸器和风机，机箱与出料口相连通，机箱上开设有卸料口和进风口，卸料口开设于机箱的下端，风机安装在进风口的外侧；
上述标贴剥纸机中，所述转动轴的两端设置有支撑轴，转动轴通过支撑轴与轴承相连接；
上述标贴剥纸机中，所述驱动装置为减速电机；
上述标贴剥纸机中，所述减速电机选用皮带轮减速电机；
上述标贴剥纸机中，所述机筒上方设置有与进料口相连通的进料斗；
上述标贴剥纸机中，所述定刀和动刀设置耐磨合金刀头。
本实用新型的有益效果在于：采取了机械化作业，通过转动轴带动动刀转动，从而利用动刀转动时与机筒内定刀的相互错合作用，使标贴从塑料瓶上剥离下来，大大地提高了剥离的效率，降低了劳动强度；设置分离出料装置以轻松分离混合在一起的塑料瓶和剥落的标贴；定刀和动刀设置耐磨合金刀头，可延长设备的使用寿命。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1是本实用新型的标贴剥纸机的外观示意图
图2是标贴剥纸机的俯视结构示意图
图3是定刀和动刀的装配结构的截面图
图中：1、机筒；2、转动轴；3、轴承；4、支撑轴；5、减速电机；6、进料口；7、螺旋推进片；8、定刀；9、动刀；10、螺栓；11、出料口；12、机箱；13、卸料口；14、伞状分纸器；15、进风口；16、风机；17、机架；18、进料斗。
【具体实施方式】
如图1至图3所示，本实用新型的标贴剥纸机主要包括机架17、机筒1、转动轴2、定刀8、动刀9、轴承3、驱动装置和分离出料装置。机筒1为中空圆柱筒体，其呈卧式固定于机架17上，筒体的内壁上布设有多组定刀8，定刀8通过螺栓10固定于机筒1上，方便安装和替换；机筒1的两端分别设置有轴承3，在机筒1上靠近两端的位置处分别开设有开口朝上的进料口6和开口朝下的出料口11，机筒1上方设置有与进料口6相连通的进料斗18。转动轴2穿套于机筒1内，转动轴2的两端设置有支撑轴4，转动轴2通过支撑轴4与轴承3相连接；转动轴2的外表面上布设有与定刀8相对应的动刀9，动刀9亦通过螺栓10固定于转动轴2上；为了使废弃塑料从进料口6向出料口11方向移动，于转动轴2上靠近进料口6一端设置螺旋推进片7。为了保证标贴的有效剥离，将定刀8和动刀9的相对的工作端制成相应的尖齿形状，且刀头部位均采用耐磨合金制成，以延长定刀8和动刀9的使用寿命。在机筒1外靠近进料口6的一端设置有与转动轴2传动连接的驱动装置，驱动装置为减速电机5，优选的，减速电机5选用皮带轮减速电机，支撑轴4的伸出端通过大小皮带轮和传动皮带与电机的输出轴传动连接，从而驱使转动轴2在机筒1内转动。在机筒1的另一端设置有与出料口11相连接的分离出料装置，分离出料装置包括机箱12、固定于机箱12上的伞状分纸器14和风机16，机箱12与机筒1上的出料口11相连通，机箱12上开设有卸料口13和进风口15，卸料口13开设于机箱12的下端，风机16安装在进风口15的外侧，伞状分纸器14的小敞口端对准风机16的吹风方向。
使用时，启动设备，使转动轴2在减速电机5的带动下在机筒1内转动，将带标贴的废弃塑料瓶倒入进料斗18内，废弃塑料瓶由进料口6进入机筒1内，并被螺旋推进片7挤压进入机筒1与转动轴2之间，在定刀8和动刀9的相互错和作用下，标贴被从塑料瓶上剥落下来。随着转动轴2的滚动，剥落的标贴和塑料瓶混合在一起形成的物料从出料口11向下落下至机箱12内，在物料落下的过程中，风机16通过进风口15朝机箱12内吹风，将比重较轻的标贴吹到伞状分纸器14内，并借由伞状分纸器14将标贴向外送出装袋，同时，比重大的塑料瓶则从机箱12的卸料口13向外排出，并送到下个生产线的设备上，从而实现标贴和塑料瓶的快速分离。
本新型的标贴剥纸机的剥除和分离的效率高，分离效果好，且风机16的吹风效果可根据需要进行调解。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种标贴剥纸机，其特征在于：它包括机架、机筒、转动轴、驱动装置和分离出料装置；机筒固定于机架上，机筒的内壁上布设有定刀，机筒的两端分别设置有轴承，在机筒上靠近两端的位置处分别开设有进料口和出料口；转动轴穿套于机筒内并与两端的轴承相连接，转动轴的外表面上布设有与定刀相对应的动刀，于转动轴上靠近进料口一端设有螺旋推进片；在机筒外靠近进料口的一端设置有与转动轴传动连接的驱动装置，机筒的另一端设置有与出料口相连接的分离出料装置。
2.根据权利要求1所述的标贴剥纸机，其特征在于：分离出料装置包括机箱、固定于机箱上的伞状分纸器和风机，机箱与出料口相连通，机箱上开设有卸料口和进风口，卸料口开设于机箱的下端，风机安装在进风口的外侧。
3.根据权利要求1所述的标贴剥纸机，其特征在于：转动轴的两端设置有支撑轴，转动轴通过支撑轴与轴承相连接。
4.根据权利要求1所述的标贴剥纸机，其特征在于：驱动装置为减速电机。
5.根据权利要求4所述的标贴剥纸机，其特征在于：减速电机选用皮带轮减速电机。
6.根据权利要求1所述的标贴剥纸机，其特征在于：机筒上方设置有与进料口相连通的进料斗。
7.根据权利要求1所述的标贴剥纸机，其特征在于：定刀和动刀设置耐磨合金刀头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110549516A (zh) * 2019-09-24 2019-12-10 漳州市陆海环保产业开发有限公司 一种回收的中空日化包装瓶的自动分解及材质分选系统

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