CN201645048U - 一种激光热丝焊焊枪 - Google Patents

Abstract

一种激光热丝焊焊枪，其包括，焊枪头，中间开设供焊丝穿设的通道；绝缘套筒，其前端部连接焊枪头；传感器安装套，其一端口连通绝缘套筒前部；调整套，套设于传感器安装套外；温度测量探头，设于传感器安装套内；内定型机构，设置于绝缘套筒内；外极，设于绝缘套筒外侧；内极，一端连接于绝缘套筒后端部内；过渡内极，设于绝缘套筒内，一端连接内极；安装内极，一端连接于内极；绝缘套，套设于安装内极外；第一导线，通过安装内极连接内极、过渡内极，并与外加电源相连；第二导线，连接外极，并与外加电源相连；绝缘把手，设置于绝缘套筒后端。本实用新型利用外加电源及内外电极对焊丝进行加热，从而达到减少由于焊丝加热而分散激光能量的目的。

Description

一种激光热丝焊焊枪

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术，特别涉及一种激光热丝焊焊枪。

背景技术

激光热丝焊是在激光填丝焊基础上对焊丝进行预热，从而提高焊丝熔化速度，降低焊丝熔化对激光能量的消耗，增加激光束对母材的熔化作用，提高对激光束能量的利用。激光热丝焊接通常是通过在填充焊丝上施加一定电流来预热焊丝或者通过外加电弧将焊丝进行熔化。其中焊枪的设计对于热丝的效果具有重要影响。

中国专利申请号200410059194.9公开的“气体保护焊焊枪”，焊丝从焊枪尾部软管进入，通过鹅颈到达导电嘴，该专利采用紫铜作为鹅颈座材料，同时在鹅颈座内部塞入热交换器，整个结构设计较复杂，费用较高。

中国专利号ZL200410069000.3提出的发明专利“旋转双焦点激光MIG电弧复合焊接头”，焊丝经由送丝软管和导电嘴进入鹅颈里面，在焊丝的端部通过螺纹连接一个保护嘴，焊丝从保护嘴出来与焊缝形成一个角度。该专利的焊枪主要是配合激光焊接头实现自由改变焦点的旋转方向，实现旋转双焦点功能。

以及，中国专利申请号200680033068.3公开的“带有用于喷气嘴的能延伸的固定元件的焊枪”，其为一种单焊条或多焊条焊枪，该焊枪可以通过软管组连接到焊接设备上，但该设计的焊枪结构较复杂。

还有日本专利号为JP2005111551公开的“热丝TIG焊方法、相应焊接件和热丝焊接设备(Hot Wire TIG Welding Method，Part to be Welded bythe Method，and Hot Wire TIG Welding Equipment)”，其提出的对焊丝加热的方法是通过对加热电流在焊丝加热段上形成的电压信号进行监控，使此电压在焊接过程中保持恒定。

发明内容

本实用新型的目的提供一种激光热丝焊焊枪，利用外加电源及内外电极对焊丝进行加热，从而达到减少由于焊丝加热而分散激光能量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，

一种激光热丝焊焊枪，其包括，焊枪头，中间开设供焊丝穿设的通道；绝缘套筒，其前端部连接焊枪头，绝缘套筒前部一侧筒壁还开有一通孔；传感器安装套，其一端口对应绝缘套筒前部一侧筒壁的通孔；传感器安装套通过传感器套筒固定于绝缘套筒前部；调整套，套设于传感器安装套外，并由固定螺母锁紧；温度测量探头，设置于传感器安装套内；内定型机构，设置于绝缘套筒内，中间开设供焊丝穿设的通道；外极，设置于绝缘套筒外侧；内极，内极一端连接于绝缘套筒后端部内，另一端伸出绝缘套筒后端；内极中间开设供焊丝穿设的通道；过渡内极，管体结构，设置于绝缘套筒内，一端连接内定型机构，另一端连接内极；安装内极，一端连接于内极，安装内极的另一端接一导管，导管内设焊丝，安装内极内设供焊丝穿设的通道；绝缘套，套设于安装内极外；第一导线，通过螺钉穿过绝缘套连接于安装内极，并与内极及过渡内极相连通；第一导线与外加电源相连；第二导线，通过螺钉与外极连接；与外加电源相连；绝缘把手，设置于绝缘套筒后端。

进一步，所述的焊枪头内部结构的中间通道进口端为锥形。

所述的外极的前端为L型结构，中间开设供套设于焊枪头的通孔。

又，本实用新型所述的安装内极内设的通道两端分别开有连接内极和导管的凹槽。

热焊丝焊枪通过加热电极对焊丝直接进行加热，当焊丝在内定型机构及焊枪头通过时，由两电极间存在的一段较短焊丝上的电阻在大电流下产生的电阻热对焊丝进行加热。同时温度测量探头对出口段的焊丝进行温度测量。

本实用新型的有益效果

1)结构设计简单。本实用新型通过内外电极对焊丝进行加热，在焊枪内部避免了多导线缠绕的缺点，易于对焊丝加热温度进行控制。同时本焊枪采用模块化设计，其加工制作与安装也比较简单方便。

2)所送热丝刚度好。本实用新型通过外加电源提供的加热电流通过内电极和外电极流过一小段焊丝产生电阻热，使焊丝得到加热，避免了在焊枪内部对焊丝整段加热，从而刚度差容易弯折的缺点，同时本装置的焊丝在加热前通过定型机构，从而更好的保证了焊丝的钢度。

3)温度可控。本实用新型采用在焊丝出口端外加温度测量探头，对加热的焊丝温度进行实时监控，可以将焊丝温度进行有效控制，避免加热温度过大导致焊丝折弯，也可避免加热温度过低，对焊丝加热起不到效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种激光热丝焊焊枪，其包括，焊枪头1，中间开设供焊丝5穿设的通道；绝缘套筒2，其前端部连接焊枪头1，绝缘套筒2前部一侧筒壁还开有一通孔201；传感器安装套6，其一端口对应绝缘套筒前部一侧筒壁的通孔201；传感器安装套通过传感器套筒10固定于绝缘套筒2前部；调整套8，套设于传感器安装套外，并由固定螺母9锁紧；温度测量探头7，设置于传感器安装套内；内定型机构11，设置于绝缘套筒2内，中间开设供焊丝5穿设的通道；外极12，设置于绝缘套筒2外侧；内极4，内极一端连接于绝缘套筒2后端部内，另一端伸出绝缘套筒2后端；内极中间开设供焊丝5穿设的通道；过渡内极13，管体结构，设置于绝缘套筒2内，一端连接内定型机构11，另一端连接内极；安装内极14，一端连接于内极4，安装内极14的另一端接一导管18，导管内设焊丝，安装内极14内设供焊丝穿设的通道；绝缘套15，套设于安装内极14外；第一导线17，通过螺钉穿过绝缘套15连接于安装内极14，并与内极4及过渡内极13相连通；第一导线与外加电源相连；第二导线16，通过螺钉与外极12连接；与外加电源相连；绝缘把手3，设置于绝缘套筒2后端，绝缘把手3的上下部并通过螺栓分别连接固定安装内极14、第一导线17和绝缘套15、外极12、第二导线16。

所述的焊枪头1内部结构的中间通道进口端为锥形。

所述的外极12的前端为L型结构，中间开设供套设于焊枪头的通孔。

所述的安装内极14内设的通道两端分别开有连接内极4和导管18的凹槽。

当焊丝5在内定型机构11及焊枪头1通过时，由两电极间存在的一段较短焊丝上的电阻在大电流下产生的电阻热对焊丝5进行加热。同时温度测量探头7对出口段的焊丝5进行温度测量。焊丝直径为0.8mm，当加热电流设为10A时，测得的焊丝加热末端的温度在220±10℃。

Claims (4)

1.一种激光热丝焊焊枪，其特征是，包括，

焊枪头，中间开设供焊丝穿设的通道；

绝缘套筒，其前端部连接焊枪头，绝缘套筒前部一侧筒壁还开有一通孔；

传感器安装套，其一端口对应绝缘套筒前部一侧筒壁的通孔；传感器安装套通过传感器套筒固定于绝缘套筒前部；

调整套，套设于传感器安装套外，并由固定螺母锁紧；

温度测量探头，设置于传感器安装套内；

内定型机构，设置于绝缘套筒内，中间开设供焊丝穿设的通道；

外极，设置于绝缘套筒外侧；

内极，内极一端连接于绝缘套筒后端部内，另一端伸出绝缘套筒后端；内极中间开设供焊丝穿设的通道；

过渡内极，管体结构，设置于绝缘套筒内，一端连接内定型机构，另一端连接内极；

安装内极，一端连接于内极，安装内极的另一端接一导管，导管内设焊丝，安装内极内设供焊丝穿设的通道；

绝缘套，套设于安装内极外；

第一导线，通过螺钉穿过绝缘套连接于安装内极，并与内极及过渡内极相连通；第一导线与外加电源相连；

第二导线，通过螺钉与外极连接；与外加电源相连；

绝缘把手，设置于绝缘套筒后端。

2.如权利要求1所述的激光热丝焊焊枪，其特征是，所述的焊枪头内部结构的中间通道进口端为锥形。

3.如权利要求1所述的激光热丝焊焊枪，其特征是，所述的外极的前端为L型结构，中间开设供套设于焊枪头的通孔。

4.如权利要求1所述的激光热丝焊焊枪，其特征是，所述的安装内极内设的通道两端分别开有连接内极和导管的凹槽。

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