CN201644753U - 控制滑块在生产过程中上窜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种控制滑块在生产过程中上窜装置，包括滑块座(2)、滑块(3)、辅助楔形定位台(5)和模芯(1)，所述的滑块(3)位于滑块座(2)右端，所述的辅助楔形定位台(5)固定于滑块(3)下部。本实用新型根据滑块的宽度设计2-3个楔形台。通过钳工的研配可以使滑块与内模之间实现精定位，也能保证滑块的平衡性，还可以防止因滑块与压条的间隙在生产中滑块生产的上窜而造成不利因素。把内模上的定位凹坑加深，还可以起到润滑、容纳细小铝屑的功能。

Description

控制滑块在生产过程中上窜装置

技术领域

本实用新型属模具滑块领域，特别是涉及一种控制滑块在生产过程中上窜装置。

背景技术

模具在生产产品的过程中，滑块因间隙、热膨胀、运动中的磨损等原因导致滑块上窜底部会钻铝。开始是飞边，如清除不及时、干净，飞边会越来越大，最后产生逃铝、滑块卡死等现象，甚至会导致分型面被压坏的情况，特别是成型斜面的滑块。

情况分析：

1、间隙  滑块在模具生产过程中是运动的，他的特点决定了滑块与压条、内模是必须有间隙的。间隙的大小是根据滑块大小决定的。而滑块在运动中因间隙的存在会产生一个不平稳。如滑块与内模研配时底部封铝面太硬会使滑块抬头，滑块的运动轨迹就不是一条直线，导致尺寸变化。底部封铝面太软，封铝面生产间隙，在锁块锁紧力的作用下，封铝面的间隙加大而且滑块在生产过程中产生的细小铝屑不容易清理等导致产生飞边、逃铝的机率增大。

2、热膨胀  它是影响滑块的一个关键因素。在生产过程中，滑块的冷却效果一般受形状的限制都不是很均衡，导致局部过热的现象。在生产过程中会产生卡死、拉毛的现象。所以设计时考虑热膨胀会适当加大滑块的间隙来保证，也给滑块的不平衡、跑飞边等机率加大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制滑块在生产过程中上窜装置，解决模具的间隙过大，以及滑块热膨胀的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种控制滑块在生产过程中上窜装置，包括滑块座、滑块、辅助楔形定位台和模芯，所述的滑块位于滑块座右端，所述的辅助楔形定位台固定于滑块下部，滑块通过辅助楔形定位台定位模芯。

所述的辅助楔形定位台至少为2个。

此滑块的成型碰穿面是一个斜面，在研配时硬一点，分型面有一向上的力，导致滑块上窜，尺寸变化，软一点，成型处容易飞边，到后面越跑越多影响模具的正常生产。增加辅助楔形台定位，就把基准转移到定位台。配分型面时就容易控制。在生产过程中，也因为定位台控制滑块的定位，保证滑块不上窜，使模具的正常生产能力的提高，同时也保护滑块的寿命延长。

有益效果

本实用新型根据滑块的宽度设计2-3个楔形台。通过钳工的研配可以使滑块与内模之间实现精定位，也能保证滑块的平衡性，还可以防止因滑块与压条的间隙在生产中滑块生产的上窜而造成不利因素。把内模上的定位凹坑加深，还可以起到润滑、容纳细小铝屑的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

1-模芯、2-滑块座、3-滑块、4-分型面、5-辅助楔形定位台。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种控制滑块在生产过程中上窜装置，包括滑块座2、滑块3、辅助楔形定位台5和模芯1，滑块3位于滑块座2右端，辅助楔形定位台5固定于滑块3下部。辅助楔形定位台5至少为2个。

Claims (2)

1.一种控制滑块在生产过程中上窜装置，包括滑块座(2)、滑块(3)、辅助楔形定位台(5)和模芯(1)，其特征是：所述的滑块(3)位于滑块座(2)右端，所述的辅助楔形定位台(5)固定于滑块(3)下部。

2.根据权利要求1所述的一种控制滑块在生产过程中上窜装置，其特征是：所述的辅助楔形定位台(5)至少为2个。

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