CN201644140U - 辊套耐磨层机构 - Google Patents

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徐林惠
吴建祖
朱伟强
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Abstract

本实用新型公开了一种辊套耐磨层机构,该辊套耐磨层机构包括辊套母体,其特征在于还设置有镶块母体、耐磨层,辊套母体上设有台阶,镶块母体与台阶配合,镶块母体与辊套母体固定连接,耐磨层设置在辊套母体上。本实用新型将辊套大头部位的耐磨层分块制作,在辊套母体车出对应台阶,两者用紧固件组装成一体后即可投入使用,磨损后只需换下辊套磨损部分,无需更换整个辊套。本实用新型优化立式磨机辊套耐磨层结构,简化维修工艺,降低维修成本,提高立磨运转率。

Description

辊套耐磨层机构
技术领域:
本实用新型涉及一种辊套耐磨层机构,主要用于水泥生产线主机设备-ZJTL系列立式磨机。
背景技术:
目前国内磨辊辊套基本上采用辊套母体堆焊耐磨层成型。实际生产使用过程中,辊套耐磨层主要磨损在辊套大头部位,磨损后必须将整个辊套拆下后换上新的辊套,如此结构不但使维修成本高,而且维修周期长,一定程度上影响了立磨的运转率。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种设计合理结构简单,成本低效果好的辊套耐磨层机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:该辊套耐磨层机构,包括辊套母体,其特征在于还设置有镶块母体、耐磨层,辊套母体上设有台阶,镶块母体与台阶配合,镶块母体与辊套母体固定连接,耐磨层设置在辊套母体上。
本实用新型还设置有螺栓,所述辊套母体上设有通孔,台阶上设有螺孔,螺栓与通孔、螺孔均配合。
本实用新型还设置有盖,盖与辊套母体配合。
本实用新型所述台阶设有两个通孔,每个镶块母体设有两个螺孔。
本实用新型所述辊套母体设有12个沿周边均匀分布的台阶,辊套母体与12个镶块母体固定连接。
本实用新型将辊套大头部位的耐磨层分块制作,在辊套母体车出对应台阶,两者用紧固件组装成一体后即可投入使用,磨损后只需换下辊套磨损部分,无需更换整个辊套。
本实用新型优化立式磨机辊套耐磨层结构,简化维修工艺,降低维修成本,提高立磨运转率。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括辊套母体1、辊套母体1上的通孔2、镶块母体3、耐磨层4、螺栓5和盖6,辊套母体1上车出有台阶11,宽度150~180mm,深度40mm。辊套母体1的台阶11上钻24-Φ27mm通孔2,用于联接镶块母体3。车镶块母体3,制作工装将耐磨层4堆焊在辊套母体1上。将镶块母体3与辊套母体1预组装,配作镶块母体3上的24-M24mm螺孔,每个镶块母体3有2个螺孔。用螺栓5(M24×80mm)紧固镶块母体3和辊套母体1。若磨辊工作环境粉尘比较大,考虑更换镶块母体3,用盖6将螺栓5进行保护。作为一种特例,本实施例每个辊套母体1上设置12个沿周边均匀分布的台阶11,每个台阶11设有一个镶块母体3和两个通孔,每个镶块母体3设有两个螺孔,辊套母体1与12个镶块母体3通过24个与通孔2、螺孔均配合的螺栓5固定连接。
跟同类产品相比,该结构形式的辊套耐磨层机构投入生产和使用后,维修工艺简化,降低维修成本。在设备大修更换耐磨层时,只需更换镶块耐磨层4,维修成本大幅降低,并减少停产时间,提高了立磨的运转率。因此该新型辊套的经济效益和社会效果显著。
此外,还需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,只要其零件未说明具体形状和尺寸的,则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸;同时,零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种辊套耐磨层机构,包括辊套母体,其特征在于:还设置有镶块母体、耐磨层,辊套母体上设有台阶,镶块母体与台阶配合,镶块母体与辊套母体固定连接,耐磨层设置在辊套母体上。
2.根据权利要求1所述的辊套耐磨层机构,其特征在于:还设置有螺栓,所述台阶上设有通孔,镶块母体上设有螺孔,螺栓与通孔、螺孔均配合。
3.根据权利要求1所述的辊套耐磨层机构,其特征在于:还设置有盖,盖与辊套母体配合。
4.根据权利要求2所述的辊套耐磨层机构,其特征在于:所述台阶设有两个通孔,每个镶块母体设有两个螺孔。
5.根据权利要求1~4任一权利要求所述的辊套耐磨层机构,其特征在于:所述辊套母体设有12个沿周边均匀分布的台阶,辊套母体与12个镶块母体固定连接。
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