CN201644015U - 玻璃钢制搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢制搅拌装置，包括机械搅拌装置、玻璃钢槽体，机械搅拌装置安装在玻璃钢槽体的顶部，在玻璃钢槽体的顶部设有型钢井字梁，在型钢井字梁的顶部设有花纹钢板，在玻璃钢槽体顶部外缘的下侧设有支撑槽钢，型钢井字梁、玻璃钢槽体以及支撑槽钢连接为一体；支撑槽钢的底部固定在基座上。本实用新型采用花纹钢板、型钢井字梁及支撑槽钢组成一个支撑装置，通过该结构可有效支撑整个装置，使玻璃钢槽体的强度及刚度不受影响，解决了玻璃钢制槽体由于玻璃钢强度刚度相对较差而不能有效支撑机械搅拌装置的问题，且槽体内介质不会对机械搅拌装置支撑装置产生腐蚀。本实用新具有结构紧凑，运行稳定，成本低廉，使用效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种玻璃钢制搅拌装置的支撑结构。
背景技术
在工业生产中，某些带机械搅拌装置储槽，在其储存的介质对钢材有强烈腐蚀的情况下，采用玻璃钢制造槽体，可有效解决腐蚀问题，但由于玻璃钢槽体本身强度刚度较低，故不能有效支撑机械搅拌装置，且由于机械搅拌装置运行时的振动会破坏整个玻璃钢槽体的稳定。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种玻璃钢制搅拌装置，它解决了玻璃钢制槽体由于玻璃钢强度刚度相对较差而不能有效支撑机械搅拌装置的问题，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的：玻璃钢制搅拌装置，包括机械搅拌装置、玻璃钢槽体，机械搅拌装置安装在玻璃钢槽体的顶部，在玻璃钢槽体的顶部设有型钢井字梁，在型钢井字梁的顶部设有花纹钢板，在玻璃钢槽体顶部外缘的下侧设有支撑槽钢，型钢井字梁、玻璃钢槽体以及支撑槽钢连接为一体；支撑槽钢的底部固定在基座上。
支撑槽钢的数量大于或等于2个，并对称分布在型钢井字梁的下方。
上述支撑槽钢的数量为4～12个，对称分布在型钢井字梁的下方。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用花纹钢板、型钢井字梁及支撑槽钢组成一个支撑装置，通过该结构可有效支撑整个装置，使玻璃钢槽体的强度及刚度不受影响，解决了玻璃钢制槽体由于玻璃钢强度刚度相对较差而不能有效支撑机械搅拌装置的问题，且槽体内介质不会对机械搅拌装置支撑装置产生腐蚀。本实用新具有结构紧凑，运行稳定，成本低廉，使用效果好等优点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的A-A剖视图；
附图3为附图1的I处局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：玻璃钢制搅拌装置的结构入图1所示，制作时，先制作出机械搅拌装置1及玻璃钢槽体5，将机械搅拌装置1安装在玻璃钢槽体5的顶部，并在玻璃钢槽体5的放置型钢井字梁3，在型钢井字梁3的顶部焊接上花纹钢板2，在玻璃钢槽体5顶部外缘的下侧设置8个支撑槽钢4，并对称于钢井字梁3分布，用螺栓将穿过型钢井字梁3、玻璃钢槽体5以及支撑槽钢4将其连接为一体；支撑槽钢4的底部固定在混凝土制成的基座6上。
Claims (3)
1.一种玻璃钢制搅拌装置，包括机械搅拌装置（1）、玻璃钢槽体（5），机械搅拌装置（1）安装在玻璃钢槽体（5）的顶部，其特征在于：在玻璃钢槽体（5）的顶部设有型钢井字梁（3），在型钢井字梁（3）的顶部设有花纹钢板（2），在玻璃钢槽体（5）顶部外缘的下侧设有支撑槽钢（4），型钢井字梁（3）、玻璃钢槽体（5）以及支撑槽钢（4）连接为一体；支撑槽钢（4）的底部固定在基座（6）上。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢制搅拌装置，其特征在于：支撑槽钢（4）的数量大于或等于2个，并对称分布在型钢井字梁（3）的下方。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢制搅拌装置，其特征在于：支撑槽钢（4）的数量为4～12个，对称分布在型钢井字梁（3）的下方。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201644015U (zh) |
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2010
- 2010-04-27 CN CN2010201708325U patent/CN201644015U/zh not_active Expired - Fee Related
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