CN201637702U - 一种测定导热系数、共晶点和共熔点的装置 - Google Patents

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程建明
嵇晶
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Abstract

本实用新型涉及一种测定导热系数、共晶点和共熔点的装置,其特征在于:包括一个测定共晶点的保温容器(1)和一个测定共熔点的保温容器(2),两个保温容器(1,2)安装在一个保温设备(3)内;两个保温容器(1,2)中分别设有与PLC(Programmable LogicController,可编程逻辑控制器)处理系统(6,7)连接的测量电压和电阻值的测量装置;低温程序控温系统(8)与测定共晶点的保温容器(1)相连;加热程序控温系统(9)与测定共熔点的保温容器(2)相连;真空控制系统(10)与测定共熔点的保温容器(2)相连。本实用新型装置结构紧凑,可以同时测定导热系数、共晶点和共熔点,能够用于现场测定,测试数据准确。

Description

一种测定导热系数、共晶点和共熔点的装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于现场直接测定物质(尤其是溶液)的导热系数、共晶点和共熔点的装置。
背景技术
导热系数也叫导热率,导热系数/导热率是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1摄氏度(K,℃),在1小时内,通过1平方米面积传递的热量,单位为瓦/米×摄氏度。导热系数的获取采用热敏电阻法。导热系数可以确定溶液的一些基本热物性,可以间接反映冻干效果。
溶液并不是在某一固定温度时凝结,而是在某一温度范围内凝结,当冷却时开始析出晶体的温度称为溶液的冰点,而溶液全部凝结的温度叫做溶液的凝固点。同时也是融化的开始温度(既熔点),对于溶液来说也是溶质和溶媒共同熔化的温度,又叫做共熔点。可见溶液的冰点与共熔点是不相同的。共熔点才是溶液真正全部凝成固体的温度。
在冻结过程中,仅从表观和温度变化确定产品是否完全冻结是不可能的,随着物态变化电性能的变化,特别是电阻率变化能够反映冻结的过程。因为溶液是离子导电,冻结导致溶液离子静止不动,溶液电阻率明显增大。而有少量液体存在时电阻率将显著下降。因此测量产品的电阻率将能确定产品的共熔点。
共晶点的获取:温度-电阻曲线当由液态转变为固态,待测物的电阻发生变化,记录温度-电阻曲线,该曲线的突变点即是凝固点。
共熔点的获取:在一定压强下,温度-电阻曲线当固体转变为液体,待测物的电阻发生变化,记录温度-电阻曲线,该曲线的突变点即是熔点。共晶点和共熔点对确定冷冻范围非常重要。
目前共晶点,共熔点的测定常采用电阻法测定,但是没有固定的设备,测定所得数据的准确性以及重现性无法保证。导热系数的测定常用差示扫描测定法,但该类设备不适于现场测定。而且不适用于一些性质不稳定,常压常温下易变形的待测物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于现场直接测定物质导热系数、共晶点和共熔点的装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种测定导热系数、共晶点和共熔点的装置,包括一个测定共晶点的保温容器和一个测定共熔点的保温容器,两个保温容器安装在一个保温设备内;因为测定共晶点时温度较低,所以整个测定过程中要求装置隔热隔冷;两个保温容器中分别设有与PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)处理系统连接的测量电压和电阻值的测量装置,测量装置将采集到的电压及电阻值输入到PLC处理系统中;
低温程序控温系统与测定共晶点的保温容器的中空壁夹层相连,控制保温容器的温度;加热程序控温系统与测定共熔点的保温容器的中空壁夹层相连,控制保温容器的温度;真空控制系统与测定共熔点的保温容器相连,控制保温容器的真空度。
所述测量装置为两个测电阻的探针和一个热敏电阻。
为了使待测物不受外界温度的影响,本装置均使用保温容器,另外保温容器外围最好再包裹保温材料。所述测定共晶点的保温容器为三层结构,内层装待测物品,中间层充满冷媒介质,外层为中空壁夹层;所述测定共熔点的保温容器为三层结构,内层装待测物品,中间层充满热媒介质,外层为中空壁夹层。
测电阻的探针主要是有三个部分组成的:一是针管:主要是以铜合金为材料;二是弹簧:主要是琴钢线和弹簧钢;三是针头:主要是工具钢(SK)镀镍或者镀金。
探针头部形状由测试点形状决定,尖头探针适用于被测点是凸状的平片状或者有氧化现象;伞型头探针适用于被测点是孔或者是平片状或凹状;平头探针适用于被测点是凸起平片状;内碗口平头探针适用于被测点是凸起;皇冠头探针适用于被测点是凸起或平片状;九爪头探针适用于被测点是平片或者凹状;三针头探针适用于被测点是凹状;圆头探针适用于被测点是间隙较密且凸起或平片状。
对于测液体电阻而言,每种探针都适用。正负两根探针,用于测电阻,并可以据此计算出电导率。热敏电阻为导热系数测定时的探针,通过数据采集并计算可以得出导热系数。
利用本实用新型装置测定共晶点的方法为:
1)在测定共晶点的保温容器中加入待测物品,最好为溶液,打开PLC处理系统;
2)启动低温程序控温系统,向测定共晶点的保温容器的中空壁夹层内通入冷媒介质,介质通常为液氮或氟利昂等,并且逐渐降低温度,温度变化范围为40~-80℃;
3)PLC处理系统记录待测物品的温度和电阻变化,计算得出共晶点。
测定时,两根探针插入在待测物品中,最好为溶液,随着温度的变化,待测物品的电阻发生变化,PLC处理系统会按一定的频率采集待测物品电阻变化值(如2s,5s,10s等,采集频率根据具体实验精度确定)。
测定共熔点的方法为:
1)将已经冻结的物品装入测定共熔点的保温容器中,启动真空控制系统,调节测定共熔点的保温容器内的压强为1Mpa~1.33Pa;打开PLC处理系统;
2)启动加热程序控温系统,向测定共熔点的保温容器的中空壁夹层内通入热媒介质,热媒介质可以是水、甘油、甲基硅油等,逐渐升高温度,温度变化范围为-40至~50℃;
3)PLC处理系统记录待测物品的温度和电阻变化,计算得出共熔点。
测定时,两根探针插入在待测物品中,随着温度的变化,待测物品的电阻发生变化,PLC处理系统会按一定的频率采集待测物品电阻变化值(如2s,5s,10s等,采集频率根据具体实验精度确定)。
共晶点的获取:当待测物由液态转变为固态,其电阻发生变化。记录温度,电阻的值,绘制温度-电阻曲线,曲线的突变点即是共晶点。
共熔点的获取同共晶点。
测定导热系数的方法为:
1)用甘油和水标定热敏电阻的各参数(水和甘油的导热系数参考文献值):热敏电阻半径a和热敏电阻导热系数k;
2)打开PLC处理系统,记录温度变化时电路中定值电阻上电压的变化,计算得出导热系数。
测定时,由于待测物品温度的变化导致热敏电阻的阻值发生变化,导致PLC处理系统的电路中定值电阻的电压发生变化,按一定频率记录定值电阻的电压变化值(如2s,5s,10s等,记录频率根据具体实验精度确定),即可计算出导热系数。
PLC处理系统有两个模块组成,一个模块为两个电路系统,一个模块为计算机控制系统。两个电路系统,一个电路系统直接测定电路中的电阻,一个电路系统直接测定电路中定值电阻的电压,经过信号转换,将模拟信号转换成数字信号,被计算机采集,通过程序处理绘制出电阻-温度和导热系数-温度图,获取特定溶液的共熔点、共晶点以及导热系数等参数。程序处理系统可采用现在通用的程序编写语言完成,如C、C++、PASCAL等编程语言。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型装置结构紧凑,可以同时测定导热系数、共晶点和共熔点,能够用于现场测定,测试数据准确;
2、本实用新型装置设定压强为(1Mpa~1.33Pa),温度为(-80~40℃),在设置一定的低温和低压情况下水分可以直接升华,从而有效的抑制热敏性物质发生生物、化学或物理变化,较好的保存原料中的活性物质及原料的色泽;
3、本实用新型装置可测试溶液升温/降温两种过程中的导热系数,反映溶液的性质,预见溶液的冻干效果;
4、利用本实用新型方法测定的导热系数,共晶点和共熔点,可以用来判断溶液的传热性能以及差异和共性,在判断溶液冷冻干燥性状,设定冷冻干燥参数与控制冷冻干燥过程中,可使干燥过程更加合理高效,充分发挥系统效率。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式,对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
一种测定导热系数、共晶点和共熔点的装置,包括一个测定共晶点的保温容器1和一个测定共熔点的保温容器2,两个保温容器1,2安装在一个保温空间3内;两个保温容器1,2中分别设有两根测电阻的探针4和热敏电阻5,测电阻的探针4和热敏电阻5与PLC处理系统6,7连接;所述测定共晶点的保温容器1为三层结构,内层装待测物品,中间层为冷媒介质,外层为中空壁夹层;所述测定共熔点的保温容器2为三层结构,内层装待测物品,中间层为热媒介质,外层为中空壁夹层;
低温程序控温系统8与测定共晶点的保温容器1的中空壁夹层相连;
加热程序控温系统9与测定共熔点的保温容器2的中空壁夹层相连;真空控制系统10与测定共熔点的保温容器2相连。
利用上述测定导热系数、共晶点和共熔点的装置测定共晶点的方法为:
1)在测定共晶点的保温容器1中加入待测物品,打开PLC处理系统6;
2)启动低温程序控温系统8,向测定共晶点的保温容器1的中空壁夹层内通入液氮,逐渐降低温度,控制温度变化范围为40~-80℃;
3)利用PLC处理系统6记录待测物品的温度和电阻变化,计算得出共晶点。
利用上述测定导热系数、共晶点和共熔点的装置测定共熔点的方法为:
1)将已经冻结的物品装入测定共熔点的保温容器2中,启动真空控制系统10,调节测定共熔点的保温容器2内的压强为1Mpa~1.33Pa;打开PLC处理系统7;
2)启动加热程序控温系统9,向测定共熔点的保温容器2的中空壁夹层内通入热水,逐渐升高温度,温度变化范围为-40至~50℃;
3)PLC处理系统7记录待测物品的温度和电阻变化,计算得出共熔点。
利用上述测定导热系数、共晶点和共熔点的装置测定导热系数的方法为:
1)标定热敏电阻的各参数:热敏电阻半径a,热敏电阻阻温系数β和热敏电阻导热系数k,确保热敏电阻的适用性;
2)打开PLC处理系统6,7,记录温度变化时电路中定值电阻的电压变化,计算得出导热系数。

Claims (3)

1.一种测定导热系数、共晶点和共熔点的装置,其特征在于:包括一个测定共晶点的保温容器(1)和一个测定共熔点的保温容器(2),两个保温容器(1,2)安装在一个保温设备(3)内;两个保温容器(1,2)中分别设有与PLC处理系统(6,7)连接的测量电压和电阻值的测量装置;低温程序控温系统(8)与测定共晶点的保温容器(1)的中空壁夹层相连;加热程序控温系统(9)与测定共熔点的保温容器(2)的中空壁夹层相连;真空控制系统(10)与测定共熔点的保温容器(2)相连。
2.根据权利要求1所述的测定导热系数、共晶点和共熔点的装置,其特征在于:所述测量装置为两个测电阻的探针(4)和一个热敏电阻(5)。
3.根据权利要求1或2所述的测定导热系数、共晶点和共熔点的装置,其特征在于:所述测定共晶点的保温容器(1)为三层结构,内层装待测物品,中间层充满冷媒介质,外层为中空壁夹层;所述测定共熔点的保温容器(2)为三层结构,内层装待测物品,中间层充满热媒介质,外层为中空壁夹层。
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