CN203298886U - 一种对夹式高温钢坯表面温度测试装置 - Google Patents

一种对夹式高温钢坯表面温度测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203298886U
CN203298886U CN201320374224XU CN201320374224U CN203298886U CN 203298886 U CN203298886 U CN 203298886U CN 201320374224X U CN201320374224X U CN 201320374224XU CN 201320374224 U CN201320374224 U CN 201320374224U CN 203298886 U CN203298886 U CN 203298886U
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermopair
hole
assembly
thermocouple
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320374224XU
Other languages
English (en)
Inventor
宋中华
康新成
白春雷
丁翠娇
欧阳德刚
韩斌
袁金
彭畅
赵鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Group Corp filed Critical Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority to CN201320374224XU priority Critical patent/CN203298886U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203298886U publication Critical patent/CN203298886U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种对夹式高温钢坯表面温度测量装置,该测量装置包括上组件和下组件,上组件和下组件对称,上组件和下组件通过连接销钉组合安装在一起,所述上组件包括下基座、上基座、带压紧螺栓的顶盖和剪刀,下基座和上基座焊接到剪刀的前端;所述顶盖通过定位螺钉固定安装到上基座上,顶盖上有热电偶上孔,下基座中心上有热电偶下孔,剪刀对应热电偶下孔位置有热电偶孔,当顶盖安装到上基座上后,压紧螺栓和热电偶下孔在同一条中心线上。本实用新型装置采用手持对夹接触方式,夹持力大,接触稳定,测量误差小。测量精度高,适用于钢铁企业中高温连铸坯或中间坯的上、下表面温度快速测量。

Description

一种对夹式高温钢坯表面温度测试装置
技术领域
本实用新型涉及测量装置领域,尤其涉及一种对夹式高温钢坯表面温度测量装置。
背景技术
准确掌握高温钢坯上、下表面温度对于热轧产品厚度均匀性、轧制稳定性具有重要意义。
目前,测量高温钢坯表面温度,一般采用辐射高温计。它通过接收钢坯表面热辐射的能量,显示出钢坯表面的温度。由于钢坯运行环境的影响、表面又被一层氧化铁皮包围,测得的钢坯表面温度与其表面真实温度相差甚远。钢坯在辊道上传输时,高压水除鳞的水蒸汽等成分对红外辐射有吸收作用,会减弱连铸坯表面到红外辐射温度计的红外辐射。此外,钢坯表面的发射率也会对测量精度产生影响。金属的发射率较低,并随温度上升而增加,若表面形成氧化层,则发射率可以10倍或更大倍数增加。可见,虽然红外非接触式测温方式响应速度快、测量范围宽、对表面温度场无干扰的优点,但是由于其容易受到测量环境干扰及钢坯表面发射率变化影响等缺点而使其在一些场合应用受到限制。
除了红外测温以外,接触式测温方法也是一种测量高温钢坯表面温度的方法,可以对红外高温计进行校核。接触法测温的基本原理是当测温元件(一般为热电偶)与被测对象接触并达到热平衡后,测温元件显示的温度即是被测对象的温度。表面温度的测量精度与两者之间的接触程度和达到热平衡所需要的时间的长短有关。接触程度越好、达到热平衡的时间越短,测温精度也越高。热电偶在被测表面上的接触固定方式有很多种,有的采用其他构件将热电偶头部压紧到被测对象表面的方式,如将压扁的钢管焊接或捆到表面上将热电偶压紧或用手将热电偶头部压紧到测量表面上,而有的则直接将热电偶头部焊接到金属表面上。
对于钢铁企业内的高温钢坯来说,表面温度达到1000℃以上,采用上述接触式测温方式难以将测温元件固定到高温表面上。此外由于钢坯下表面为辊道、支架及冲渣沟,狭小的空间也使表面热电偶无法固定到下表面上。此外由于钢坯下表面空间内存在由于除鳞产生的大量水蒸汽,即使采用光纤式红外高温计也难以准确测量。鉴于准确掌握钢坯上、下表面温度对提高轧制稳定性和最终产品质量的重要意义,有必要发明一种可以同时测量钢坯(中间坯)上下表面温度的接触式测温装置来准确测量上、下表面温度情况,并可以实现对使用的红外高温计进行校核的功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种对夹式高温钢坯表面温度测试装置,解决现有技术中难以快速准确测量高温钢坯表面温度的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种对夹式高温钢坯表面温度测量装置,该测量装置包括上组件和下组件,上组件和下组件对称,上组件和下组件通过连接销钉组合安装在一起,所述上组件由下基座、上基座、带压紧螺栓的顶盖和剪刀组成,所述顶盖通过定位螺钉固定安装到上基座上,顶盖上有热电偶上孔,下基座中心上有热电偶下孔,剪刀对应热电偶下孔位置有热电偶孔,当顶盖安装到上基座上后,压紧螺栓和热电偶下孔在同一条中心线上。
按上述方案,所述下基座内填充塞满耐火纤维棉。
按上述方案,该测量装置还包括热电偶,热电偶分别安装在上组件和下组件中;热电偶依次从热电偶上孔、热电偶孔和热电偶下孔穿过,并调整压紧螺栓固定。
按上述方案,所述热电偶为直径为2mm的露头型铠装热电偶。
按上述方案,所述剪刀后端具有长手柄。
本实用新型产生的有益效果是:
    (1)由于本装置采用手持对夹接触方式,夹持力大,接触稳定,测量误差小。测量精度高,适用于钢铁企业中高温连铸坯或中间坯的上、下表面温度快速测量;
(2)由于钢坯表面温度并不均匀,如需要掌握上、下表面的温差必须同时测量同一垂直线上的上、下表面温度进而算得温差才有意义,而现有接触式测温技术并不能解决此问题。本装置的上组件和下组件对称设置,其上安装的热电偶中心在同一条直线上,热电偶头部和钢坯上、下表面接触点也在同一垂直线上,因此可以同时测量高温钢坯或中间坯同一垂直线上的上、下表面温度和温差;
(3)由于本装置使用的热电偶为Φ2mm露头型铠装热电偶,具有一定的强度,压紧螺栓压紧时不会使其断裂。热电偶头部露出的偶丝焊接头直径仅为0.2mm,与高温钢坯表面达到热平衡的时间短,响应速度快,测温时间短,不影响正常生产;
(4)本装置结构简单,操作便捷,便于携带,且采用长手柄,操作人员离钢坯较远,比较安全。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例的高温钢坯表面温度测试装置的结构示意图;
图2是图1中A视图的放大图;
图3是图2中B视图的放大图;
图4是本测试装置测试实施示意图;
图5是图4中的C视图放大;
图6是图5中的D视图放大。
图中:1-上组件,2-下组件,3-连接销钉,4-下基座,5-上基座,6-定位螺钉,7-压紧螺栓,8-热电偶上孔,9-顶盖,10-热电偶下孔,11-耐火纤维棉,12-剪刀,13-被测试高温钢坯,14-热电偶,15-温度记录仪。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1是本高温钢坯表面温度测量装置的结构示意图,图2是图1中的A视图放大,如图1图2所示,一种对夹式高温钢坯表面温度测量装置,该测量装置包括上组件1和下组件2,上组件1和下组件2对称,上组件1和下组件2通过连接销钉3组合安装在一起,上组件1由下基座4、上基座5、带压紧螺栓7的顶盖9和剪刀12组成,顶盖9通过定位螺钉6固定安装到上基座5上,顶盖9上有热电偶上孔8,下基座4中心上有热电偶下孔10,剪刀12对应热电偶下孔位置有热电偶孔,当顶盖9安装到上基座5上后,压紧螺栓7和热电偶下孔10在同一条中心线上。
下基座4内填充塞满耐火纤维棉11,该测量装置还包括热电偶14,热电偶14分别安装在上组件1和下组件2中;热电偶14依次从热电偶上孔8、热电偶孔和热电偶下孔10穿过,并调整压紧螺栓7固定。图3是图2中的B视图放大,为使穿出热电偶下孔10的热电偶14的头部能够和钢坯表面紧密接触,下基座4和热电偶下孔10的下边缘高度相差1mm。热电偶14为Φ2mm露头型铠装热电偶。
图4、图5、图6是本测试装置测试实施示意图,热电偶的安装方法为:先将热电偶14从顶盖9上的热电偶上孔8内穿出,接着再将热电偶14穿入热电偶下孔10内,然后把顶盖9插入上基座5内用定位螺钉6拧紧,然后将热电偶14头部调整到合适的位置后,再旋转压紧螺栓7调整压旋入深度将热电偶14紧紧压住不使其松动。这样上组件1、下组件2使用的热电偶14就安装完毕了。
当上组件1、下组件2的热电偶14安装完毕后,将热电偶14冷端接到温度记录仪15上,然后将测试装置放置到预定测试位置,这样整个测试装置就准备就绪。
当被测试高温钢坯13运行到预定测试位置静止不动后,将上组件1放到钢坯13上表面,再调整下组件2使上组件1、下组件2夹紧钢坯13,即可获得钢坯上下表面的温度,热电偶14测得的钢坯表面温度信号直接送到温度记录仪15内进行在线记录存储。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种对夹式高温钢坯表面温度测量装置,其特征在于,该测量装置包括上组件和下组件,上组件和下组件对称,上组件和下组件通过连接销钉组合安装在一起,所述上组件包括下基座、上基座、带压紧螺栓的顶盖和剪刀,下基座和上基座焊接到剪刀前端;所述顶盖通过定位螺钉固定安装到上基座上,顶盖上有热电偶上孔,下基座中心上有热电偶下孔,剪刀对应热电偶下孔位置有热电偶孔,当顶盖安装到上基座上后,压紧螺栓和热电偶下孔在同一条中心线上。
2.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述下基座内填充塞满耐火纤维棉。
3.根据权利要求1或2所述的测量装置,其特征在于,该测量装置还包括热电偶,热电偶分别安装在上组件和下组件中;热电偶依次从热电偶上孔、热电偶孔和热电偶下孔穿过,并调整压紧螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的测量装置,其特征在于,所述热电偶为直径为2mm的露头型铠装热电偶。
5.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述剪刀后端具有长手柄。
CN201320374224XU 2013-06-26 2013-06-26 一种对夹式高温钢坯表面温度测试装置 Expired - Fee Related CN203298886U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320374224XU CN203298886U (zh) 2013-06-26 2013-06-26 一种对夹式高温钢坯表面温度测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320374224XU CN203298886U (zh) 2013-06-26 2013-06-26 一种对夹式高温钢坯表面温度测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203298886U true CN203298886U (zh) 2013-11-20

Family

ID=49574891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320374224XU Expired - Fee Related CN203298886U (zh) 2013-06-26 2013-06-26 一种对夹式高温钢坯表面温度测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203298886U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106644120A (zh) * 2016-12-07 2017-05-10 四川秋明山测绘有限公司 一种剪刀式测温装置
CN112179513A (zh) * 2020-09-18 2021-01-05 中国航发四川燃气涡轮研究院 一种用于热疲劳试验的多点测温装置及其操作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106644120A (zh) * 2016-12-07 2017-05-10 四川秋明山测绘有限公司 一种剪刀式测温装置
CN112179513A (zh) * 2020-09-18 2021-01-05 中国航发四川燃气涡轮研究院 一种用于热疲劳试验的多点测温装置及其操作方法
CN112179513B (zh) * 2020-09-18 2023-01-17 中国航发四川燃气涡轮研究院 一种用于热疲劳试验的多点测温装置及其操作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101290299B (zh) 一种可变导热系数的测量装置及方法
US9638558B2 (en) In situ spacing-correcting heat pulse sensor and method for measuring sap flow or water flux
JP6517373B2 (ja) 分布型光ファイバーで水理構造物の浸透流の形態を検知する集積システム
CN103411996A (zh) 固体材料导热系数测量装置及测量方法
CN103983660B (zh) 一种室内岩样导热系数测试装置
CN101504382B (zh) 一种测量非晶态合金玻璃化转变温度的热分析方法
CN204666542U (zh) 一种线胀系数测量装置
KR20080057363A (ko) 강판의 마찰 계수 측정 장치
CN203298886U (zh) 一种对夹式高温钢坯表面温度测试装置
JP2015108546A (ja) 熱拡散率測定装置
CN103713011A (zh) 可实地自我校正间距的双针热脉冲热特性测量装置及方法
CN101504439B (zh) 变温肖特基二极管特性测试仪
CN102589714A (zh) 一种基于高压气体瑞利-布里渊散射频谱测量温度的装置
CN108896840A (zh) 一种原位实时测量压电材料高温压电应变常数的装置及方法
LU102140B1 (en) System and method for testing uniaxial tensile high-temperature mechanical properties of plate
CN203287338U (zh) 一种纺织品远红外测定装置
CN106441385A (zh) 波长全同光纤光栅光谱解调方法及系统
CN105606640A (zh) 一种光电式金属线胀系数测定装置
CN108981923A (zh) 在线测量连续激光作用下光学元件表面温升的装置及方法
CN103018137A (zh) 一种用于测定热冲压过程中接触热阻的装置及方法
CN102998333B (zh) 一种表面传热系数的测量装置及方法
CN103364430B (zh) 相变温度测试仪及其工作方法
CN208505485U (zh) 一种表面测温仪
Wang et al. Low-cost OFDR distributed fiber sensing enabled by fiber with enhanced Rayleigh backscattering
CN110686794A (zh) 基于超声原理的蓝宝石光纤测温装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170719

Address after: 430083, Gate No. 2, Qingshan District, Hubei, Wuhan

Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited

Address before: 430080 Wuhan, Hubei Friendship Road, No. 999, Wuchang

Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131120

Termination date: 20180626

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee