CN201637329U

CN201637329U - 空调冷凝器

Info

Publication number: CN201637329U
Application number: CN2010201071957U
Authority: CN
Inventors: 申有澈
Original assignee: BEIJING DAQI AIR CONDITIONING Co Ltd
Current assignee: BEIJING DAQI AIR CONDITIONING Co Ltd
Priority date: 2010-02-03
Filing date: 2010-02-03
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2020-02-03

Abstract

本实用新型公开的空调冷凝器，包括：主管、口琴管、散热翅片、隔片、支架、主管堵盖，以上结构皆由铝材质制成；主管外壁设有复合材料层；口琴管两端固定在主管上，口琴管与主管相通；隔片固定在主管内，隔片将主管隔断，分成独立的小段；主管堵盖设置在主管的末端；散热翅片设置在相邻口琴管之间；主管与支架相连，支架套设在主管的外壁上，支架与主管接触处为缺口圆，缺口圆的内半径小于主管的外半径的值为X，0.3mm≤X≤0.5mm。本实用新型的支架紧扣在主管上；主管外壁上的复合材料在高温炉中熔化，当复合材料在常温下凝固后将支架与主管牢固焊接，使本实用新型的制作过程简单，成本低，生产效率高，产品合格率高，外形美观。

Description

空调冷凝器

[技术领域]

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及制冷技术领域的空调冷凝器。

[背景技术]

空调器是一种将室内空气状态调节至最佳状态的设备，它的制冷系统由蒸发器、压缩机、空调冷凝器和毛细管四个主要部件组成。按照制冷循环工作的顺序，依次用管道连接成一个整体。系统工作时，蒸发器内的制冷剂吸收室内空气的热量而蒸发成为压力和温度均较低的蒸气，被压缩机吸入并压缩后，制冷剂的压力和温度均升高，然后排入空调冷凝器。制冷剂蒸气在空调冷凝器内通过放热给室外空气而冷凝成为压力较高的液体。制冷剂液体通过毛细管的节流，压力和温度均降低，再进入蒸发器蒸发，如此周而复始地循环工作，从而达到降低室内温度的目的。

空调冷凝器通过其主管与支架的连接固定在空调器上，现有技术中空调冷凝器的主管与支架连接的方式有两种，一是采用铝柳钉穿过支架和主管将二者紧紧结合在一起，如图1所示，其中，100为主管、101为铝柳钉、102为支架，但是此连接方式工序繁多，模具投资成本高，且还可能出现漏气现象；另一种主管与支架连接的方式是通过电焊直接将支架焊接在主管上，但由于电焊力度不易控制，经常出现焊透主管的现象，使冷凝器产品外观凸凹不平，冷凝器制作过程中成品的合格率低。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种空调冷凝器，其具有生产制作简单，成本低，生产效率高，产品合格率高，外形美观的特点。

本实用新型提供的空调冷凝器，包括：主管、口琴管、散热翅片、隔片、支架、主管堵盖，以上所述的结构皆由铝材质制成；主管外壁设有复合材料层；所述口琴管两端固定在主管上，且口琴管与主管相通；所述隔片固定在主管内，隔片将主管隔断，分成独立的小段；主管堵盖设置在主管的末端；所述散热翅片设置在相邻口琴管之间；主管与支架相连，所述的支架套设在主管的外壁上，与主管相连处的支架结构为缺口圆，缺口圆的内半径小于主管的外半径的值为X，0.3mm≤X≤0.5mm。

所述的主管设置为两根。

所述的支架的缺口圆的缺口小于该缺口圆的半圆周。

所述的主管上开设与口琴管外壁配套的凹槽，口琴管插入主管的凹槽中。

所述的主管上开设与隔片外壁配套的凹槽，隔片插入主管的凹槽中，且所述的隔片双面外侧设置复合材料层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的支架与主管接触处为缺口圆，缺口小于该缺口圆的半圆周，缺口圆的内半径小于主管的外半径的值为X，0.3mm≤X≤0.5mm，可使支架紧扣在主管上；主管外壁上的复合材料在高温炉中熔化，当复合材料在常温下凝固后将支架与主管牢固焊接，使本实用新型的制作过程简单，成本低，生产效率高，产品合格率高，外形美观。

[附图说明]

图1为现有技术中空调冷凝器的主管与支架连接处的截面示意图；

图2为本实用新型空调冷凝器的结构示意图；

图3为本实用新型空调冷凝器的主管与支架连接处的截面示意图。

[具体实施方式]

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的空调冷凝器，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。

本实用新型提供的空调冷凝器，如图2所示，所述空调冷凝器包括：主管1、口琴管2、散热翅片3、隔片4、支架5、主管堵盖6，以上所述的结构皆由铝材质制成；所述主管1外壁设有国际通用4045或4343、4047牌号的复合材料层，该复合材料为现有空调冷凝器中常用材料，该复合材料的融化温度比铝的融化温度低35～55摄氏度之间；所述口琴管2两端固定在主管1上，且口琴管2与主管1相通；所述隔片4固定在主管1内，隔片4将主管1隔断，分成独立的小段，隔片4的设置使制冷剂蒸气不会从主管直接流出，而是通过口琴管2在散热翅片3内来回循环流动；主管堵盖6设置在主管1的末端，防止制冷剂蒸气从主管1末端流出；所述散热翅片3设置在相邻口琴管2之间，制冷剂蒸气在口琴管2内循环流动，使该制冷剂蒸气的热量通过口琴管2传导给散热翅片3，由散热翅片3散热，可将制冷剂蒸气变为制冷剂液体，最终达到散热冷凝效果；主管1与支架5相连，如图3所示，支架5套设在主管1的外壁上，与主管1相连处的支架5结构为缺口圆，缺口圆的内半径小于主管1的外半径的值为X，0.3mm≤X≤0.5mm，可使支架5紧扣在主管1上。主管1的外壁设有复合材料层，该复合材料层的熔化温度为560～580摄氏度之间，铝的熔化温度为615摄氏度。制作过程中，本实用新型的冷凝器组装完成后，放入温度为600±10摄氏度的高温炉中熔化，在高温炉中熔化时复合材料层可将支架5与主管1牢牢焊接在一起，使本实用新型产品的外观更美观。

所述主管1设置两根。

所述的支架5的缺口圆的缺口小于该缺口圆的半圆周。

所述的主管1上开设与口琴管2外壁配套的凹槽，口琴管2插入主管1的凹槽中，且所述的主管1外侧设置复合材料层，主管1和口琴管2相连且相通，经过高温炉后，可使得主管1和口琴管2达到无缝牢固焊接。

所述的主管1上开设与隔片4外壁配套的凹槽，隔片4插入主管1的凹槽中，且所述的隔片4双面外侧设置复合材料层，经过高温炉后，可使得隔片4和主管1达到无缝牢固焊接，且隔片4将主管1完全隔断。

本实用新型的生产制作过程为：首先将支架5的缺口圆扣在主管1上的指定位置，隔片4插入主管1凹槽内并上下铆压将隔片4固定，主管堵盖6盖在两根主管1的末端，口琴管2插入主管1的凹槽内，在相邻口琴管2之间的缝隙内插入散热翅片3，将本实用新型进行组合，组合后放入高温炉，高温炉的温度为600±10摄氏度，铝的融点是615摄氏度，复合材料层的融化温度在560～580摄氏度之间，这样组合结构在高温炉中时主管1、隔片4外壁上的复合材料层会充分融化，将主管1凹槽内的隔片4以及口琴管2与主管1无缝牢固固定在一起，同时把扣在主管1上的支架5牢牢的焊接在主管1外壁上，然后从高温炉中取出固化后的空调冷凝器，本实用新型的空调冷凝器制作完成。如图中的2箭头方向所示，制冷剂蒸气从本实用新型的进气口进入主管内，经过口琴管2和主管1小段循环流动，经散热翅片3散热后变成制冷剂液体，然后从本实用新型的出气口流出，达到冷凝的效果。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述，但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的。

Claims

1.空调冷凝器，包括：主管、口琴管、散热翅片、隔片、支架、主管堵盖，以上所述的结构皆由铝材质制成；主管外壁设有复合材料层；所述口琴管两端固定在主管上，且口琴管与主管相通；所述隔片固定在主管内，隔片将主管隔断，分成独立的小段；主管堵盖设置在主管的末端；所述散热翅片设置在相邻口琴管之间；主管与支架相连，其特征在于，所述的支架套设在主管的外壁上，与主管相连处的支架结构为缺口圆，缺口圆的内半径小于主管的外半径的值为X，0.3mm≤X≤0.5mm。

2.如权利要求1所述的空调冷凝器，其特征在于，所述的主管设置为两根。

3.如权利要求2所述的空调冷凝器，其特征在于，所述的支架的缺口圆的缺口小于该缺口圆的半圆周。

4.如权利要求3所述的空调冷凝器，其特征在于，所述的主管上开设与口琴管外壁配套的凹槽，口琴管插入主管的凹槽中。

5.如权利要求4所述的空调冷凝器，其特征在于，所述的主管上开设与隔片外壁配套的凹槽，隔片插入主管的凹槽中，且所述的隔片双面外侧设置复合材料层。