CN201636688U - Led路灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED路灯，所述路灯为平板结构，包括板状灯体和至少一个LED发光模组，所述板状灯体包括多个贯穿灯体上下表面的散热通孔，所述LED设置于所述板状灯体下表面。本实用新型能够大幅提高散热效果，使LED在较低温度下较佳地工作。

Description

LED路灯

技术领域

本实用新型涉及一种光源，尤其涉及一种LED路灯。

背景技术

现有技术LED路灯通常需要采用散热器进行散热，其散热方式主要有：自然对流散热、加装风扇强制散热、热管和回路热管散热等。风扇散热方式系统复杂，可靠性低，经常是风扇的寿命比芯片还短；热管散热的速度不高；而散热片散热，因表面积有限，效果同样不好。

所述散热器一般为实体结构，在现有公开的技术中，一般位于路灯腔体内，这就存在如何将热量散发出腔体的问题。

因此，有必要设计散热效果更好、结构简单的LED路灯，以适应LED路灯市场的需要。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种LED路灯，能够大幅提高散热效果，使LED在较低温度下较佳地工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种LED路灯，所述路灯为平板结构，包括板状灯体和至少一个LED发光模组，所述板状灯体包括多个贯穿灯体上下表面的散热通孔，所述LED设置于所述板状灯体下表面。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术LED路灯散热效果不佳的情况，本实用新型将现有厚重的LED路灯改为轻薄的平板结构，并且散热组件外露，避免尺寸过厚导致散热不佳的情况；此外将板状灯体设计为上下表面贯穿的多个散热通孔，散热通孔上下无任何其他组件阻挡，使得整个LED发光模组发出的热量直接散发到大气中，特别是上下表面贯穿设计的散热通孔结构，天然地利于LED发光模组传至周围灯体或空气的热量通过上下对流进行散发，大幅增加散热效率；上下表面贯穿设计的散热通孔结构也特别利于防尘，灰尘通过所述散热通孔落下，不会积累在LED灯体或LED发光模组上；另外，空格栅格结构的LED灯体迎风面很小，具备较强的防风效果。

附图说明

图1是本实用新型LED路灯实施例一的立体示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的正面图；

图4是图3的右视图；

图5是图1的部分立体分解图；

图6是图1中散热模块的仰视图；

图7是图1中散热模块的立体图；

图8是图1中散热模块的立体分解图；

图9是图1的俯视图；

图10是图1中散热模块的一侧视图；

图11是本实用新型LED路灯实施例二的仰视图；

图12是本实用新型LED路灯实施例三的仰视图；

图13是本实用新型LED路灯实施例四的仰视图；

图14是本实用新型LED路灯实施例五的仰视图；

图15是本实用新型LED路灯实施例六的仰视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2、图3以及图4，本实用新型LED路灯实施例为平板结构，包括板状灯体10和至少一个LED发光模组20，所述板状灯体10包括多个贯穿灯体上下表面的散热通孔30，所述LED设置于所述板状灯体10下表面11。

本实用新型将现有厚重的LED路灯改为轻薄的平板结构，并且散热组件外露，避免尺寸过厚导致散热不佳的情况；

此外将板状灯体10设计为上下表面贯穿的多个散热通孔30，散热通孔30上下无任何其他组件阻挡，使得整个LED发光模组20发出的热量直接散发到大气中，特别是上下表面贯穿设计的散热通孔30结构，天然地利于LED发光模组20传至周围灯体10或空气的热量通过上下对流进行散发，大幅增加散热效率；

上下表面贯穿设计的散热通孔30结构也特别利于防尘，灰尘通过所述散热通孔30落下，不会积累在LED灯体10或LED发光模组20上；另外，空格栅格结构的LED灯体10迎风面很小，具备较强的防风效果；

而且，板状栅格结构的LED灯体10，能大幅减少材料的使用，成本较低。

参阅图2，在一个实施例中，所述板状灯体10包括板状框架12和至少一个散热模块13，所述板状框架12为开设上下贯通窗口(未标示)的长形框结构，所述散热模块13设有所述贯穿灯体上下表面的多个散热通孔30，并且镶嵌于所述窗口中。所述散热模块13镶嵌于框架12中的结构，有利于采用不同散热模块13的组装、更换。当然，也可以将所述散热模块13与板状框架12做成一体。

在一个实施例中，整个所述散热模块13布满矩阵排列的所述多个散热通孔30，使得散热模块13使用材料最少，并且散热效果最佳，重量最轻。

参阅图3和图4，在一个实施例中，所述散热模块13截面为梯形，所述梯形底边与所述板状框架12底面平齐，所述梯形顶边高出所述板状框架12，这样可以采用较窄的板状边框结构，而散热模块13因为具有高出所述板状框架12的部分，使得散热通孔30较长，散热面积更大，较长的通孔也利于形成隧道风效应，提高散热能力。

参阅图5，在一个实施例中，包括连接并驱动所述LED发光模组20的驱动电路14，所述板状框架12一端设有密闭的收容腔15，所述收容腔15收容所述驱动电路14，将驱动电路14密闭起来保护，而灯体10其他部分的散热模块13则暴露于空气中，散热与防雨安全两相得宜。

在一个实施例中，所述散热模块13是高散热铝锻压成型件，能够极大提高散热效能。因本实用新型锻压的工艺比现有压铸的工艺散热高20％左右，散热铝比普通高50％，所以整体散热工艺及材料比普通高70％左右。

参阅图6、图7以及图8，在一个实施例中，所述LED发光模组20包括LED芯片21、密封盖22、透镜23以及反光杯24，所述LED芯片21直接固定于所述散热模块13底部，并且位于所述反光杯24中心，所述透镜23位于所述反光杯24口，所述透镜23四周具有凸缘(未标示)，所述密封盖22设有适配所述透镜23形状的开口(未标示)，所述密封盖22通过密封圈25压紧所述透镜23凸缘并固定于所述散热模块13上，所述透镜23部分穿过所述密封盖22的开口。此结构能利用反光杯24减少或避免LED耀眼的问题，并且也能保护好LED发光模组20，即在需要的地方进行防雨等设计，提高整个LED的性能。

在一个实施例中，所述反光杯24表面喷涂有漫反射纳米反光漆，更加柔和LED所在区域的亮点，使出光更均匀，防止眩光。

参阅图9，在一个实施例中，包括两固定螺丝，所述LED发光模组20通过其中一螺丝(图未示)固定于所述散热模块13底部，另一螺丝40从散热模块13顶部穿过所述散热模块13并固定所述密封盖22。

一起参阅图5和图10，在一个实施例中，所述散热模块13顶部具有沿所述长形框长边走向的走线槽16，使驱动电路14引出至LED发光模组20的导线可以方便铺设。

本实用新型LED路灯的板状框架中可以设置不同数量、不同排列的散热模块，可以为3个，也可以为1个(参阅图11)、长度或宽度方向上平行排列的2个(参阅图12、13)、矩阵排列的4个(参阅图14)或矩阵排列的6个(参阅图15)等，每个散热模块可以设置一个或一个以上LED发光模组。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种LED路灯，其特征在于，所述路灯为平板结构，包括板状灯体和至少一个LED发光模组，所述板状灯体包括多个贯穿灯体上下表面的散热通孔，所述LED设置于所述板状灯体下表面。

2.根据权利要求1所述的LED路灯，其特征在于：所述板状灯体包括板状框架和至少一个散热模块，所述板状框架为开设上下贯通窗口的长形框结构，所述散热模块设有所述贯穿灯体上下表面的多个散热通孔，并且镶嵌于所述窗口中。

3.根据权利要求2所述的LED路灯，其特征在于：整个所述散热模块布满矩阵排列的所述多个散热通孔。

4.根据权利要求3所述的LED路灯，其特征在于：所述散热模块截面为梯形，所述梯形底边与所述板状框架底面平齐，所述梯形顶边高出所述板状框架。

5.根据权利要求2至4任一项所述的LED路灯，其特征在于：包括连接并驱动所述LED发光模组的驱动电路，所述板状框架一端设有密闭的收容腔，所述收容腔收容所述驱动电路。

6.根据权利要求2至4任一项所述的LED路灯，其特征在于：所述散热模块是高散热铝锻压成型件。

7.根据权利要求2至4任一项所述的LED路灯，其特征在于：所述LED发光模组包括LED芯片、密封盖、透镜以及反光杯，所述LED芯片直接固定于所述散热模块底部，并且位于所述反光杯中心，所述透镜位于所述反光杯口，所述透镜四周具有凸缘，所述密封盖设有适配所述透镜形状的开口，所述密封盖通过密封圈压紧所述透镜凸缘并固定于所述散热模块上，所述透镜部分穿过所述密封盖的开口。

8.根据权利要求7所述的LED路灯，其特征在于：所述反光杯表面喷涂有漫反射纳米反光漆。

9.根据权利要求7所述的LED路灯，其特征在于：包括两固定螺丝，所述LED发光模组通过其中一螺丝固定于所述散热模块底部，另一螺丝从散热模块顶部穿过所述散热模块并固定所述密封盖。

10.根据权利要求2至4任一项所述的LED路灯，其特征在于：所述散热模块顶部具有沿所述长形框长边走向的走线槽，所述散热模块数量为三个、一个、长度或宽度方向上平行排列的两个、矩阵排列的四个或矩阵排列的六个。

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