CN201635984U - 单口纺丝泵试验台 - Google Patents
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Abstract
一种单口纺丝泵试验台，油温控制箱(1)通过连通管(15)连通油箱(2)，油箱(2)依次通过手动阀一(4a)和增压泵组(5)连接调压阀一(7a)，调压阀一(7a)通过回流管(14)连接油箱(2)，调压阀一(7a)还通过手动阀二(4b)连接带有扭力仪(11)的单口纺丝泵(10)，单口纺丝泵(10)通过相互并联的调压阀二(7b)和调压阀三(7c)以及流量仪(12)连接到油箱(2)，在单口纺丝泵试验台的进口管道上有温度传感器一(8a)和压力传感器一(9a)，在单口纺丝泵试验台的出口管道上有温度传感器二(8b)和压力传感器二(9b)。本实用新型的有益效果是：本单口纺丝泵试验台提高了单口纺丝计量泵的测试精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单口纺丝泵试验台，尤其涉及一种用于检测纺丝泵流量的单口纺丝泵试验台。
背景技术
纺丝泵又称计量泵，它是化学纤维纺丝机的重要组件。它对高分子聚合物溶液或熔体精确计量并将其均匀地输送到喷丝头上。目前的纺丝泵都采用齿轮式纺丝泵。根据所计量和输送的纺丝流体的不同，纺丝泵分为两种类型：一.熔体纺丝泵：供熔体纺丝用，又称热泵。工作的时候，纺丝泵传动轴经联接轴带动主动轴转动，通过键带动工作齿轮运转，随着齿轮的转动、吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室。当二齿轮的轮齿相互啮合时，压出室容积缩小，遂把熔体压向喷丝头。二.溶液纺丝泵：即湿法纺丝和干法纺丝用泵。这类泵的使用温度较低，根据纺丝溶液的性质，选用耐腐蚀和耐磨的材料制造。熔纺泵的主动齿轮顺时针转动，而湿纺泵则逆时针转动。
目前市场上现有的用于检测化纤纺丝计量泵流量的纺丝泵试验台一般都是对多个纺丝泵出口流量进行计算，通过分析比较纺丝泵每一个出口的流量来确定该计量泵是否能精确地把计量泵内部的液体均匀地分配给每一个出口，从而检测计量泵是否合格，但是对于单口的计量泵，由于是一个进口和一个出口，无法采用多出口计量泵的检测方式。
随着我国化纤工业的快速发展，单口纺丝计量泵的应用不断扩大，对计量泵的流量精度要求越来越高。因此市场上需要一种能对单口计量泵进行精确计量并确定泵的进口流量和出口流量的单口纺丝泵试验台。
发明内容
本实用新型提供了一种计量精度高、结构简单实用的单口纺丝泵试验台，以解决传统试验台难以检测单口纺丝泵流量或者检测单口纺丝泵流量不精确的缺陷。
本实用新型的一种单口纺丝泵试验台，其结构如下：油温控制箱通过连通管连通油箱，油箱依次通过手动阀和增压泵组连接调压阀，调压阀通过回流管连接油箱，上述调压阀还通过另一手动阀连接带有扭力仪的单口纺丝泵，单口纺丝泵通过相互并联的多个调压阀以及流量仪连接到油箱，在单口纺丝泵试验台的进口管道上有温度传感器和压力传感器，在单口纺丝泵试验台的出口管道上也有温度传感器和压力传感器。它们分别用于检测单口纺丝泵试验台进口处的温度和压力和出口处的温度和压力。
进一步，油箱的出口处有过滤网。设置该过滤网的目的是为了过滤油箱内液体中的杂质，使得纺丝泵试验台进行检测的结果更加准确。
进一步，油箱内还有液位计。在对单口纺丝泵试验台进行测试或清洗的时候能观察通过该液位计能随时观察油箱内液体的体积的变化。
本实用新型纺丝泵试验台的有益效果是：随着我国化纤工业的快速发展，单口纺丝泵的应用不断扩大，对计量泵的流量精度要求越来越高。本单口纺丝泵试验台提高了单口纺丝计量泵的测试精度，提高了测试的效率。
附图说明
图1为本实用新型单口纺丝泵试验台的结构示意图。
图中
1-油温控制箱，2-油箱，3-放油阀，4a-手动阀一，4b-手动阀二，5-增压泵组，6-液位计，7a-调压阀一，7b-调压阀二，7c-调压阀三，8a-温度传感器一，8b-温度传感器二，9a-压力传感器一，9b-压力传感器二，10-单口纺丝泵，11-扭力仪，12-流量仪，13-过滤网，14-回流管，15-连通管。
具体实施方式
以下结合附图，具体说明本实用新型。
如图1所示为本实用新型单口纺丝泵试验台的结构示意图。本实用新型的一种单口纺丝泵试验台，其结构如下：油温控制箱1通过连通管15连通油箱2，油箱2依次通过手动阀一4a和增压泵组5连接调压阀一7a，调压阀一7a通过回流管14连接油箱2，调压阀一7a还通过手动阀二4b连接带有扭力仪11的单口纺丝泵10，单口纺丝泵10通过相互并联的调压阀二7b和调压阀三7c以及流量仪12连接到油箱2，在单口纺丝泵试验台的进口管道上有温度传感器一8a和压力传感器一9a，在单口纺丝泵试验台的出口管道上有温度传感器二8b和压力传感器二9b。温度传感器一8a和压力传感器一9a用于检测单口纺丝泵试验台进口处的温度和压力，温度传感器二8b和压力传感器二9b用于检测单口纺丝泵试验台出口处的温度和压力。油箱2的出口处有过滤网13。设置该过滤网13的目的是为了过滤油箱2内液体中的杂质，使得纺丝泵试验台进行检测的结果更加准确。油箱2内还有液位计6。在对单口纺丝泵试验台进行测试或清洗的时候能观察通过该液位计6能随时观察油箱2内液体的体积的变化。
本纺丝泵试验台的工作原理如下：
油温控制箱1通过两根连通管15连通油箱2，其中一根连通管是把油温控制箱1内液体输入油箱2中，另一根连通管是把油箱2内液体输入油温控制箱1内，这样就能达到热交换的目的，使得该单口纺丝泵试验台内各处的液体的温度一致，油箱2内的液体通过打开的手动阀一4a后被增压泵组5增压，增压后的一部分液体通过调压阀一7a进入回流管14并回流到油箱2内，增压后的其余部分液体通过调压阀一7a和打开的手动阀二4b进入单口纺丝泵10的进口，并从单口纺丝泵10的出口进入相互并联的调压阀二7b和调压阀三7c构成的通道，并通过流量仪12回流到油箱2内，通过控制调压阀二7b和调压阀三7c的开和关能控制出口的流量和压力，流量仪12可为多个并联的流量仪组构成，根据流量的大小不同选用不同测量精度的流量仪来进行测量，在单口纺丝泵10上还有扭力仪11用于测量单口纺丝泵10内液体的扭力和转数。同时，在单口纺丝泵10的进口和手动阀二4b之间有温度传感器一8a和压力传感器一9a用于测试进口处液体的温度和压力，在单口纺丝泵10的出口和相互并联的调压阀二7b和调压阀三7c之间有温度传感器二8b和压力传感器二9b用于测试出口处液体的温度和压力。
以上仅为本实用新型的具体实施例，任何本领域的技术人员能思之的变化均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种单口纺丝泵试验台，其特征在于：油温控制箱(1)通过连通管(15)连通油箱(2)，油箱(2)依次通过手动阀一(4a)和增压泵组(5)连接调压阀一(7a)，调压阀一(7a)通过回流管(14)连接油箱(2)，调压阀一(7a)还通过手动阀二(4b)连接带有扭力仪(11)的单口纺丝泵(10)，单口纺丝泵(10)通过相互并联的调压阀二(7b)和调压阀三(7c)以及流量仪(12)连接到油箱(2)，在单口纺丝泵试验台的进口管道上有温度传感器一(8a)和压力传感器一(9a)，在单口纺丝泵试验台的出口管道上有温度传感器二(8b)和压力传感器二(9b)。
2.根据权利要求1所述的单口纺丝泵试验台，其特征在于：油箱(2)的出口处有过滤网(13)。
3.根据权利要求1或2所述的单口纺丝泵试验台，其特征在于：油箱(2)内还有液位计(6)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101776075A (zh) * | 2010-03-14 | 2010-07-14 | 苏州工业园区华西泵业有限公司 | 一种单口纺丝泵试验台 |
| CN110241465A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-09-17 | 中芳特纤股份有限公司 | 一种ppta纺丝流量控制系统及控制方法 |
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