CN201634828U - 平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置，包括支座、圈座。所述支座与摆杆铰接配合，所述支座紧固在圈座上，所述圈座紧固在圆织机的底圈上，或通过底板紧固在织机的底圈上。本实用新型由于采用了上述技术方案，解决了现行平面凸轮塑料圆织机摆杆组件拆装不便的缺点，使维修方便，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料圆织机领域，尤其涉及平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置。
背景技术
平面凸轮塑料圆织机具有结构简单、制造成本低和节能的特点，因此受到市场的普遍关注。但其不足之处，支座直接安装在底圈上，使摆杆组件拆装不便，影响维修效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置，拆装方便，维修效率高。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置，包括支座、圈座，所述支座与摆杆铰接，所述支座紧固在圈座上，所述圈座紧固在圆织机的底圈上。
作为优选，支座为U形结构，支座两侧设有轴承安装孔，其底部设置有第一止口。
作为优选，圈座上设置有第二止口。
作为优选，圈座通过底板紧固在圆织机的底圈上。
作为优选，支座的数量与摆杆的数量相同。
本实用新型由于采用了上述技术方案，将现行摆杆安装与底圈的连接方法，改为通过支座、圈座安装在底圈上，使在对摆杆组件维修时，仅需松开支座螺钉，即可将摆杆组件卸下。
附图说明
图1为本实用新型平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置实施例一的结构示意图。
图2为图1的侧向示图。
图3为图2的A处的局部放大图。
图4为本实用新型平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置实施例二的结构示意图。
图5为图4的B处的局部放大图。
图6为图4的B处的局部放大图。
图7为支座、圈座的装配俯视图。
图8为支座的侧视图。
图9为支座的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
图1至图7所示为本实用新型平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置，包括支座1、圈座2，所述支座1与摆杆4铰接，所述支座1紧固在圈座2上，所述圈座2紧固在圆织机的底圈3上。支座1的数量与摆杆4的数量相同。如图8和9所示，支座1为U形结构，支座1两侧设有轴承安装孔7，如图6所示，支座1的底部设置有第一止口61。如图5所示，圈座2上设置有第二止口62。如图4所示，圈座2通过底板8紧固在圆织机的底圈3上。
本实用新型不同于现行摆杆的安装方法，即将摆杆改为通过支座、圈座安装在底圈上。使在对摆杆组件维修时，仅需松开支座螺钉，即可卸下摆杆组件。
Claims (5)
1.平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置，其特征在于：包括支座(1)、圈座(2)，所述支座(1)与摆杆(4)铰接，所述支座(1)紧固在圈座(2)上，所述圈座(2)紧固在圆织机的底圈(3)上。
2.如权利要求1所述的平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置，其特征在于：支座(1)为U形结构，支座(1)两侧设有轴承安装孔(7)，其底部设置有第一止口(61)。
3.如权利要求1所述的平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置，其特征在于：圈座(2)上设置有第二止口(62)。
4.如权利要求1所述的平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置，其特征在于：圈座(2)通过底板(8)紧固在圆织机的底圈(3)上。
5.如权利要求1所述的平面凸轮塑料圆织机的摆杆支承装置，其特征在于：支座(1)的数量与摆杆(4)的数量相同。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2010
- 2010-03-05 CN CN2010201254515U patent/CN201634828U/zh not_active Expired - Fee Related
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