CN202625161U - 一种滚筒输送机的轴承支架 - Google Patents

一种滚筒输送机的轴承支架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒输送机的轴承支架,包括支架本体,所述支架本体上设有与支架安装座镶配的定位凸台;定位凸台设于支架本体的底部。本实用新型通过定位凸台在支架安装座上的定位,使得轴承支架具有定位稳固的优点,避免了轴承支架出现转动的现象,而且,产品结构简单,容易推广生产。

Description

一种滚筒输送机的轴承支架
技术领域
本实用新型涉及输送机的轴承支架,具体说是一种滚筒输送机的轴承支架。 
背景技术
一般来说,滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,其主要由滚筒、轴承支架、支架安装座等部分组成。通常滚筒输送机的轴承支架,其底端与支架安装座相配的安装面一般均为单一的平面结构,轴承支架上开有锁紧孔。轴承支架在支架安装座上安装时,通常在支架安装座的安装槽内放置一块夹紧片,然后以紧固件将轴承支架和夹紧片拧紧,使得轴承支架通过夹紧片被拉紧固定在支架安装座上。但由于轴承支架是坐压的支架安装座上,只通过紧固件与夹紧片实现竖直方向定位,其横向(与安装槽水平垂直方向)没有定位,在长期输送工作后,螺母容易会松脱,轴承支架不稳定,容易出现转动,致使滚筒被卡死在轴承支架上,导致滚筒无法转动,影响输送机的正常工作。故此,针对现有技术的滚筒输送机,其轴承支架的定位有待改进。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种定位稳固、能有效防止转动、结构简单的滚筒输送机的轴承支架。 
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种滚筒输送机的轴承支架,包括支架本体,其特征在于:所述支架本体上设有与支架安装座镶配的定位凸台。 
所述定位凸台设于支架本体的底部。 
所述定位凸台为一个,该定位凸台设于支架本体底部的中部并与支架安装座中部的安装槽相配。 
所述定位凸台为两个,该定位凸台设于直接本体底部的两侧,两个定位凸台分别夹持在支架安装座的两侧。 
本实用新型对现有技术的滚筒输送机的轴承支架进行改进,在支架本体的底座上设有与支架安装座镶配的定位凸台,定位凸台可镶嵌在支架安装座的安装槽内或者夹持在支架安装座的两侧。轴承支架安装时,可令定位凸台先镶嵌或夹持在支架安装座上以起定位作用,然后再通过紧固件与夹紧片连接使得轴承之间被拉紧在支架安装座上。通过定位凸台在支架安装座上的定位,使得轴承支架具有定位稳固的优点,避免了轴承支架出现转动的现象,而且,产品结构简单,容易推广生产。 
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。 
附图2为本实用新型最佳实施例的使用状态图。 
附图3为本实用新型实施例2的结构示意图。 
附图4为本实用新型实施例2与支架安装座的连接状态图。 
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型的两个实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
实施例1 
如附图1和图2所示,它为本实用新型的最佳实施例,它包括可安装在支架安装座2上的支架本体1,支架本体1通常为橡胶件。在本实用新型中,在支架本体1上设有与支架安装座2镶配的定位凸台3,它设于支架本体1的底部。而且,本实施例的定位凸台3为一个,该定位凸台3设于支架本体1底部的中部并与支架安装座2中部的安装槽相配。轴承支架安装时,定位凸台3镶嵌在支架安装座2的安装槽上,对轴承支架起周向定位的作用,有效防止轴承支架发生转动的现象,定位凸台定位后,再通过紧固件(如螺钉、螺栓螺母等)将轴承支架拉紧在支架安装座2上,其工作状态如图2所示。
实施例2 
如如3和图4所示,本实施例所述滚筒输送机的轴承支架,其支架本体1与实施例1一致,在此省略不述,稍有不同的是:
设于支架本体1底部的定位凸台3为两个,该定位凸台3设于直接本体底部的两侧,两个定位凸台3分别夹持在支架安装座2的两侧。轴承支架安装时,两个定位凸台3形成一跨臂,夹持在支架安装座2的两侧,然后再通过紧固件将轴承支架拉紧在支架安装座2上,同样对轴承支架起周向定位的作用,有效防止轴承支架发生转动的现象,其与支架安装座2的连接状态如图2所示。

Claims (4)

1.一种滚筒输送机的轴承支架,包括支架本体(1),其特征在于:所述支架本体(1)上设有与支架安装座(2)镶配的定位凸台(3)。
2.根据权利要求1所述滚筒输送机的轴承支架,其特征在于:所述定位凸台(3)设于支架本体(1)的底部。
3.根据权利要求2所述滚筒输送机的轴承支架,其特征在于:所述定位凸台(3)为一个,该定位凸台(3)设于支架本体(1)底部的中部并与支架安装座(2)中部的安装槽相配。
4.根据权利要求2所述滚筒输送机的轴承支架,其特征在于:所述定位凸台(3)为两个,该定位凸台(3)设于直接本体底部的两侧,两个定位凸台(3)分别夹持在支架安装座(2)的两侧。
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