CN103738656A

CN103738656A - 一种自重输送平台和货架

Info

Publication number: CN103738656A
Application number: CN201410006240.2A
Authority: CN
Inventors: 童彬
Original assignee: ZHUHAI WEICHUANG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Zhuhai micro quasi science and Technology Co., Ltd.
Priority date: 2014-01-07
Filing date: 2014-01-07
Publication date: 2014-04-23
Anticipated expiration: 2034-01-07
Also published as: CN103738656B

Abstract

本发明涉及一种自重输送平台和货架，该自重输送平台包括有滚轴座和若干滚轴，滚轴可转动地安装在滚轴座上；滚轴座主要由基座和至少两根支撑条组成，支撑条的底部设有卡脚，基座上设有卡孔，支撑条相互平行地安装在基座上，且卡脚穿过卡孔扣住基座的底部。将本输送平台倾斜一定角度地铺设在货架上，即可利用货物的自身重力作为动力自动完成货物的输送，节能环保，也无需额外配备理货员，节省人工成本，而且也有利于对现有货架的升级，升级成本低、工程简单、工期短，不对生产、销售造成影响，市场竞争力强，有利于推广应用；另外滚轴座由单独加工的基座和支撑条组装而成，降低了生产难度，产品优良率高，且结构简单，组装容易、方便、快捷。

Description

一种自重输送平台和货架

技术领域

本发明属于输送平台和货架技术领域，特别涉及一种用于货架上的自重输送平台及货架。

背景技术

目前，市场上销售的货架和超市、企业仓库等所使用的货架，都仅简单地具有盛放货物的功能；因此在使用时必须专门配备至少一名理货员，增加了人工成本，且劳动量也相对比较大。

另外，滚轴输送装置是目前常用的货物输送装置之一，被广泛应用工业生产和设备中；这些滚轴输送装置一般由滚轴座和滚轴组成，滚轴可转动地安装在滚轴座上，但是这些滚轴座都是一体成型，结构复杂，加工难度大，精度低，导致滚轴转动不顺畅等不良现像，严重降低了产品优良率，有的甚至必须依靠外动力进行驱动才可进行输送，增加了能耗，应用也不方便，应用范围也因此受到局限。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种可利用货物的自身重力作为动力自动完成货物的输送，节能环保，节省人工成本，有利于对现有货架的升级，升级成本低、工程简单、工期短，不对生产、销售造成影响，市场竞争力强，易于推广应用，而且生产难度低，性能稳定可靠，结构简单，组装容易、方便、快捷的自重输送平台，以及采用了该自重输送平台的货架。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种自重输送平台，包括有滚轴座和若干滚轴，所述滚轴可转动地安装在滚轴座上；所述滚轴座主要由基座和至少两根支撑条组成，其中，所述支撑条的底部设有卡脚，所述基座上设有卡孔，所述支撑条相互平行地安装在基座上，且卡脚穿过卡孔扣住基座的底部。

进一步地，相邻两根支撑条的相对侧上端设有安装槽，所述安装槽的上端卡入口的左右两侧设有锁定凸起块，所述滚轴两端的转轴部安装在安装槽内，且位于锁定凸起块的下方。

进一步地，所述锁定凸起块呈圆弧形状，并与支撑条一体成型。

进一步地，相邻两根支撑条的相对侧侧壁上设有凸起的承转轴，所述滚轴是中空管，其两端卡在承转轴上。

进一步地，所述滚轴是中空管，所述支撑条上设有转轴孔，所述中空管通过穿设在其内和转轴孔内的转轴转动地安装在相邻的两根支撑条之间，且转轴的两端部所在的转轴孔内还设有塞头。

进一步地，所述基座、支撑条和滚轴均采用塑胶材料制作而成。

进一步地，所述基座的左右侧面分别设有连接插销和连接插孔，两基座拼接时，其中一基座的连接插销插接在另一基座的连接插孔内。

进一步地，所述连接插销与基座一体成型。

进一步地，所述自重输送平台还包括有护栏，所述基座的前后两端头均设有至少一个以上的安装插槽，所述基座的前端头和后端头均设有至少一个以上的安装插槽，所述护栏的两端均插接在前端头或后端头的安装插槽内，或者分别插接在前端头和后端头的安装插槽内。

一种货架，其上安装有权利要求1至5或8中任一所述的自重输送平台。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述技术方案，将其倾斜一定角度地铺设在货架上，即可利用货物的自身重力作为动力自动完成货物的输送，无需连接任何动力驱动装置，节能环保，也无需再额外配备理货员，有效节省人工成本，有利于对现有货架的升级，升级成本低、工程简单、工期短，不对生产、销售造成影响，市场竞争力强，有利于推广应用；另外滚轴座由单独加工的基座和支撑条组装而成，极大地降低了生产难度，精度高，输送性能稳定、可靠，产品优良率高，且结构简单，组装容易、方便、快捷，生产效率明显提高；加上采用塑胶材料制作的基座、支撑条和滚轴，大大地降低了生产成本，进一步使产品更具市场竞争力，推广应用更容易。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施一所述一种自重输送平台的立体结构示意图；

图2是本发明实施一所述一种自重输送平台的剖视结构示意图；

图3是本发明实施一所述一种自重输送平台的正视结构示意图；

图4是本发明实施一所述一种自重输送平台的侧视结构示意图；

图5是图3沿A-A的剖视结构示意图；

图6是图5中B部的放大结构示意图；

图7是本发明实施二所述一种自重输送平台的立体结构示意图；

图8是本发明实施二所述一种自重输送平台的剖视结构示意图；

图9是本发明实施三所述一种自重输送平台的立体结构示意图；

图10是本发明实施三所述一种自重输送平台的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

如图1至图6中所示，本发明实施例一所述一种自重输送平台，包括有滚轴座1和若干滚轴2，所述滚轴2可转动地安装在滚轴座1上。具体结构可以为：所述滚轴座1主要由基座11和至少两根支撑条12组成，且基座11、支撑条12和滚轴3均可采用塑胶材料制作而成；其中，所述支撑条12的底部设有卡脚121，所述基座11上设有卡孔111；相邻两根支撑条12的相对侧上端设有安装槽122，所述安装槽122的上端卡入口的左右两侧设有锁定凸起块123，所述锁定凸起块123呈圆弧形状，并与支撑条12一体成型；组装时，所述支撑条12相互平行地安装在基座11上，且卡脚121穿过卡孔111扣住基座11的底部，所述滚轴2两端的转轴部21安装在安装槽122内，且位于锁定凸起块123的下方。

本发明所述自重输送平台使用时，将其倾斜一定角度地铺设在货架上，即可利用货物的自身重力作为动力自动完成货物的输送，无需连接任何动力驱动装置，节能环保，也无需再额外配备理货员，有效节省人工成本，有利于对现有货架的升级，升级成本低、工程简单、工期短，不对生产、销售造成影响，市场竞争力强，有利于推广应用；另外滚轴座1由单独加工的基座11和支撑条12组装而成，极大地降低了生产难度，精度高，输送性能稳定、可靠，产品优良率高，且结构简单，组装容易、方便、快捷，生产效率明显提高；加上采用塑胶材料制作的基座11、支撑条12和滚轴3，大大地降低了生产成本，进一步使产品更具市场竞争力，推广应用更容易。

作为本发明一优选方案，所述基座11的左右侧面分别设有连接插销112和连接插孔113，两基座11拼接时，其中一基座11的连接插销112插接在另一基座11的连接插孔113内；所述连接插销112与基座11一体成型。这样，即可根据货架的大小尺寸采用多块基座11拼接一体，安装灵活、方便。

作为本发明又一优选方案，所述自重输送平台还包括有护栏5，所述基座11的前端头114和后端头115均设有至少一个以上的安装插槽116，所述护栏5的两端均插接在前端头114或后端头115的安装插槽116内（当然，护栏5还可分别插接在前端头114和后端头115的安装插槽116内）。这样，既可防止货物翻倒掉出，也可根据所需输送货物的尺寸大小，调整护栏5两端的插接部所插接的安装槽114，导向和限位效果更好，稳定和顺畅输送更有保障。

实施例二：

如图7和图8中所示，本发明实施例二所述一种自重输送平台，其结构与实施例一基本相同，包括有滚轴座1和若干滚轴2，所述滚轴2可转动地安装在滚轴座1上。所述滚轴座1主要由基座11和至少两根支撑条12组成，且基座11、支撑条12和滚轴3均可采用塑胶材料制作而成；所述支撑条12的底部设有卡脚121，所述基座11上设有卡孔111，所述支撑条12相互平行地安装在基座11上，且卡脚121穿过卡孔111扣住基座11的底部；其区别仅在于：相邻两根支撑条12的相对侧侧壁上设有凸起的承转轴124，所述滚轴2是中空管，其两端卡在承转轴124上。

实施例三：

如图9和图10中所示，本发明实施例三所述一种自重输送平台，其结构与实施例一和二基本相同，包括有滚轴座1和若干滚轴2，所述滚轴2可转动地安装在滚轴座1上。所述滚轴座1主要由基座11和至少两根支撑条12组成，且基座11、支撑条12和滚轴3均可采用塑胶材料制作而成；所述支撑条12的底部设有卡脚121，所述基座11上设有卡孔111，所述支撑条12相互平行地安装在基座11上，且卡脚121穿过卡孔111扣住基座11的底部；其区别仅在于：所述滚轴2是中空管，所述支撑条12上设有转轴孔125，所述中空管通过穿设在其内和转轴孔125内的转轴3转动地安装在相邻的两根支撑条2之间，且转轴3的两端部所在的转轴孔125内还设有塞头4。

当然，上述实施例一至三中的滚轴2还可以是球形或波浪形等形状。

本发明还提供了一种货架，所述货架上安装有实施例一至三中任一所述的自重输送平台。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种自重输送平台，包括有滚轴座（1）和若干滚轴（2），所述滚轴（2）可转动地安装在滚轴座（1）上；其特征在于：所述滚轴座（1）主要由基座（11）和至少两根支撑条（12）组成，其中，所述支撑条（12）的底部设有卡脚（121），所述基座（11）上设有卡孔（111），所述支撑条（12）相互平行地安装在基座（11）上，且卡脚（121）穿过卡孔（111）扣住基座（11）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种自重输送平台，其特征在于：相邻两根支撑条（12）的相对侧上端设有安装槽（122），所述安装槽（122）的上端卡入口的左右两侧设有锁定凸起块（123），所述滚轴（2）两端的转轴部（21）安装在安装槽（122）内，且位于锁定凸起块（123）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种自重输送平台，其特征在于：所述锁定凸起块（123）呈圆弧形状，并与支撑条（12）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种自重输送平台，其特征在于：相邻两根支撑条（12）的相对侧侧壁上设有凸起的承转轴（124），所述滚轴（2）是中空管，其两端卡在承转轴（124）上。

5.根据权利要求1所述的一种自重输送平台，其特征在于：所述滚轴（2）是中空管，所述支撑条（12）上设有转轴孔（125），所述中空管通过穿设在其内和转轴孔（125）内的转轴（3）转动地安装在相邻的两根支撑条（2）之间，且转轴（3）的两端部所在的转轴孔（125）内还设有塞头（4）。

6.根据权利要求1至5中任一所述的一种自重输送平台，其特征在于：所述基座（11）、支撑条（12）和滚轴（3）均采用塑胶材料制作而成。

7.根据权利要求1至5中任一所述的一种自重输送平台，其特征在于：所述基座（11）的左右侧面分别设有连接插销（112）和连接插孔（113），两基座（11）拼接时，其中一基座（11）的连接插销（112）插接在另一基座（11）的连接插孔（113）内。

8.根据权利要求7所述的一种自重输送平台，其特征在于：所述连接插销（112）与基座（11）一体成型。

9.根据权利要求1至5或8中任一所述的一种自重输送平台，其特征在于：所述自重输送平台还包括有护栏（5），所述基座（11）的前端头（114）和后端头（115）均设有至少一个以上的安装插槽（116），所述护栏（5）的两端均插接在前端头（114）或后端头（115）的安装插槽（116）内，或者分别插接在前端头（114）和后端头（115）的安装插槽（116）内。

10.一种货架，其特征在于：所述货架上安装有权利要求1至5或8中任一所述的自重输送平台。