CN201632992U - 一种卡簧钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种卡簧钳，提供了一种结构简单，成本低，又可改变工作触头方向，由此可在折弯、狭窄等特殊工作场合使用的卡簧钳，解决了现有技术中存在的卡簧钳的工作触头方向无法改变，由此使卡簧钳无法在折弯、狭窄等特殊工作场合使用的技术问题。它包括通过中间销交叉铰接的一对钳体，在钳体的前端设有工作触头，在所述钳体的前端设有U形开口槽，所述U形开口槽与中间销的轴线平行，所述工作触头的连接端夹设于U形开口槽内并通过花键销与钳体活动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金工具，尤其涉及一种可改变工作触头方向，由此可在折弯、狭窄等特殊工作场合使用的卡簧钳。
背景技术
卡簧钳作为一种常用的五金工具主要用来拆装卡簧，它包括一对通过中间销轴相互交叉铰接的钳体构成，在钳体的前端带有工作触头，在钳体的后端形成弧形工作手柄，而常用的工作触头及工作手柄与钳体间为一体式固定连接，由于工作触头的方向无法改变，因此在折弯、狭窄等特殊工作场合往往无法正常使用，同时由于工作触头与钳体为一体式连接，卡簧钳长期使用后往往由于工作触头的磨损而报废，使用寿命低。
中国专利公开了一种卡簧钳（CN101306528A），它包括一对通过中间销相互交叉铰连接在一起的钳头，在一对钳头的上端分别设置有工作触头，所述的一对钳头的下端分别通过中间销与其相对应的手柄相互活动连接，在两手柄的内侧分别设置有安装片，两安装片通过中间销相互活动连接。此装置是通过中间销在钳头的下端铰接连接一对相互铰接的手柄，从而使卡簧钳的长度增加，因此可应用于卡簧位置较深的场合使用，但由于此装置中的工作触头与钳头间采用螺栓紧固连接，虽然便于工作触头的磨损后更换，从而延长了卡簧钳的使用寿命，但此装置中的工作触头却无法改变方向，由此在折弯、狭窄等特殊工作场合同样无法正常使用。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种结构简单，成本低，又可改变工作触头方向，由此可在折弯、狭窄等特殊工作场合使用的卡簧钳，解决了现有技术中存在的卡簧钳的工作触头方向无法改变，由此使卡簧钳无法在折弯、狭窄等特殊工作场合使用的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种卡簧钳，包括通过中间销交叉铰接的一对钳体，在钳体的前端设有工作触头，在所述钳体的前端设有U形开口槽，所述U形开口槽与中间销的轴线平行，所述工作触头的连接端夹设于U形开口槽内并通过花键销与钳体活动连接。通过在钳体的前端设置U形开口槽连接工作触头，由此可在工作触头磨损后报废后更换新的工作触头，从而延长了卡簧钳的使用寿命，节约成本；通过U形开口槽连接工作触头，确保工作触头沿开口方向转动，从而可根据使用需要改变工作触头方向，使卡簧钳可在折弯、狭窄等特殊工作场合使用；工作触头通过花键销与钳体连接，确保工作触头定位在需要方向时与钳体的相对位置保持不变，提高使用可靠性。
作为优选，所述花键销为中空的圆筒形构件，在所述花键销的外缘等距设有三至八个花键齿。通过设置多个花键齿可确保工作触头在多个定位角度使用，通过性好。
工作触头可以直接使用花键销进行定位连接，作为更优选，在所述U形开口槽的外侧壁及工作触头的连接端上垂直设有花键孔，所述花键孔与花键齿互配，在所述U形开口槽的内侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔与花键孔同轴，所述花键销嵌装于花键孔内并通过螺栓固定于U形开口槽的内侧壁螺纹孔上。通过螺栓穿过花键销对花键销及工作触头实施轴向及圆周方向的定位，工艺简单、成本低、可靠性高。
作为更优选，所述花键销的内端面抵接在U形开口槽的内侧壁内壁面上，所述花键销的外端面与U形开口槽的外侧壁外壁面平齐。通过将花键销的两端面设置在螺栓的夹紧面之间，确保花键销通过花键齿与工作触头连接的同时同样通过花键齿与钳体保证相对位置不变。
作为优选，所述工作触头的连接端为夹持在U形开口槽间的板状结构，工作触头的连接端对应于U形开口槽槽底的端面呈弧形面，所述弧形面与工作触头上的花键孔同心。通过将工作触头的连接端端面设置成与花键孔同心的弧形面，避免工作触头绕花键孔转动时与U形开口槽槽底干涉，扩大工作触头的转角范围。
作为优选，在所述钳体后端的内侧面间垂直设有弹簧。通过在两个钳体的后端内侧面间设置弹簧，确保卡簧钳使用后依据弹簧的恢复力自动复位，同时增加了使用时工作触头的夹持力，使用方便、省力。
因此，本实用新型的一种卡簧钳具有下述优点：通过在钳体的前端设置U形开口槽活动连接工作触头，由此可确保工作触头根据需要随时更换，使用方便，同时也延长了卡簧钳的使用寿命，节约成本；通过花键销在U形开口槽内连接工作触头，确保工作触头沿开口方向转动的同时实施可靠定位，从而可根据使用需要改变工作触头方向，确保卡簧钳可在折弯、狭窄等特殊工作场合使用；通过螺栓对花键销及工作触头实施轴向及圆周方向定位，工艺简单、可靠性高；通过在两个钳体的后端内侧面间设置弹簧，增加了工作触头的夹持力，同时使卡簧钳可依据弹簧的恢复力自动复位，使用方便、省时省力。
附图说明：
图1是本实用新型一种卡簧钳的结构示意图。
图2是工作触头的放大示意图。
图3是花键销的轴向放大图。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型的一种卡簧钳中，包括通过中间销4交叉铰接的一对钳体1，在钳体1的前端各自活动连接有一个工作触头2，钳体1的后端形成的手柄形内侧面间垂直连接有一根弹簧5，弹簧5的两端分别焊接固定在两钳体1的内侧面上。在钳体1的前端分别开有U形开口槽11，U形开口槽11的开口与中间销4的轴线平行，工作触头2的连接端呈平板形夹持在U形开口槽11内并通过花键销3活动连接在钳体1的U形开口槽11内，如图3所示，花键销3为中空的圆筒形结构，在花键销3的外缘面上等距带有六个花键齿31，在U形开口槽11的外侧壁及工作触头2的连接端上分别垂直开有一个花键孔12，花键孔12与花键销3上的六个花键齿31互配，在U形开口槽11的内侧壁上开有螺纹孔13，螺纹孔13与花键孔12同轴，花键销3依次嵌装于U形开口槽11外侧壁及工作触头2上的花键孔12内，花键销3的内端面抵接在U形开口槽11的内侧壁内壁面上，外端面与U形开口槽11的外侧壁外壁面平齐，由外向内再通过螺栓6穿过花键销3内孔紧固在U形开口槽11内侧壁的螺纹孔13上。如图2所示，平板形工作触头2的连接端对应于U形开口槽11槽底的端面呈弧形面21，且弧形面21与工作触头2上的花键孔12同心。
本实用新型使用时，首先根据工作场合的需要调整工作触头2相对钳体1的位置，再将花键销3嵌装于花键孔12内并旋入螺栓6后紧固定位。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种卡簧钳，包括通过中间销交叉铰接的一对钳体，在钳体的前端设有工作触头，其特征在于：在所述钳体（1）的前端设有U形开口槽（11），所述U形开口槽（11）与中间销（4）的轴线平行，所述工作触头（2）的连接端夹设于U形开口槽（11）内并通过花键销（3）与钳体（1）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种卡簧钳，其特征在于：所述花键销（3）为中空的圆筒形构件，在所述花键销（3）的外缘等距设有三至八个花键齿（31）。
3.根据权利要求2所述的一种卡簧钳，其特征在于：在所述U形开口槽（11）的外侧壁及工作触头（2）的连接端上垂直设有花键孔（12），所述花键孔（12）与花键齿（31）互配，在所述U形开口槽（11）的内侧壁上设有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）与花键孔（12）同轴，所述花键销（3）嵌装于花键孔（12）内并通过螺栓（6）固定于U形开口槽（11）的内侧壁螺纹孔（13）上。
4.根据权利要求3所述的一种卡簧钳，其特征在于：所述花键销（3）的内端面抵接在U形开口槽（11）的内侧壁内壁面上，所述花键销（3）的外端面与U形开口槽（11）的外侧壁外壁面平齐。
5.根据权利要求3所述的一种卡簧钳，其特征在于：所述工作触头（2）的连接端为夹持在U形开口槽（11）间的板状结构，工作触头（2）的连接端对应于U形开口槽（11）槽底的端面呈弧形面（21），所述弧形面（21）与工作触头（2）上的花键孔（12）同心。
6.根据权利要求1所述的一种卡簧钳，其特征在于：在所述钳体（1）后端的内侧面间垂直设有弹簧（5）。
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