太阳能光伏组件的铝轨紧固结构
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能组件的固定结构,尤其涉及一种太阳能光伏组件下方的铝轨与固定座紧固的结构。
背景技术
随着全球能源的日益短缺,对于太阳能的利用也越来越受到重视。太阳能光伏组件是近年来比较热门的利用太阳能的产品。太阳能光伏组件是通过其下方的铝轨进行支撑,而铝轨一般是安装在固定座上。如附图1所示,现在的铝轨2与固定座8的连接固定结构是通过螺栓连接。在铝轨2与固定座8相接的一面开设有卡槽6,构成卡槽6的两边为压边7,在固定座8上开设有通孔,螺栓18由卡槽6内穿过固定座8上的通孔后,在固定座8的下方通过螺母19紧固。这种结构操作很不方便,而且螺母19和螺栓18的安装还会受到安装空间和位置的影响,安装时要考虑的因素很多,在安装位置上受到了极大的影响。
发明内容
本实用新型提供了一种安装拆卸方便,不受安装空间和位置的影响的太阳能光伏组件的铝轨紧固结构;解决了现有技术中存在的安装拆卸不方便,安装位置受到空间的影响大的技术问题。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种太阳能光伏组件的铝轨紧固结构,包括固定铝轨的固定座,所述的铝轨与固定座相接面设有卡槽,所述的固定座包括位于铝轨下方的底座和位于铝轨侧面的侧座,所述的底座上设有卡接件,所述的卡接件卡接在卡槽内;在所述的铝轨的侧面设有紧固件,所述的紧固件与所述的侧座连接。底座上的卡接件将固定座与铝轨的定位,然后通过侧座和紧固件配合将底座与铝轨固定。由于侧座是在铝轨的侧面,在将固定座与铝轨固定时,不会受到原有的在固定座底部进行安装时的空间上的限制,同时侧面安装拆卸方便。
作为一种优选,所述的侧座呈三角形,侧座的其中一个斜面为压紧面,所述的压紧面与所述的底座相接,所述的紧固件呈直角三角形状,所述的紧固件的直角边与所述的铝轨的侧面相接,所述的紧固件的斜边与所述的压紧面相接,所述的侧座与紧固件通过螺栓连接。侧座的压紧面是朝向底座方向倾斜的,紧固件与侧座通过斜面相接触,紧固件的直角边抵接在铝轨侧面,通过螺栓将紧固件与侧座固定,将紧固件的直角边压紧铝轨的侧面,从而将铝轨固定在固定座上。
作为更优选,所述的侧座的底面开设有长通孔,所述的紧固件上开设有螺栓孔。紧固件可以在与侧座相接的斜面上移动,侧座上的长通孔可以在拧紧螺栓时调整紧固件与侧座之间的距离,使得固定座与铝轨固定牢固。
作为更优选,所述的侧座的另一个斜面上设有凹槽,在所述的紧固件的直角边设有凹槽,在所述的侧座的两个斜边的相交处设有挡边。在侧座和紧固件安装时,先将紧固件放置在侧座的压紧面上,为了防止紧固件顺着斜面向下滑,利用橡皮筋将两者固定,橡皮筋卡接在侧座的侧边和紧固件直角边的凹槽内,同时,为了防止由于橡皮筋的固定将紧固件向上推,在侧座的两个斜边相交处设置挡边,防止紧固件向上滑出。
作为另一种优选,所述的侧座上设有压紧面,所述的压紧面为波纹面,所述的紧固件呈长方体状,所述的紧固件与所述的压紧面相接的面为波纹面,所述的紧固件的侧端面与所述的铝轨的侧面相接,所述的侧座与紧固件通过螺栓连接。利用波纹面将紧固件推向铝轨的侧面,从而将铝轨与固定座固定。
作为更优选,所述的侧座的底面开设有侧座长通孔,所述的紧固件上开设有与侧座长通孔对应的紧固件长通孔。螺栓穿过侧座与紧固件上的长通孔将两者调整固定。
作为优选,所述的底座上的卡接件为“L”形的卡钩,所述的卡钩卡接在卡槽内的压边上。卡接件结构简单,拆卸固定方便。
作为优选,所述的底座和侧座是一体成型的。一体成型的固定座结构简单,制造方便。
[0012] 因此,本实用新型的太阳能光伏组件的铝轨紧固结构具备下述优点:固定座通过底座上的卡钩定位,然后通过侧座进行紧固,结构简单,将原有的底部固定方式改在铝轨的侧面,不受空间的限制,安装拆卸方便。
附图说明
图1为原有的太阳能光伏组件的紧固结构的示意图。
图2为实施例1内的太阳能光伏组件的紧固结构的示意图。
图3为实施例2内的太阳能光伏组件的紧固结构的示意图。
图4是图2内的固定座和紧固件的分解示意图。
图5是图3内的固定座和紧固件的分解示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图2和4所示,一种太阳能光伏组件的铝轨紧固结构,包括支撑太阳能光伏组件1的铝轨2,铝轨2安装在固定座8上。固定座8包括底座3和侧座4,底座3和侧座4是一体成型的。底座3上制造有与L形卡钩5,卡钩5卡接在铝轨2底部卡槽6内的压边7上,从而将固定座8与铝轨2定位。底座3与侧座4的相接处位于铝轨2的侧边底部,侧座4呈三角形,侧座4的其中一个斜面为压紧面9,压紧面9与底座3的上端面相接,压紧面9是由侧座4向底座3方向向下倾斜,在压紧面9上放置有紧固件10,紧固件10呈直角三角形状,紧固件10的斜面11与压紧面9相接。紧固件10的直角边13抵接在铝轨2的侧面12,紧固件10的直角边13上设有凹槽14,在侧座4的另一个斜面上开设有与紧固件直角边上的凹槽14对应的凹槽14,在将紧固件10安装到侧座4上时,为了定位,利用橡皮筋将两者固定,橡皮筋就套在凹槽14内。在侧座4的两个斜面相接处有一个挡边15,防止了在侧座4与紧固件10通过橡皮筋定位时向上滑。侧座4的水平底面与底座3的底边在同一水平面上。在侧座4的底面上开设有长通孔16,而紧固件10上开设有螺栓孔17,螺栓18由长通孔16插入穿过螺栓孔17后用螺母19将侧座4与紧固件10固定。固定座8和紧固件10均采用铝合金制造。
使用时,先利用底座上的卡钩将固定座与铝轨的相对位置确定,然后利用橡皮筋将紧固件与侧座的相对位置固定,由侧座底部的长通孔内插入螺栓穿过紧固件的螺栓孔后,在紧固件上方用螺母紧锁。
实施例2:如图3和5所示,一种太阳能光伏组件的铝轨紧固结构,包括与铝轨2相接的固定座8。固定座8包括底座3和侧座4,底座3和侧座4是一体成型的。底座3上设有L形卡钩5,卡钩5卡接在铝轨2底面卡槽6内的压边7上,侧座4为长方体,侧座4的上表面制成波纹形状,在侧座4的底面开设有侧座长通21,在侧座4的上方有紧固件10,紧固件10的底面与侧座4的上端面相接,紧固件10的底面同样为波纹面。在紧固件10的上方开设有与侧座长通孔21相对应的紧固件长通孔20。其余与实施例1同。