CN201628462U - 一种将窑炉热助燃风用于原丝烘干的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将窑炉热助燃风用于原丝烘干的系统,包括混合风箱,混合风箱的入口分别通过管路连通窑炉助燃风出口和大气,混合风箱的出口还通过管路连通玻纤原丝烘干窑,在上述混合风箱的出口附近还设有温度传感器,温度传感器联接引风机的控制器,上述管路上分别设有引风机。本实用新型是将窑炉助燃风引入混合风箱,并同时引入自然风与助燃风混合进行降温,然后再将符合温度要求的混合气引入原丝烘干窑玻璃纤维原丝进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维原丝烘干技术。
背景技术
玻璃纤维原丝在使用前要经过烘干才可使用,目前烘干多是采用烘干窑进行烘干,需要消耗大量能源。同时窑炉的助燃风在经过换热器冷却后产生的热风被白白放空,造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种充分利用窑炉排放的助燃风对玻璃纤维原丝进行烘干的装置。
其技术解决方案如下:包括混合风箱,混合风箱的入口分别通过管路连通窑炉助燃风出口和大气,混合风箱的出口还通过管路连通玻纤原丝烘干窑,在上述混合风箱的出口附近还设有温度传感器,温度传感器联接引风机的控制器,上述管路上分别设有引风机。
本实用新型是将窑炉助燃风引入混合风箱,并同时引入自然风与助燃风混合进行降温,然后再将符合温度要求的混合气引入原丝烘干窑玻璃纤维原丝进行烘干。
窑炉助燃风经过换热器冷却后产生的热风被白白放空,造成热能的浪费。如果能很好的利用这部分热能,可以大大降低烘干蒸汽吨耗。当前热助燃风温度在560℃左右,不能直接作为烘干用热风,只能对其降温至200-320℃,才能引至烘干使用。通过在热风放空部位安装预混装置,将热助燃风降至烘干需要的热风温度,再通过热风管送至烘干隧道炉对原丝进行烘干。通过将双通道隧道炉全部利用余热进行烘干,可以节约蒸汽100%,在整个系统改造过程中要保证原有系统的独立性,以备助燃风系统的随时启动。
附图说明
图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括混合风箱1,混合风箱1的入口11分别通过管路连通窑炉助燃风出口和大气,混合风箱1的出口12还通过管路连通玻纤原丝烘干窑2,在上述混合风箱1的出口12附近还设有温度传感器3,温度传感器3联接引风机的控制器,上述管路上分别设有引风机4。
控制部分:a、冷风机1用温控仪表加变频器控制;b、在混合器上安装热电偶检测混合风温度,并将测得的温度信号传入温控表,经与温控表设定温度对比后,由温控表输出控制信号控制冷风变频器,以调节冷风机运行频率,从而达到调节冷风风量的目的,把混合风温度控制在350度以下。c、在混合风箱出口管道上加装气动阀,与冷风机信号连锁,当冷风机出现故障时,通向烘干的热风自动关断,确保安全。d、管道上加装气动阀,与冷风机信号连锁,当冷风机出现故障时,通向烘干的热风自动关断,确保安全。
Claims (1)
1.一种将窑炉热助燃风用于原丝烘干的系统,其特征在于包括混合风箱,混合风箱的入口分别通过管路连通窑炉助燃风出口和大气,混合风箱的出口还通过管路连通玻纤原丝烘干窑,在上述混合风箱的出口附近还设有温度传感器,温度传感器联接引风机的控制器,上述管路上分别设有引风机。
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CN2009203527552U CN201628462U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 一种将窑炉热助燃风用于原丝烘干的系统 |
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Cited By (1)
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CN104746156A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-01 | 宁波求新新材料科技有限公司 | 一种高效节能的纤维烘干装置及其烘干方法 |
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2009
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