CN201628188U - 灯泡固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灯泡固定装置，包含一反射器，所述的反射器背侧成型一环状固定座，固定座中央设一供灯泡穿设的穿孔，所述的固定座外围成型至少一对凸块，凸块的顶面以及朝向穿孔的内侧壁面分别凹设限位槽与活动槽；所述的对凸块对应设置压掣片，压掣片具有固定段以及弯折状弹性活动段，所述的固定段嵌设在限位槽中并以螺丝锁固定位，所述的活动段则伸入活动槽内且压抵灯泡定位，使灯泡固定在反射器的固定座；藉此俾兼具可缩减生产工时、简化组装步骤，以及降低材料成本等优点以及功效。

Description

灯泡固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定灯泡的装置，尤指一种可以缩减反生产工时以及简化组装步骤，降低材料成本的灯泡固定装置。

背景技术

一种现有灯泡固定装置概如图1的欧盟专利EP0855551号专利案所示，其结构主要包含一反射器10以及一固定架20，其中，所述的反射器10背侧一体成型一环状固定座101，所述的固定座101中央设一供灯泡穿设的穿孔102，固定座101本体凹设有防止灯泡错置的缺口103以及复数凹槽104；所述的固定架20是由金属片体一体成型制成，具有对应固定座101环围的弧形本体，本体对应固定座101的凹槽104而一体延伸有呈上下相对设置的弹性压抵片201以及夹固片202，所述的压抵片201具有一弯折部，而夹固片202是呈连续弯折状并在末端形成夹持段203。

关于反射器10与固定架20的结合状态如图2、图3所示，固定架20的弧形本体套设在反射器10的固定座101外围，固定架20的压抵片201与夹固片202对应设置在固定座101的凹槽104内，由于固定架20的弧形本体本身具有向外扩张的张力，继而利用所述的股张力令夹固片202的夹持段203钳固在穿孔102孔壁，令固定架20稳固结合于固定座101而无脱落的顾虑，而固定架20的压抵片201则朝固定座101内部凸伸。

续请参阅图4、图5所示，当灯泡30自反射器10后方穿过固定座101以及穿孔102时，灯泡30后方的灯泡座301将先顶推固定架20的压抵片201，令压抵片201向外扩张(图未绘示)，而当灯泡座301通过压抵片201的弯折部以后，压抵片201将反弹令压抵片201以接近底缘的内侧面压抵并夹持灯泡座301，形成如图所示的定位状态，使灯泡30与反射器10可快速卡掣结合。

然而，经查上述现有灯泡固定装置虽可达致令灯泡与反射器快速结合的诉求，然所述的装置却同时存有以下问题：

1.制造过程耗时费工：由于须分别制造反射器与固定架，而固定架为金属材质一体成型且形状又颇为复杂，因此衍生固定架的制造以及加工过程颇为耗时的问题。

2.材料成本高居不下：由于固定架是由金属材质制成，而近年来的金属矿产价格高涨，导致固定架的材料成本也随之逐年上涨，造成成本上极大压力。

3.组装困难费时：由于固定架是套设在反射器的固定座外围，并以其夹持段钳固在穿孔的孔壁，二者的结合过程须操作迫使固定架变形方可对应且固设在固定座上，故结合过程具有操作困难且耗费工时的问题。

有鉴于此，本实用新型设计人特地针对现有灯泡固定装置加以改良，期以一较佳实用新型上述问题，并在经过长时间研究、设计与测试后而有本实用新型问世。

发明内容

于是，本实用新型的目的在于解决现有灯泡固定装置的制造耗时费工、材料成本过高以及组装困难费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灯泡固定装置，其特征在于，包含：反射器，所述的反射器背侧成型一环状固定座，固定座中央设一供灯泡穿设的穿孔，所述的固定座外围成型至少一对凸块，凸块的顶面以及朝向穿孔的内侧壁面分别凹设限位槽与活动槽；压掣片，所述的压掣片是一体成型而对应凸块设置，压掣片具有固定段以及弯折状弹性活动段，所述的固定段嵌设在限位槽中并以螺丝锁固定位，所述的活动段则伸入活动槽内且压抵灯泡定位，使灯泡固定在反射器的固定座中。

据上所述一种灯泡固定装置，其中，所述的压掣片的活动段包含自固定段一体延伸且呈弯折状的连结段与抵掣段，且所述的抵掣段与凸块的纵向内壁面之间具一夹角，所述的夹角介于15度至30度之间。

据上所述一种灯泡固定装置，其中，所述的固定座成型有防止灯泡错置的缺口。

以上设置，本实用新型相较于背景技术，是具有可缩减生产工时、简化组装步骤，以及降低材料成本的优点以及功效。

附图说明

图1是现有灯泡固定装置的立体分解示意图；

图2是现有灯泡固定装置的背侧平面示意图；

图3是图2的A-A方向剖视示意图；

图4是现有灯泡固定装置装与灯泡结合的立体示意图；

图5是现有灯泡固定装置装与灯泡结合的剖视示意图；

图6是本实用新型的立体分解示意图；

图7是本实用新型的立体外观示意图；

图8是本实用新型的局部剖视示意图；

图9是本实用新型与灯泡结合的立体示意图；

图10是本实用新型与灯泡结合的剖视示意图。

附图标记说明：10-反射器；101-固定座；102-穿孔；103-缺口；104-凹槽；20-固定架；201-压抵片；202-夹固片；203-夹持段；30-灯泡；301-灯泡座；1-反射器；11-固定座；12-穿孔；13-缺口；14-凸块；141-限位槽；142-凹孔；143-螺丝；144-活动槽；2-压掣片；21-固定段；211-透孔；22-活动段；221-连结段；222-抵掣段；3-灯泡；31-灯泡座。

具体实施方式

关于本实用新型设计人的技术手段，兹举一种较佳可行实施例配合图式在下文进行详细说明，以供钧上深入了解并认同本实用新型。

如图6至图8所示，本实用新型的灯泡固定装置，包含：

反射器1，反射器1的背侧一体成型一环状固定座11，固定座11中央设一供灯泡穿设的穿孔12，所述的固定座11成型有防止灯泡错置的缺口13以及且座体外围成型至少一对凸块14(凸块14的数量以如图面所示的三组为宜)，凸块14的顶面凹设限位槽141，所述的限位槽141并设有凹孔142供螺丝143锁固，凸块14朝向穿孔12的内侧壁面则凹设有活动槽144；

压掣片2，所述的压掣片2是对应反射器1的凸块14而设置，压掣片2是一体成型而具有固定段21以及弯折状弹性活动段22，所述的固定段21呈水平状以嵌设在限位槽141中，且设有透孔211供螺丝133穿设而锁固在限位槽141的凹孔142形成定位，所述的活动段22则包含自固定段21一体延伸且呈弯折状的连结段221与抵掣段222，且所述的抵掣段222与凸块14的纵向内壁面之间具一夹角α，所述的夹角α介于15度至30度之间。

关于本实用新型与灯泡的结合状态请参阅图9、图10所示，灯泡3自反射器1后方穿过固定座11以及穿孔12，灯泡3后方的灯泡座31将先顶推固定架2的弹性活动段22，令活动段22的连结段221与222同步向活动槽144内壁面方向外张，而当灯泡座31通过活动段22的连结段221以后，活动段22将朝固定座11中心方向反弹，令抵掣段222的内侧面压抵并夹持灯泡座31形成如图所示的定位状态，使灯泡3与反射器1可快速卡掣结合。

以上设置，本实用新型可产生以下功效以及优点：

1.缩减生产工时：由于本实用新型将现有形状复杂的固定架改变为体积精巧且形状简单的压掣片，进而可大幅缩减压掣片的制程以及工时。

2.简化组装步骤：由于本实用新型的压掣片是直接以螺丝锁固在反射器的凸块形成结合，相较于现有固定架与反射器的组装过程，本实用新型的组立操作过程更显简易而快速。

3.降低材料成本：由于本实用新型以小材机的压掣片取代现有环状固定架，因此在金属材料得使用量上自然也大幅减少，故可有效降低材料成本。

4.固定度以及拔脱力佳：经本实用新型设计人深入研究发现，当抵掣段与凸块的纵向内壁面之间的夹角过大，将导致压抵灯泡座的力道过大以致拔脱力过紧，而当抵掣段与凸块的纵向内壁面之间的夹角过小，则又有压抵力道不足以致灯泡容易松脱的顾虑，并经多次测试后发现，设计令所述的夹角介于15度至30度之间，可令本实用新型具有较佳的结合稳定度与拔脱力。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种灯泡固定装置，其特征在于，包含：反射器，所述的反射器背侧成型一环状固定座，固定座中央设一供灯泡穿设的穿孔，所述的固定座外围成型至少一对凸块，凸块的顶面以及朝向穿孔的内侧壁面分别凹设限位槽与活动槽；压掣片，所述的压掣片是一体成型而对应凸块设置，压掣片具有固定段以及弯折状弹性活动段，所述的固定段嵌设在限位槽中并以螺丝锁固定位，所述的活动段则伸入活动槽内且压抵灯泡定位，使灯泡固定在反射器的固定座中。

2.根据权利要求1所述的灯泡固定装置，其特征在于：所述的压掣片的活动段包含自固定段一体延伸且呈弯折状的连结段与抵掣段，且所述的抵掣段与凸块的纵向内壁面之间具一夹角，所述的夹角介于15度至30度之间。

3.根据权利要求1所述的灯泡固定装置，其特征在于：所述的固定座成型有防止灯泡错置的缺口。

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