CN201627751U - 防水散热风扇 - Google Patents

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易东升
吕岱颖
刘锦堂
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Dongguan Protechnic Electric Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开一种防水散热风扇，包括定子和转子，定子具有扇框、线圈和电路板，线圈固装于扇框的轴柱外围，电路板固装于线圈的下方，所述轴柱延伸出一隔板，该隔板与扇框的防水盖围合形成一密封容室，所述电路板位于该密封容室内，线圈位于密封容室外，且线圈通过伸入密封容室内的导电元件与电路板电连接。藉此，通过设置一密封容室，电路板安装于该密封容室内并通过导电元件与密封容室外的线圈电连接，从而实现电路板的防水保护。

Description

防水散热风扇
技术领域
本实用新型涉及散热风扇领域技术，尤其是指一种防水散热风扇。
背景技术
随着科技水平的不断发展，散热风扇的应用领域不断扩大，从CPU到服务器，从简单的通信设备到户外基站，风扇的应用环境越来越复杂，承担的作用越来越重要，然而现有习知的散热风扇大都缺乏防水功能，风扇内的电路板沾水后容易短路烧坏，致使风扇不能正常工作，从而引发严重后果，比如烧坏价格昂贵的服务器或其他主设备。
鉴于此，市面上出现了一些具有防水功能的散热风扇，其主要采用了两种方法：一种是对电路板进行真空镀膜处理，另一种是灌胶处理。其中：
真空镀膜处理是在电路板整体表面镀上一层膜，镀膜后的电路板确实具有防水功能，然而真空镀膜也有诸多不足：其一，真空镀膜成本昂贵，增加了风扇成本，不利于市场竞争；其二，在镀膜过程中容易破坏电路板上的电子组件致使风扇失效；其三，采用真空镀膜后的产品如果因碰撞表面受损用肉眼很难发现，产品的质量难以得到保证。
灌胶处理主要是采用胶填满电路板周围及其内部空间，以达到防水效果，此做法由于胶层较厚，包住电路板后影响电路板的本身散热，容易致使电路板烧坏，风扇失效，再者，胶在凝固过程中也会产生内应力，容易破坏电路板上的电子组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用寿命长的防水散热风扇，解决电路板的防水保护问题。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
一种防水散热风扇，包括定子和转子，定子具有扇框、线圈和电路板，线圈固装于扇框的轴柱外围，电路板固装于线圈的下方，所述轴柱延伸出一隔板，该隔板与扇框的防水盖围合形成一密封容室，所述电路板位于该密封容室内，线圈位于密封容室外，且线圈通过伸入密封容室内的导电元件与电路板电连接。
作为一种优选方案，所述隔板具有一向下开口的容置凹腔，防水盖自下而上封盖住该容置凹腔的开口并与隔板围合形成前述密封容室。
作为一种优选方案，所述隔板具有一向上开口的容置凹腔，防水盖自上而下封盖住该容置凹腔的开口并与隔板围合形成前述密封容室。
作为一种优选方案，所述防水盖的周缘与容置凹腔之间夹设有密封环。
作为一种优选方案，所述密封容室具有供导电元件伸入的贯穿孔，于该贯穿孔内壁与导电元件之间设置有防水密封胶。
作为一种优选方案，所述导电元件为铜针。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点及有益效果，其主要系通过设置一密封容室，电路板安装于该密封容室内并通过导电元件与密封容室外的线圈电连接，从而实现电路板的防水保护。
附图说明
图1是本实用新型之第一实施例的立体分解示意图；
图2是本实用新型之第一实施例中扇框的截面图；
图3是本实用新型之第一实施例中扇框的立体示图；
图4是本实用新型之第一实施例中底盖的侧视图；
图5是本实用新型之第一实施例的剖视图；
图6是本实用新型之第二实施例的立体分解示意图；
图7是本实用新型之第二实施例的剖视图。
附图标识说明：
10、定子
11、扇框                                 110、轴柱
111、隔板                                112、容置凹腔
113、防水盖                              1131、扣脚
114、密封容室                            1141、密封环
1142、贯穿孔                             115、扣位
116、铜针                                117、密封胶
12、线圈                                 13、电路板
20、转子
21、轴承                                 22、磁环
23、扇叶                                 231、转轴
具体实施方式：
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参见图1至图5所示，其显示出了本实用新型之第一实施例的具体结构，一种防水散热风扇，包括定子10和转子20，其中：
所述定子10包括有扇框11、线圈12和电路板13，该扇框11自底面向上延伸出一轴柱110，线圈12固装于该轴柱110外围；所述轴柱110延伸出一隔板111，该隔板111具有一向下开口的容置凹腔112，扇框11的防水盖113自下而上封盖住该容置凹腔112的开口并与隔板111形成一密封容室114；所述防水盖113的扣脚1131与扇框11内的扣位115对应扣合，防水盖113的周缘与容置凹腔112之间夹设有密封环1141，该密封环1141采用柔韧性良好的橡胶制成，用于加强密封容室114的密封效果；所述电路板13安装于前述密封容室114内，该电路板13通过铜针116与密封容室114外的线圈12电连接，该密封容室114具有供铜针116伸入的贯穿孔1142，于该贯穿孔1142内壁与铜针116之间设置有防水密封胶117。
所述转子20包括轴承21、磁环22和扇叶23，该轴承21安装于前述轴柱110内，磁环22套设于前述线圈12外围且安装于扇叶23中，该扇叶23的转轴231与轴承21固接并可带动扇叶23随轴承21转动。
接着，请参见图6和图7所示，其显示出了本实用新型之第二实施例的具体结构，本实施例的产品结构与前述第一实施例的结构基本相同，其不同之处在于：所述隔板111具有的容置凹腔112开口向上，防水盖113自上而下封盖住该容置凹腔112的开口，并与隔板111形成用于安装电路板13的密封容室114。
使用时，此实施例与前述第一种实施例的工作原理相同，皆是利用电磁感应原理，通过线圈12与磁环22之间产生交替变化的磁场，驱动轴承21运转而使扇叶23转动，从而实现整个风扇的工作，由于本实用新型的工作原理为习知技术，故在此不加予详细阐述。
本实用新型的设计重点在于，其主要系通过设置一密封容室，电路板安装于该密封容室内并通过导电元件与密封容室外的线圈电连接，从而实现电路板的防水保护。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种防水散热风扇，包括定子和转子，定子具有扇框、线圈和电路板，线圈固装于扇框的轴柱外围，电路板固装于线圈的下方，其特征在于：所述轴柱延伸出一隔板，该隔板与扇框的防水盖围合形成一密封容室，所述电路板位于该密封容室内，线圈位于密封容室外，且线圈通过伸入密封容室内的导电元件与电路板电连接。
2.根据权利要求1所述的防水散热风扇，其特征在于：所述隔板具有一向下开口的容置凹腔，防水盖自下而上封盖住该容置凹腔的开口并与隔板围合形成前述密封容室。
3.根据权利要求1所述的防水散热风扇，其特征在于：所述隔板具有一向上开口的容置凹腔，防水盖自上而下封盖住该容置凹腔的开口并与隔板围合形成前述密封容室。
4.根据权利要求2或3所述的防水散热风扇，其特征在于：所述防水盖的周缘与容置凹腔之间夹设有密封环。
5.根据权利要求1所述的防水散热风扇，其特征在于：所述密封容室具有供导电元件伸入的贯穿孔，于该贯穿孔内壁与导电元件之间设置有防水密封胶。
6.根据权利要求5所述的防水散热风扇，其特征在于：所述导电元件为铜针。
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