CN201626920U - 化学气相增密炉发热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少炉膛内工作区的温度差别，提高增密效果的化学气相增密炉发热装置，它包括由保温筒(5)组成的炉膛，保温筒(5)内设有主发热体(4)，其特征是保温筒(5)内还设有辅发热体(3)，辅发热体(3)内形成辅工作区(2)，主发热体(4)与辅发热体(3)之间形成主工作区(1)，本实用新型结构简单，有效减少了炉膛内工作区的温度差别，提高了增密炉增密质量，减小了增密炉内增密工件之间的质量特性值的差异。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学气相增密炉，具体地说是一种化学气相增密炉发热装置。
背景技术
碳/碳复合材料是一种新材料，由碳纤维增强碳基体组成，具有密度低，比强度高，耐磨损耐腐蚀耐高温等优良性能，在航空航天、粉末冶金及太阳能等领域的应用日益广泛。这种新材料通常先用碳纤维做成骨架，然后将其放进通入碳源气体的增密炉中，在高温下碳源气体裂解产生热解碳，对骨架进行化学气相增密，使碳纤维骨架密度逐步增加而成为碳/碳复合材料。目前，增密炉通常为圆型立式炉，炉内发热装置只有一个发热体，该发热体也为圆筒形，位于耐火保温筒之中，工件放于发热体中间。增密炉工作时，主要靠发热体发射的热辐射产生热量，保持炉内高温，以完成增密过程，较适宜的增密温度为1100℃±30℃。当炉膛直径较大时，炉内温度差别较大，一个炉膛内径为1米的增密炉，其工作区中间区域的温度较工作区边缘的温度低150℃左右，这样，同一炉内的不同工件，由于所处位置不同，其温度差异较大，增密效果就会不同，质量也会出现较大的差异，影响了产品的使用性能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种减少炉膛内工作区的温度差别，提高增密效果的化学气相增密炉发热装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种化学气相增密炉发热装置，它包括由保温筒组成的炉膛，保温筒内设有主发热体，保温筒内还设有辅发热体，辅发热体内形成辅工作区，主发热体与辅发热体之间形成主工作区。
本实用新型所述的主发热体和辅发热体由石墨或碳/碳复合材料制成。
本实用新型所述的主发热体和辅发热体均为圆筒形。
本实用新型所述的主发热体与辅发热体的形状和耐火保温筒的形状还可以均为方形、或方形与圆形、或圆形与方形组合。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，有效减少了炉膛内工作区的温度差别，提高了增密炉增密质量，减小了增密炉内增密工件之间的质量特性值的差异。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1可知，目前常用的圆型立式增密炉炉膛内的发热装置仅有一个发热体4，它位于保温筒5之内，工件就放在工作区1。因工作区1中心区域的温度较工作区边缘的温度低，这两个区域中所放置的工件的增密效果就会出现差异。
由图2可知，一种化学气相增密炉发热装置，它包括由保温筒5组成的炉膛，保温筒5内设有主发热体4，保温筒5内还设有辅发热体3，辅发热体3内形成辅工作区2，主发热体4与辅发热体3之间形成主工作区1。辅发热体3的温控系统可独立于主发热体4，根据情况独立地通电或断电，故炉膛的温度较为均匀，同炉工件的增密效果较为一致，工件的质量特性值较为集中。
本实用新型所述的主发热体4和辅发热体3由石墨或碳/碳复合材料制成（本实施例为碳/碳复合材料）。
本实用新型所述的主发热体4和辅发热体3均为圆筒形。
本实用新型所述的主发热体4与辅发热体3的形状和耐火保温筒6的形状还可以均为方形、或方形与圆形、或圆形与方形组合。
Claims (4)
1.一种化学气相增密炉发热装置，它包括由保温筒（5）组成的炉膛，保温筒（5）内设有主发热体（4），其特征是保温筒（5）内还设有辅发热体（3），辅发热体（3）内形成辅工作区（2），主发热体（4）与辅发热体（3）之间形成主工作区（1）。
2.根据权利要求1所述的化学气相增密炉发热装置，其特征是所述的主发热体（4）和辅发热体（3）由石墨或碳/碳复合材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的化学气相增密炉发热装置，其特征是所述的主发热体（4）和辅发热体（3）均为圆筒形。
4.根据权利要求1或2所述的化学气相增密炉发热装置，其特征是所述的主发热体（4）与辅发热体（3）的形状和耐火保温筒（6）的形状还可以均为方形、或方形与圆形、或圆形与方形组合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202591963U CN201626920U (zh) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 化学气相增密炉发热装置 |
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| CN2010202591963U CN201626920U (zh) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 化学气相增密炉发热装置 |
Publications (1)
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| CN201626920U true CN201626920U (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43058313
Family Applications (1)
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| CN2010202591963U Expired - Lifetime CN201626920U (zh) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 化学气相增密炉发热装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201626920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023143085A1 (zh) * | 2022-01-29 | 2023-08-03 | 隆基绿能科技股份有限公司 | 化学气相沉积炉、系统及用于化学气相沉积的装炉结构 |
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2010
- 2010-07-15 CN CN2010202591963U patent/CN201626920U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| WO2023143085A1 (zh) * | 2022-01-29 | 2023-08-03 | 隆基绿能科技股份有限公司 | 化学气相沉积炉、系统及用于化学气相沉积的装炉结构 |
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Address after: 413000 Hunan province Yiyang Yingbin Road No. 2 Patentee after: Hunan gold carbon Limited by Share Ltd Address before: 413000 Hunan province Yiyang Yingbin Road No. 2 Patentee before: Hunan KBCarbon Composite Science and Technology Co., Ltd. |
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