CN201621720U - 气态油品产生机 - Google Patents

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一种气态油品产生机,包括密封的机壳,机壳的上部为气化室,下部为加热室;气化室的下部盛装有液态油品,气化室的中部设置有气液分离网,气化室内装有L形的导气管,导气管底端的横管浸入在液态油品中,该横管上设置有小透气孔,导气管的上端管口伸出于机壳外,与进气管连通,气化室的顶部装有引气管,引气管的管口伸出于机壳外与排气管连通,引气管上设置有小透气孔,气液分离网下方的气化室的侧壁上设置有注油口,加热室内装有加热器,加热室的两侧分别设置有进口和出口。本实用新型使液态油品挥发气化成为气态油品,气态油品作为燃料使用时可直接点燃,燃烧完全充分,热效率高,保护环境。

Description

气态油品产生机
技术领域
本实用新型涉及一种使液态油品气化变为气态油品的装置。
背景技术
在现有技术中,以液态油品(如酒精、煤油……等)为燃料进行燃烧的装置,都是利用蕊心吸取液态的油品,再点燃吸油后的蕊心,使其燃烧,其缺点是油品不能完全燃烧,热效率低,燃烧过程中常会出现冒黑烟的现象,污染环境,对人体健康不利,且造成油品的浪费。
实用新型内容
为解决上述液态油品燃烧不完全的问题,本实用新型的目的是提供一种气态油品产生机,使液态油品挥发气化成为气态油品,气态油品作为燃料使用时可直接点燃,燃烧完全充分,热效率高,保护环境。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种气态油品产生机,包括密封的机壳,其特征在于:机壳的上部为气化室,下部为加热室;气化室的下部盛装有液态油品,气化室的中部设置有气液分离网,气化室内装有L形的导气管,导气管底端的横管浸入在所述液态油品中,该横管上设置有小透气孔,导气管的上端管口伸出于机壳外,与进气管连通,气化室的顶部装有引气管,引气管的管口伸出于机壳外与排气管连通,引气管上设置有小透气孔,所述气液分离网下方的气化室的侧壁上设置有注油口;所述加热室内装有加热器,加热室的两侧壁上分别设置有进口和出口。
所述导气管底端的横管与引气管平行,且长度对应一致。
所述气液分离网由多片单层滤网叠加组成,每片单层滤网具有多重气孔。
所述导气管的上端管口与进气管之间设置有鼓风扇,该进气管上装有阀门。
所述引气管的管口与排气管之间设置有排风扇,该排气管上装有阀门。
所述气化室的底部有排污口,排污口上装有滤网。
所述注油口上装有浮球控制阀。
所述气化室的侧壁上装有液位计量管,液位计量管上装有液位传感器。
所述气化室的顶部装有压力表。
所述加热室内装有传热介质。
本实用新型有以下积极有益效果:
一、将干燥热空气经导气管通入气化室下部的液态油品中,热空气从导气管底端横管上的小透气孔溢出,形成小气泡,小气泡在上升过程中对液态油品产生搅动作用,同时将热量传递给液态油品,加速油品挥发气化,气化后的油品经排气管排出,可作为气体燃料使用,气态油品可直接点燃,燃烧完全充分。
二、加热室内装有传热介质,该传热介质可以是水或空气,传热介质在液态油品底部对其加热,加快其挥发速度。
三、气液分离网由多片单层滤网摞叠组成,每片单层滤网具有多重气孔,各单层滤网对气态油品中夹质的液态小油滴起到阻隔及冲击的作用,防止小油滴混在气态油品中排出,提高了气态油品的输出纯度;气液分离网还具有滤除了油品中杂质的功效。
四、设置鼓风扇和排风扇,提高干燥热空气导入及气态油品排出的效率;导气管底端的横管与引气管为平行相对且等长,使液态油品气化散发时,能呈直线方向均匀地由引气管排出,有利于气化油品的快速排出,防止其积聚滞留于气化室内。
五、加热室的传热介质及干燥热空气的温度,都低于液态油品的燃点,使本实用新型更具有安全性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是图1所示实施例的使用状态示意图。
图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
附图编号
1.机壳            2.气化室         3.加热室         301.进口(出口)
302.出口(进口)           303.传热介质               4.液态油品
5.气液分离网      6.导气管         601.横管         602.小透气孔
7.进气管          701.阀门         8.引气管         801.小透气孔,
9.排气管          901.阀门         10.加热器        11.注油口
12.鼓风扇         13.排风扇        14.排污口        141.滤网
15.浮球控制阀     16.液位计量管    161.液位传感器   17.压力表
请参照图1、图2,本实用新型是一种气态油品产生机,包括密封的机壳1,机壳的上部为气化室2,下部为加热室3;气化室2的下部盛装有液态油品4,气化室2的中部设置有气液分离网5,气化室2内装有L形的导气管6,导气管6底端的横管601浸入在液态油品4中,该横管601上设置有多个小透气孔602,导气管6的上端管口伸出于机壳1外,与进气管7连通,气化室2的顶部装有引气管8,引气管8的管口伸出于机壳1外,与排气管9连通,引气管8上设置有多个小透气孔801。
加热室3内装有加热器10,加热室3的两侧壁上分别设置有进口301和出口302。加热室3内装有传热介质303,传热介质303可以是水或空气,传热介质303的温度控制在液态油品4的燃点之下。
导气管6底端的横管601与引气管8平行,且长度对应一致,使气化的油品散发时,能呈直线方向均匀地由引气管8排出,有利于气态油品的快速排出,防止其积聚滞留于气化室2内。
气液分离网5由多片单层滤网摞叠组成,每片单层滤网具有多重气孔,各单层滤网对气态油品中夹质的液态小油滴起到阻隔及冲击的作用,防止小油滴混在气态油品中排出,提高了气态油品的输出纯度;气液分离网5还具有滤除了油品中杂质的功效。
导气管6的上端管口与进气管7之间设置有鼓风扇12,引气管8的管口与排气管9之间设置有排风扇13,以加速干燥热空气导入及气化油品的引出。
进气管7上设置有阀门701,排气管9上设置有阀门901。通过阀门701、阀门901的协调,可控制调节气化室2内气体的压力,防止其压力过大。
因液态油品及干燥热空气所含带的杂质及尘埃会沉淀在气化室2的底部,所以在气化室2的底部设置有排污口14,排污口14用于排渣和排油。排污口14上装有滤网141。
气液分离网5下方的气化室的侧壁上设置有注油口11,注油口11上装有浮球控制阀15,浮球控制阀15在气化室2内液态油品的液位到达上限设定值时,利用浮球的上升自动关闭注油口11及系统电源,切断油品补给。
气化室2的侧壁上装有液位计量管16,液位计量管16上装有液位传感器161,液面计量管16用于计量液态油品4的容量,液位传感器161的安装位置恰好是设定的液态油品4的上限液位,当液态油品4到达上限液位时,液位传感器161通过控制电路自动切断油品补给系统电源。
液态油品4经注油口11被注入气化室2内,通过浮球控制阀15自动控制液态油品4的补给,若浮球控制阀15操控失灵,液位传感器161检测到液态油品4到达设定上限时,自动切断油品补给系统电源,形成双重保护。
气化室2的顶部装有压力表17,压力表17用于显示气化室2内的压力状况,作为调节干燥热空气的流量依据。
请参照图2,由空气压缩机向进气管7供入干燥热空气,经鼓风扇12驱动,干燥热空气快速进入导气管6内,液态油品4经浮球控制阀15自动补给,由注油口11进入气化室2,液面计量管16可显示气化室2内液态油品4的容量,干燥热空气由导气管6的小透气孔602溢出,形成小气泡,小气泡上升过程中,搅动液态油品4,并将热量传递给液态油品4,加速其挥发性。
加热室3内装有传热介质303,传热介质303可以是水或空气,传热介质303由加热器10加热,传热介质303的温度控制在液态油品4的燃点之下,传热介质303将热量传递给液态油品4,加快其挥发速度。
热空气的小气泡上升过程中,可能会带有微小的液态油滴,形成油雾,油雾受气液分离网5阻隔,不能上升,只有气化的油品可以通过气液分离网5,经小透气孔801进入引气管8内,再由排风扇13驱动,由排气管9快速排出。作为气体燃料使用。本实用新型可扩充周边设备,例如,可在排气管9的管口配置点火器,将气态油品直接点燃,使本实用新型成为一种加热器具。
请参照图3,本实用新型可以级联使用,本实施例中,使用两组气态油品产生机,其中第一组的排气管9与第二组的进气管7连通,干燥热空气导入第一组气态油品产生机中,进行加热,其加热室3内装有传热介质303,传热介质303由加热器10加热,使液态油品4气化挥发,第二组气态油品产生机的作用是通过气液分离网5将来自上一级的气态油品进一步过滤,滤除其中的杂质,使气态油品更纯净,更干燥,完全燃烧的效果更好。

Claims (10)

1.一种气态油品产生机,包括密封的机壳,其特征在于:机壳的上部为气化室,下部为加热室;气化室的下部盛装有液态油品,气化室的中部设置有气液分离网,气化室内装有L形的导气管,导气管底端的横管浸入在所述液态油品中,该横管上设置有小透气孔,导气管的上端管口伸出于机壳外,与进气管连通,气化室的顶部装有引气管,引气管的管口伸出于机壳外与排气管连通,引气管上设置有小透气孔,所述气液分离网下方的气化室的侧壁上设置有注油口;所述加热室内装有加热器,加热室的两侧壁上分别设置有进口和出口。
2.如权利要求1所述的气态油品产生机,其特征在于:所述导气管底端的横管与引气管平行,且长度对应一致。
3.如权利要求1所述的气态油品产生机,其特征在于:所述气液分离网由多片单层滤网叠加组成,每片单层滤网具有多重气孔。
4.如权利要求1所述的气态油品产生机,其特征在于:所述导气管的上端管口与进气管之间设置有鼓风扇,该进气管上装有阀门。
5.如权利要求1所述的气态油品产生机,其特征在于:所述引气管的管口与排气管之间设置有排风扇,该排气管上装有阀门。
6.如权利要求1所述的气态油品产生机,其特征在于:所述气化室的底部有排污口,排污口上装有滤网。
7.如权利要求1所述的气态油品产生机,其特征在于:所述注油口上装有浮球控制阀。
8.如权利要求1所述的气态油品产生机,其特征在于:所述气化室的侧壁上装有液位计量管,液位计量管上装有液位传感器。
9.如权利要求1所述的气态油品产生机,其特征在于:所述气化室的顶部装有压力表。
10.如权利要求1所述的气态油品产生机,其特征在于:所述加热室内装有传热介质。
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CN104456603A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 安徽启东热能科技有限公司 一种轻烃燃气发生装置
CN109974023A (zh) * 2018-12-07 2019-07-05 齐藤敏明 一种基于水基液体燃料的可燃气发生装置

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