CN201620833U - 抽油机皮带拉紧调整装置 - Google Patents
抽油机皮带拉紧调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201620833U CN201620833U CN2010201089344U CN201020108934U CN201620833U CN 201620833 U CN201620833 U CN 201620833U CN 2010201089344 U CN2010201089344 U CN 2010201089344U CN 201020108934 U CN201020108934 U CN 201020108934U CN 201620833 U CN201620833 U CN 201620833U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tension adjusting
- belt
- adjusting rod
- pin
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
抽油机皮带拉紧调整装置,应用于油田抽油机皮带拉紧。在底座的一端平行并垂直底座的上平面连接有两个平面三角形支架,在两个三角形支架的上部焊接有钢板。三角形支架下部采用销轴与底座的固定座连接;在三角形支架上部固定拉紧调节杆的一端连接。拉紧调节杆的另一端连接正反扣螺母。正反扣螺母的另一端连接有螺纹的拉紧调节杆。螺纹的拉紧调节杆固定在微调器上。效果是:能调节传动皮带张紧度,提高传递皮带的使用寿命和转动效率,特别能在不停车的请款下进行微调张紧度,防止皮带过松会出现打滑现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及一种抽油机皮带拉紧调整装置。也可用于其它有皮带传动的设备上使用。
背景技术
采油现场采用游梁式抽油机采油。游梁式抽油机是由电机带动皮带轮和皮带,并带动游梁往复运动,实现抽油。皮带的松紧状态直接影响着抽油机的效率、电机和皮带寿命,进而影响原油产量及电耗。传动皮带需要调节皮带松紧度。最基本的调节方式至少需松动电机的四个地脚螺丝和电机两个电机顶丝,装完皮带还需对电机找正,确保“四点一线”。完成这项工作至少需要两个人配合才行,费时费力,停机时间长达一个小时以上。且非常不安全。
目前,传动皮带的张紧是采用有固定式张紧轮或随动式有动力张紧轮。固定式张紧轮虽然减少了调整时工人劳动强度,但是抽油机负载不断变化时不能随动,张紧效果差;只能粗调不能细调节,存在安全隐患。还有皮带调节器是采用一到两个小轮下压皮带方式,这样更加速了皮带的磨耗;“四点一线”也不能准确的调整,实际应用局限性比较大。
过去在工作中,由于防盗的需要,抽油机电机的滑轨,大多被焊死在抽油机底座上,使工人更换皮带的劳动强度增加。根据调查,目前油田采油现场因为抽油机皮带变松、断裂而造成的产液量降低、浪费电能、增大更换皮带频率,已经成为降低生产成本、节能、高效生产中亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种抽油机皮带拉紧调整装置,方便调节传动皮带张紧度,保证皮带在较好的张紧度下工作,增加皮带的使用寿命和较好的转动效率。
本实用新型采用的技术方案是:抽油机皮带拉紧调整装置,主要由底座、三角形支架、拉紧调节杆、正反扣螺母和微调器组成;其特征在于:在底座的一端平行并垂直底座的上平面连接有两个平面三角形支架,三角形支架采用钢板制成,两个三角形支架的上部边沿在同一平面内。在两个三角形支架的上部焊接有钢板。钢板上有固定电机的长方形螺栓孔,能将电机固定在钢板上。所述的三角形支架下部的角上有销轴孔,销轴孔内有销轴,采用销轴与底座的固定座连接的,三角形支架能沿销轴转动,带动钢板上固定的电机一起转动。在三角形支架上部的角上有销钉孔,销钉孔内固定有销钉,销钉与拉紧调节杆的一端连接。拉紧调节杆的另一端(正或反)螺纹连接有正反扣螺母。在正反扣螺母的螺孔两端,一端是正扣另一端是反扣。在正反扣螺母的另一端连接有(反或正)螺纹的拉紧调节杆。(反或正)螺纹的拉紧调节杆的另一端固定在微调器上。旋转正反扣螺母能使两根拉紧调节杆的两端距离深长或缩短,达到改变三角形支架上平面倾斜角度,带动电机移动,调节皮带轮所处的位置,实现调节传动皮带张紧度。所述的微调器主要由丝杠和滑动螺母组成,丝杠上有滑动螺母。在丝杠的两端有轴承座,轴承座固定在底座的上平面上,转动丝杠时滑动螺母能在丝杠上往复移动。所述的拉紧调节杆的另一端是通过销钉固定在微调器的滑动螺母上。
当调整好传动皮带的张紧度后,为了使正反扣螺母能固定在一个位置上,在拉紧调节杆上有一个防松螺母,旋紧防松螺母能使正反扣螺母与防松螺母背紧,达到放松的目的。
当微调好传动皮带的张紧度后,为了使微调器的滑动螺母能固定在一个位置上,在丝杠上有一个微调锁紧螺母,微调锁紧螺母能与滑动螺母背紧,达到放松的目的。
本实用新型的有益效果:本实用新型抽油机皮带拉紧调整装置,能调节传动皮带张紧度,提高传递皮带的使用寿命和转动效率,特别能在不停车的请款下进行微调张紧度,防止皮带过松会出现打滑现象。
1、能在不停机的情况下安全调节传动皮带的张紧度,使随时调节皮带松紧成为可能,使之保持在合理的张紧度下工作;
2、更换皮带极为方便,一名操作者在3~5分钟内便可轻松完成更换皮带工作,减轻了员工的工作强度;
3、提高传递效率,随时方便精细的调节皮带松紧,及时调节皮带张紧度,有效较少了由于“丢转”带来的冲次降低现象;从而提高了电机的负载率,减少了冲击负荷,使电机能耗降低,提高了功率因数,节能在3%。
4、操作上更优于其它拉、涨紧装置,更安全、更方便,更快捷。
附图说明
图1是本实用新型抽油机皮带拉紧调整装置结构示意图。
图中,1.底座,2.三角形支架,3.长方形螺栓孔,4.皮带轮,5.电机,6.拉紧调节杆,7.正反扣螺母,8.防松螺母,9.微调锁紧螺母,10.微调器,11.手柄。
具体实施方式
实施例1:以一个抽油机皮带拉紧调整装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型抽油机皮带拉紧调整装置,主要由底座1、三角形支架2、拉紧调节杆6、正反扣螺母7和微调器10组成。在底座1的一端平行并垂直底座1的上平面连接有两个平面三角形支架2,三角形支架2采用钢板制成,两个三角形支架2的上部边沿在同一平面内。在两个三角形支架2的上部焊接有钢板。钢板上有四个固定电机5的长方形螺栓孔3;所述的三角形支架2下部的角上有一个销轴孔,销轴孔内有销轴,采用销轴与底座1的固定座连接;在三角形支架2上部的角上分别有一个销钉孔,销钉孔内固定有一个销钉,销钉与拉紧调节杆6的一端连接。拉紧调节杆6的另一端正扣螺纹连接有正反扣螺母7。在正反扣螺母7的螺孔两端,一端是正扣另一端是反扣。在正反扣螺母7的另一端连接有反扣螺纹的拉紧调节杆6。在拉紧调节杆6上有一个防松螺母8。螺纹的拉紧调节杆6的另一端固定在微调器10上。
微调器10主要由一个T40的丝杠和T40的滑动螺母组成,丝杠上有滑动螺母,在丝杠上还有一个T40的微调锁紧螺母9。在丝杠的两端有轴承座,轴承座固定在底座1的上平面上,所述的拉紧调节杆6的另一端是通过销钉固定在微调器10的滑动螺母上。丝杠的外端在轴承座的外部,即穿过轴承座。在丝杠的外端固定有一个手柄11。转动手柄11能转动丝杠,推动丝杠上的滑动螺母。
Claims (3)
1.一种抽油机皮带拉紧调整装置,主要由底座(1)、三角形支架(2)、拉紧调节杆(6)、正反扣螺母(7)和微调器(10)组成;其特征在于:在底座(1)的一端平行并垂直底座(1)的上平面连接有两个平面三角形支架(2),三角形支架(2)采用钢板制成,两个三角形支架(2)的上部边沿在同一平面内,在两个三角形支架(2)的上部焊接有钢板,钢板上有固定电机(5)的长方形螺栓孔(3);所述的三角形支架(2)下部的角上有销轴孔,销轴孔内有销轴,采用销轴与底座(1)的固定座连接;在三角形支架(2)上部的角上有销钉孔,销钉孔内固定有销钉,销钉与拉紧调节杆(6)的一端连接,拉紧调节杆(6)的另一端螺纹连接有正反扣螺母(7),在正反扣螺母(7)的螺孔两端,一端是正扣另一端是反扣,在正反扣螺母(7)的另一端连接有螺纹的拉紧调节杆(6),螺纹的拉紧调节杆(6)的另一端固定在微调器(10)上,所述的微调器(10)主要由丝杠和滑动螺母组成,丝杠上有滑动螺母,在丝杠的两端有轴承座,轴承座固定在底座(1)的上平面上,所述的拉紧调节杆(6)的另一端是通过销钉固定在微调器(10)的滑动螺母上。
2.根据权利要求1所述的抽油机皮带拉紧调整装置,其特征是:在拉紧调节杆(6)上有一个防松螺母(8)。
3.根据权利要求1所述的抽油机皮带拉紧调整装置,其特征是:在丝杠上有一个微调锁紧螺母(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201089344U CN201620833U (zh) | 2010-02-03 | 2010-02-03 | 抽油机皮带拉紧调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201089344U CN201620833U (zh) | 2010-02-03 | 2010-02-03 | 抽油机皮带拉紧调整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201620833U true CN201620833U (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=43024289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201089344U Expired - Lifetime CN201620833U (zh) | 2010-02-03 | 2010-02-03 | 抽油机皮带拉紧调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201620833U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106849476A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-13 | 任丘市泽祥石油设备有限公司 | 一种抽油机电机皮带松紧调节装置及调节方法 |
CN107191556A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-22 | 航天南洋(浙江)科技有限公司 | 动态标定装备的摆架机构 |
CN113206571A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-03 | 魏良艳 | 一种抽油机电机位置快速调整装置 |
-
2010
- 2010-02-03 CN CN2010201089344U patent/CN201620833U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106849476A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-13 | 任丘市泽祥石油设备有限公司 | 一种抽油机电机皮带松紧调节装置及调节方法 |
CN106849476B (zh) * | 2017-03-27 | 2023-05-23 | 任丘市泽祥石油设备有限公司 | 一种抽油机电机皮带松紧调节装置及调节方法 |
CN107191556A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-22 | 航天南洋(浙江)科技有限公司 | 动态标定装备的摆架机构 |
CN113206571A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-03 | 魏良艳 | 一种抽油机电机位置快速调整装置 |
CN113206571B (zh) * | 2021-06-10 | 2021-12-14 | 华运隆腾机械制造有限公司 | 一种抽油机电机位置快速调整装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107227664B (zh) | 铁路轨道螺栓自动旋拧及涂油小车 | |
CN201470977U (zh) | 一种切管机 | |
CN201703869U (zh) | 一种电动型玻璃上片台设备 | |
CN201620833U (zh) | 抽油机皮带拉紧调整装置 | |
CN102107780A (zh) | 一种电动型玻璃上片台设备及相应的控制方法 | |
CN206662412U (zh) | 一种承担减速机径向拉力的锯架装置 | |
CN102069422A (zh) | 曲轴自动分度压紧装置 | |
CN201604060U (zh) | 手扶式电动打磨机 | |
CN211336378U (zh) | 一种便于调节钢板按压角度的船舶修理用支架 | |
CN201185368Y (zh) | 游梁式抽油机电机滑道 | |
CN2809340Y (zh) | 汽车发动机水泵皮带张紧装置 | |
CN203719867U (zh) | 一种用于小应力疲劳碰撞试验的试验机 | |
CN201836315U (zh) | 柴油发动机用皮带涨紧轮调节装置 | |
CN213381168U (zh) | 一种轴类柱体工件的快速定位夹具 | |
CN210208950U (zh) | 一种缠绕式玻璃钢管螺纹加工夹具 | |
CN209761937U (zh) | 液压缸驱动重型负载中两个连接件之间的榫卯式连接装置 | |
CN209616421U (zh) | 一种金刚石均布刀头自动冷压机 | |
CN207839694U (zh) | 弯管机中的主轴机构 | |
CN201690300U (zh) | 皮带张力调节装置 | |
CN206494695U (zh) | 一种风机叶片检修升降式平台 | |
CN205147435U (zh) | 一种后挡料装置可自动升降的剪板机 | |
CN208438144U (zh) | 一种钢瓶生产除锈机 | |
CN110270723B (zh) | 一种缠绕式玻璃钢管螺纹加工夹具 | |
CN202639689U (zh) | 一种管道主支管路自动焊接机的焊炬位置调整机构 | |
CN2931858Y (zh) | 机械式电机移动装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101103 |