CN201620524U - 箱型构件隔板焊接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑钢结构,属于建筑钢结构的箱型柱或箱型梁内部部件的焊接结构,特别是箱型构件隔板焊接结构,包括箱型构件壁板内侧面上设置着两块相互平行的封板和安装在两块封板之间的横隔板,横隔板端面与箱型构件壁板内壁的距离不小于25mm,厚度小于25mm的横隔板安装在两块封板之间,在其一侧的封板上安装着垫板,使横隔板和垫板的端面与箱型构件壁板的内壁构成电渣焊焊道,其中垫板和横隔板的总厚度不小于25mm。本实用新型不仅可以保证箱型构件横隔板的厚度小于25mm,而且可以保证焊接横隔板的电渣焊道具有安全焊接的空间,使焊接作业安全顺畅地进行,节省钢材用量,降低制造成本。

Description

箱型构件隔板焊接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑钢结构,属于建筑钢结构的箱型柱或箱型梁内部部件的焊接结构,特别是箱型构件隔板焊接结构。
背景技术
钢结构多高层建筑的钢柱常采用箱型柱或箱型梁,作为主要承重构件,箱型构件的制作显得很重要,箱型柱内部的横隔板焊接,是箱型柱制造的一道关键工序,现有横隔板的焊接都是采用在隔板两侧直接贴封板,电渣焊丝从这三块板形成的空腔内自下而上焊接;现有做法要求横隔板厚度必须不小于25mm,否则会因空腔间隙过小造成电渣焊枪或导电嘴移动时与钢板接触而被电流击穿烧毁焊枪及导电嘴;但实际很多箱型构件内隔板设计受力计算时均小于25毫米厚,工厂制作时为保证25毫米的间隙,只能以25毫米以上钢板代用,这无端增加了钢板的重量,从而加大了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱型构件隔板焊接结构,不仅可以保证箱型构件横隔板的厚度小于25mm,而且可以保证焊接横隔板的电渣焊道具有安全焊接的空间,使焊接作业安全顺畅地进行,节省钢材用量,降低制造成本。
本实用新型的目的在于提供一种箱型构件隔板焊接结构,包括箱型构件壁板内侧面上设置着两块相互平行的封板和安装在两块封板之间的横隔板,横隔板端面与箱型构件壁板内壁的距离不小于25mm,厚度小于25mm的横隔板安装在两块封板之间,在其一侧的封板上安装着垫板,使横隔板和垫板的端面与箱型构件壁板的内壁构成电渣焊焊道,其中垫板和横隔板的总厚度不小于25mm。
由于在安装横隔板的两块封板之间安装着厚度小于25mm的横隔板,在一侧的封板上安装着垫板,使垫板和横隔板的总厚度不小于25mm,而且保证了横隔板和垫板的端面与箱型构件壁板内壁构成的电渣焊焊道具有安全焊接的空间,焊接时保证了电渣焊安全顺畅地进行,横隔板也无需用厚钢板代用薄钢板,不仅节省钢材用量,而且又降低了制造成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型剖视结构示意图‘
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
一种箱型构件隔板焊接结构,如图1、图2所示,包括箱型构件壁板1内侧面上设置着两块相互平行的封板2、5和安装在两块封板2、5之间的横隔板4,横隔板4端面与箱型构件壁板1内壁的距离不小于25mm,厚度小于25mm的横隔板4安装在两块封板2、5之间,在其一侧的封板上安装着垫板3,使横隔板4和垫板3的端面与箱型构件壁板1的内壁构成电渣焊焊道6,其中垫板3和横隔板4的总厚度不小于25mm。如图2所示,在横隔板4和垫板3的端面与箱型构件壁板1的内壁构成的电渣焊焊道内,导电嘴8上安装有焊丝7的电渣焊焊枪9进行安全顺畅地焊接运行。

Claims (1)

1.一种箱型构件隔板焊接结构,包括箱型构件壁板(1)内侧面上设置着两块相互平行的封板(2)、(5)和安装在两块封板(2)、(5)之间的横隔板(4),横隔板(4)端面与箱型构件壁板(1)内壁的距离不小于25mm,其特征是:厚度小于25mm的横隔板(4)安装在两块封板(2)、(5)之间,在其一侧的封板上安装着垫板(3),使横隔板(4)和垫板(3)的端面与箱型构件壁板(1)的内壁构成电渣焊焊道(6),其中垫板(3)和横隔板(4)的总厚度不小于25mm。
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