CN201620214U

CN201620214U - 带落棉回收装置的开棉机

Info

Publication number: CN201620214U
Application number: CN2010201166783U
Authority: CN
Inventors: 张柏强; 曹国洪; 曹志恩
Original assignee: HANGZHOU XIAOXING TEXTILE CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU XIAOXING TEXTILE CO Ltd
Priority date: 2010-02-23
Filing date: 2010-02-23
Publication date: 2010-11-03
Anticipated expiration: 2020-02-23

Abstract

本实用新型涉及一种开棉机，尤其是涉及一种带落棉回收装置的开棉机。其主要是解决现有技术所存在的开棉机在运行过程中打手会将一部分棉花或化纤打落，在清理时，需要将整台开棉机停机，从而才能将落料清扫出去，效率较低等的技术问题。本实用新型包括机架(1)，机架上部设有可送料的凝棉器(2)，其特征在于所述的凝棉器(2)下方设有棉箱(3)，棉箱的下方设有打手(5)与尘格装置(6)，打手与棉箱之间设有输送罗拉，打手的出口处设有出棉斗(13)，机架(1)下部设有落棉回收装置(8)，其为抽屉式，落棉回收装置位于打手的下方，机架(1)的底部设有间隙式吸落棉装置(7)。

Description

带落棉回收装置的开棉机

技术领域

本实用新型涉及一种开棉机，尤其是涉及一种对带落棉回收装置的开棉机等结构的改良。

背景技术

棉纤维是一种重要的化工原料，精制后的棉纤维长几毫米，在生产中，棉纤维生产企业一般会将棉纤维压实为一个长、宽、高分别为几十厘米的棉包，卖给用户，用户使用时，必须用开棉机将棉包分解成长宽、厚度可被适当控制的、所需的片状或絮状物，以还原棉纤维。中国专利公开了一种精开棉机（授权公告号：CN2717988Y），其包括左墙板、右墙板、打手部件、给棉板、尘格部件、平滚筒、尘笼滚筒、通道部件、送出风管、销轴、喂给板、同步轴、喂棉罗拉、出棉道、控制柜，打手部件、尘笼滚筒、平滚筒和同步轴均通过轴承支承在左、右墙板上，尘笼滚筒和平滚筒位于最上方，两者处于同一水平位置，在尘笼滚筒和平滚筒的下方设置了给棉板和喂棉罗拉，在给棉板和喂棉罗拉的下方设有打手部件及尘格部件，喂棉罗拉通过轴承支承在罗拉杠杆上，罗拉杠杆的另一端通过轴承安装在打手部件的轴承座上，给棉板两端与喂给板固定连成一体，喂给板上设有大孔轴肩和小孔轴肩，大孔轴肩套装在左、右墙板上与喂棉罗拉主轴相对应的孔中，小孔轴肩置于左墙板上开设的扇形孔中；在左墙板一端，旋转杆的一端套装轴承座上，该轴承座安装在左墙板上，该轴承座所处位置与喂棉罗拉的主轴相对应，旋转杆通过销轴与喂给板上的小孔轴肩相连，给棉板的刀刃部分既与喂棉罗拉相接近，又与打手部件相接近，给棉板与喂棉罗拉之间的隔距由电动缸通过传动杠杆、同步轴、弹簧轴来调节；给棉板与打手部件之间的隔距通过电动缸来调节，电动缸固定在右墙板上，活塞杆与旋转杆相连；尘格部件由进给横档、弓形板、调节板、刀状栅板部件组成，各刀状栅板部件均通过销可转动地安装在弓形板上，刀状栅板部件的尾端与调节板相连，位于调节板两端的刀状栅板部件，与调节板之间为铰连接，其它刀状栅板部件与调节板之间为卡口式连接，整个尘格部件支承在左、右墙板上，其下端套装在旋转轴上，上端通过定位杆结合件支承在左、右墙板上。但是这种开棉机在运行过程中打手会将一部分棉花或化纤打落，在清理时，需要将整台开棉机停机，从而才能将落料清扫出去，效率较低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带落棉回收装置的开棉机，其主要是解决现有技术所存在的开棉机在运行过程中打手会将一部分棉花或化纤打落，在清理时，需要将整台开棉机停机，从而才能将落料清扫出去，效率较低等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的带落棉回收装置的开棉机，包括机架，机架上部设有可送料的凝棉器，其特征在于所述的凝棉器下方设有棉箱，棉箱的下方设有打手与尘格装置，打手与棉箱之间设有输送罗拉，打手的出口处设有出棉斗，机架下部设有落棉回收装置，其为抽屉式，落棉回收装置位于打手的下方，机架的底部设有间隙式吸落棉装置。凝棉器输送的棉花或化纤落入到棉箱内，棉箱内部设有向下倾斜的斜板，因而棉花或化纤便会沿着斜板掉落下去，棉箱底部的输送罗拉会将棉花或化纤喂到打手处，打手旋转后，可将棉花或者化纤进行梳理，尘格装置能将棉花中的灰尘除去。开棉后的棉花可以回收到间隙式吸落棉装置内。打手、输送罗拉通过皮带传动有电机。打手将棉花或化纤梳理后，一部分料会被打落，料可以掉落到下方的抽屉式落棉回收装置中，这样不用停机，可以直接打开机架下部的门，将落棉回收装置从内部抽出，就可以直接进行清理，简单方便。

作为优选，所述的棉箱上设有红外光电传感器，红外光电传感器连通数控装置，数控装置连接凝棉器的送料装置。棉箱内在一定高度处可以装有红外光电传感器，红外光电传感器连通数控装置，数控装置连通凝棉器中的送料装置。当棉箱内的料堆积到一定高度时，红外光电传感器的光路被切断，其可以发出信号到数控装置，数控装置会使得送料装置停转，从而达到自动停机的目的。

作为优选，所述的棉箱的箱体上开有缺口，缺口处设有观察窗，观察窗可以在纵向方向上设置多个，可以人工观测棉箱内部料的高度。

作为优选，所述的输送罗拉由木罗拉与钢罗拉组成，木罗拉位于钢罗拉的上方，并且木罗拉直径大于钢罗拉直径。木罗拉首先将棉箱掉落的料运送到钢罗拉中，钢罗拉再将料平稳地送到打手处。

作为优选，所述的机架下部设有清扫门，落棉回收装置设在清扫门内部。清扫门可以将落棉回收装置密封，清理时可以打开清扫门，将落棉回收装置抽出。

因此，本实用新型具有在开棉机中设置落棉回收装置，打手在运行过程中将一部分棉花或化纤打落后，当在清理时，不需要将整台开棉机停机，直接将落棉回收装置抽出即可将落料清扫出去，效率较高，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、凝棉器2、棉箱3、红外光电传感器4、打手5、尘格装置6、间隙式吸落棉装置7、落棉回收装置8、观察窗9、木罗拉10、钢罗拉11、清扫门12、出棉斗13。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的带落棉回收装置的开棉机，如图1，有一个机架1，机架的上部设有可送料的凝棉器2，凝棉器2的下方设有棉箱3，棉箱一侧设有斜板。棉箱上设有红外光电传感器4与观察窗9，红外光电传感器通过数控装置连通凝棉器的送棉装置。棉箱3下料口处的机架上依次设有木罗拉10、钢罗拉11，钢罗拉下方设有打手5与尘格装置6，打手的出口处设有出棉斗13，其中木罗拉10、钢罗拉11、打手5通过皮带连接电机，木罗拉直径大于钢罗拉直径。机架1上设有落棉回收装置8，其为抽屉式，落棉回收装置位于打手的下方，机架1下部设有清扫门12，落棉回收装设在清扫门内部。机架1的底部设有间隙式吸落棉装置7。

使用时，棉花从凝棉器2处进入到棉箱3内，棉花从棉箱底部出去后经木罗拉10、钢罗拉11输送至打手5处进行开棉梳理，开棉完的棉花落到间隙式吸落棉装置7处输送至下一个设备。打手将部分棉花打落后，可以打开机架下部的清扫门，抽出落棉回收装置8，将有些可以重新利用的棉花挑出，其余废料可将其清扫出去。当红外光电传感器4检测到棉箱内的棉花堆积量过大时，其会使送棉装置自动停机，避免了机器发生故障。

Claims

1.一种带落棉回收装置的开棉机，包括机架（1），机架上部设有可送料的凝棉器（2），其特征在于所述的凝棉器（2）下方设有棉箱（3），棉箱的下方设有打手（5）与尘格装置（6），打手与棉箱之间设有输送罗拉，打手的出口处设有出棉斗（13），机架（1）下部设有落棉回收装置（8），其为抽屉式，落棉回收装置位于打手的下方，机架（1）的底部设有间隙式吸落棉装置（7）。

2.根据权利要求1所述的带落棉回收装置的开棉机，其特征在于所述的棉箱（3）上设有红外光电传感器（4），红外光电传感器连通数控装置，数控装置连接凝棉器（2）的送料装置。

3.根据权利要求1或2所述的带落棉回收装置的开棉机，其特征在于所述的棉箱（3）的箱体上开有缺口，缺口处设有观察窗（9）。

4.根据权利要求1或2所述的带落棉回收装置的开棉机，其特征在于所述的输送罗拉由木罗拉（10）与钢罗拉（11）组成，木罗拉位于钢罗拉的上方，并且木罗拉直径大于钢罗拉直径。

5.根据权利要求1或2所述的带落棉回收装置的开棉机，其特征在于所述的机架（1）下部设有清扫门（12），落棉回收装置（8）设在清扫门内部。