CN201618844U - 消失模抽风快冷浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种消失模抽风快冷浇注装置，包括砂箱，所述砂箱体内安装有消失模泡沫模型和通往消失模泡沫模型的浇注管道，所述砂箱底侧设置有抽风夹套，所述夹套与砂箱底侧部之间设置有隔离网，以利于抽吸消失模排气。本实用新型提供一种消失模抽风快冷浇注装置，该装置可有效防止消失模铸造过程中出现的非金属夹渣缺陷问题，提高铸件成品铸造质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消失模抽风快冷浇注装置。
背景技术
消失模铸造因尺寸精度高，表面光洁度好，环保效应好，不需泥芯，成本低，适合生产复杂铸件等一系列优点受到普遍欢迎。因为消失模铸造采用干砂造型充填，金属液凝固时冷却速度偏慢，导致消失模铸件结晶组织较粗，以灰铸铁为例，潮模砂生产的铸件牌号HT250，用消失模方法生产只能达到230（即230MPa）左右。国内一般采用对砂箱抽真空并在砂层表面铺盖塑料薄膜，薄膜表面盖一层薄砂防止浇注时金属液滴烧坏薄膜而破坏真空度。这样做的好处是提高了金属液的充型能力，防止和减少了冷隔和浇不足缺陷。但这样做提高了型腔内与干砂间的压力差，易造成粘砂、卷渣、卷气等铸造缺陷。采用负压真空时，金属液上升时如说明书附图1（1-涂层，2-金属液，3-干砂，4-气体，5-消失模泡沫模型液体，6-消失模泡沫模型）所示。沿涂层1的边界液面超前，液态或固态渣容易沿箭头方向卷入金属液2，残留成非金属夹渣缺陷，对于发动机类薄壁件此现象更为突出，最终导致缺陷使局部机械性能下降，并会在试水压时渗漏。若是带水套的干缸套机体，在活塞的运动表面出现夹渣缺陷，则会在精加上的最后一刻报废造成更大浪费。
抽风快冷浇注方法主要是针对薄壁、复杂、内在质量要求高的铸件。薄壁铸件抽真空时边界液面超前上升的效应明显，更易形成夹杂。
因此，如何解决上述问题是本实用新型的研究对象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种消失模抽风快冷浇注装置，该装置可有效防止消失模铸造过程中出现的非金属夹渣缺陷问题，提高铸件成品铸造质量。
其解决方案是：一种消失模抽风快冷浇注装置，包括砂箱，所述砂箱体内安装有消失模泡沫模型和通往消失模泡沫模型的浇注管道，所述砂箱底侧设置有抽风夹套，所述夹套与砂箱底侧部之间设置有隔离网，以利于抽吸消失模排气。
本实用新型的优点在于：
1、表面不铺塑料薄膜，节省成本，减少工作量，也不会因落砂时薄膜去除不彻底而堵塞筛孔。
2、浇注时较大的气流从泡沫模表面流过，带着浇注时泡沫模气化的气体从砂箱底部抽走，因气流大降温较大，泡沫气化后遇到气流，流动阻力减小，有利于气体逸出。因未铺薄膜，砂与型腔内无真空压差，无明显卷渣迹象，对防止渣孔特别有利。
3、浇后凝固前的短时间抽风，大量风从铸件表面流过，加快了铸件凝固速度，使铸件组织和机械性能达到潮模砂的水平甚至更好一些。
附图说明
图1为本实用新型背景技术示意图
图2为本实用新型截面示意图
其中：1-涂层 2-金属液 3-干砂 4-气体 5-消失模泡沫模型液体 6-消失模泡沫模型 7-砂箱 8-浇注管道 9-抽风夹套 10-隔离网 11-浇杯。
具体实施方式
参考图2，一种消失模抽风快冷浇注装置，包括砂箱7，所述砂箱7体内安装有消失模泡沫模型6和通往消失模泡沫模型6的浇注管道8，所述砂箱7底侧设置有抽风夹套9，所述夹套9与砂箱7底侧部之间设置有隔离网10，以利于抽吸消失模排气。
上述隔离网10采用100目细不锈钢网，风能通过，但干砂3不会漏出。夹套9与大风量水环式真空泵管道用软管现连。
其工作过程如下：采用底注式浇注系统，浇注时浇杯11需充满不许断流；浇注前打开所浇砂箱7的抽真空阀门，风量约5－8米3/平方米·分，并立即浇注；浇注完后继续抽风1－2分钟，或更长时间至铸件凝固。当浇注厚件时，必须底注且顶部需加压铁。
本实用新型构思新颖，设计合理，具有较大的推广价值。
Claims (1)
1.一种消失模抽风快冷浇注装置，包括砂箱，所述砂箱体内安装有消失模泡沫模型和通往消失模泡沫模型的浇注管道，所述砂箱底侧设置有抽风夹套，所述夹套与砂箱底侧部之间设置有隔离网，以利于抽吸消失模排气。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289673A (zh) * | 2014-08-18 | 2015-01-21 | 安徽惠明机械制造有限公司 | 一种生铁铸造的快速风冷的方法 |
| CN106513580A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-03-22 | 烟台众达模具铸造有限责任公司 | 一种消失模树脂砂负压铸造工艺及其专用装置 |
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2010
- 2010-04-14 CN CN2010201587231U patent/CN201618844U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104289673B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-09-14 | 安徽惠明机械制造有限公司 | 一种生铁铸造的快速风冷的方法 |
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